公开(公告)号：CN105154663A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510613938.5

申请日：2015-09-23

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王进 ,  钟国梅 ,  王绍东 ,  张林 ,  林应文 ,  张桂意 ,  李月鹏

IPC: C22B1/02

Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，采用大型回转窑进行钙化焙烧，所述控制方法步骤如下：a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围：负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量；b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性：煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性，并且，该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85％～92％的高品质焙烧熟料。

公开(公告)号：CN105154663B

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201510613938.5

申请日：2015-09-23

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王进 ,  钟国梅 ,  王绍东 ,  张林 ,  林应文 ,  张桂意 ,  李月鹏

IPC: C22B1/02

Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，采用大型回转窑进行钙化焙烧，所述控制方法步骤如下：a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围：负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量；b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性：煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性，并且，该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85％～92％的高品质焙烧熟料。

公开(公告)号：CN106319201A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201610997337.3

申请日：2016-11-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 张桂意 ,  王进

IPC: C22B1/02 ,  C22B1/26

CPC classification number: C22B1/02 ,  C22B1/26

Abstract: 本发明提供了一种氧化钒焙烧和输送冷却系统和工艺及管式水冷螺旋装置。所述焙烧和输送冷却系统包括焙烧回转窑和水冷螺旋装置，水冷螺旋装置包括进料单元、出料单元、筒体、冷却单元、驱动单元和支撑单元，其中，进料单元和出料单元分别设置于所述筒体的两端，且进料单元与焙烧回转窑的出料口连接，驱动单元使筒体围绕其中心对称轴线回转，支撑单元支撑筒体，冷却单元包括以围绕筒体的中心对称轴线进行螺旋延伸的方式设置在筒体中的螺旋冷却水管，螺旋冷却水管与冷却水连通。本发明的有益效果包括：克服了因常规水冷螺旋输料装置中筒体内的焊缝接处经常渗水、漏水而打湿熟料设置堵塞出料口的问题，进而能够确保生产连续性。

公开(公告)号：CN204902562U

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201520657812.3

申请日：2015-08-28

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 张桂意 ,  王进 ,  钟国梅

IPC: F27B7/34

Abstract: 本实用新型涉及回转窑烧嘴，包括相互套设的外筒和内筒，外筒与内筒之间通过多个支撑板连接，内筒内部通道为燃气通道，燃气通道一端为燃气出口端，外筒和内筒之间的通道为空气通道，空气通道靠近燃气出口端的一端为空气出口端，外筒在空气出口端处连通有锥形筒，锥形筒的开口端内径小于外筒在空气出口端处的内径，锥形筒内部通道为气体混合室。本回转窑烧嘴，其内筒的燃气出口端为直通设计，外筒连接设置有锥形收口设计的锥形筒，使空气与燃气在锥形筒内的气体混合室形成扰动并混合，从而提高燃烧效率，且喷出火焰更长，回转窑内总体热量更高，更适用于钙化焙烧的氧化钒生产工艺，使钙化焙烧的熟料转化率可以提高到88.4％左右。

公开(公告)号：CN206188856U

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201621220052.0

申请日：2016-11-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 张桂意 ,  王进

IPC: C22B1/02 ,  C22B1/26

Abstract: 本实用新型提供了一种输送高温物料的管式内冷水冷螺旋装置。所述输送高温物料的管式内冷水冷螺旋装置包括进料单元、出料单元、筒体、冷却单元、驱动单元和支撑单元，其中，进料单元和出料单元分别设置于所述筒体的两端，且进料单元与焙烧回转窑的出料口连接，驱动单元使筒体围绕其中心对称轴线回转，支撑单元支撑筒体，冷却单元包括以围绕筒体的中心对称轴线进行螺旋延伸的方式设置在筒体中的螺旋冷却水管，螺旋冷却水管与冷却水连通。本实用新型的有益效果包括：克服了因常规水冷螺旋输料装置中筒体内的焊缝接处经常渗水、漏水而打湿熟料设置堵塞出料口的问题，进而能够确保生产连续性。