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公开(公告)号：CN103045928A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210590553.8
申请日：2012-12-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种电铝热法生产钒铁的方法。该电铝热法生产钒铁的方法包括：a)配混包括钒氧化物、铝粒、铁屑和石灰的冶金原料；b)将一部分冶金原料加入电弧炉中进行冶炼，并在冶炼渣中的V含量不大于0.5％时出渣；c)将另一部分冶金原料加入电弧炉中进行冶炼，并在冶炼渣中的V含量不大于0.5％时出渣；d)将五氧化二钒和石灰加入电弧炉进行精炼，并在钒铁合金液中的铝含量不大于1.5％时出钒铁合金液和含钒富渣。根据本发明的电铝热法生产钒铁的方法可以提高钒的收得率并可以有效地控制钒铁中的铝残余量，此外，可以提高钒铁的单炉产能。
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公开(公告)号：CN102851512A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210331163.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提钒尾渣还原熔炼生产铁合金的方法，该方法包括下述步骤：将提钒尾渣与碳源、氧化钙混合均匀；将混合物加热至第一温度并保温大约10分钟至大约20分钟；将保温后的混合物升温至第二温度并保温大约20分钟至大约50分钟；收集得到的含钒铬的铁合金。其中，提钒尾渣与碳源、氧化钙的混合比例为每100重量份的提钒尾渣配合大约20-35重量份的碳源和大约15-25重量份的氧化钙，其中，第一温度可为800℃至900℃，第二温度可为1350℃至1500℃。
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公开(公告)号：CN105219969A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510801754.1
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，属冶金化工技术领域。本发明提供一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，包括如下步骤：(1)将沉钒废水与提钒尾渣混合，加热至60～80℃，搅拌反应后进行固液分离得第一滤液和残渣；(2)向第一滤液中加入还原剂将溶液中的五价钒还原为四价钒，然后过滤得到第二滤液；(3)向第二滤液中加入氧化剂于50～60℃下反应将步骤2中未反应的还原剂氧化；(4)加入活性炭或聚丙稀酰胺吸附溶液中的悬凝物或悬浮颗粒，然后搅拌均匀后过滤得第三滤液；(5)向第三滤液中添加二氧化硒或亚硫酸进行电解，得到金属锰和电解阳极液。本发明提供了一种有效回收沉钒废水和提钒尾渣中锰资源的途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102851512B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210331163.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提钒尾渣还原熔炼生产铁合金的方法，该方法包括下述步骤：将提钒尾渣与碳源、氧化钙混合均匀；将混合物加热至第一温度并保温大约10分钟至大约20分钟；将保温后的混合物升温至第二温度并保温大约20分钟至大约50分钟；收集得到的含钒铬的铁合金。其中，提钒尾渣与碳源、氧化钙的混合比例为每100重量份的提钒尾渣配合大约20-35重量份的碳源和大约15-25重量份的氧化钙，其中，第一温度可为800℃至900℃，第二温度可为1350℃至1500℃。
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公开(公告)号：CN105219976B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201510811210.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地讲，涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，控制硫酸浸出工序如下：向钙化焙烧熟料中添加硫酸，自开始添加硫酸时计，10～15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8～3.2；其中，快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min；待混合浆料的pH稳定在2.8～3.2，降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5～8次/min，并控制pH恒定在2.8～3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97％以上)。
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公开(公告)号：CN105219976A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510811210.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地讲，涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，控制硫酸浸出工序如下：向钙化焙烧熟料中添加硫酸，自开始添加硫酸时计，10～15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8～3.2；其中，快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min；待混合浆料的pH稳定在2.8～3.2，降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5～8次/min，并控制pH恒定在2.8～3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97％以上)。
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公开(公告)号：CN105219969B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510801754.1
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，属冶金化工技术领域。本发明提供一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，包括如下步骤：(1)将沉钒废水与提钒尾渣混合，加热至60～80℃，搅拌反应后进行固液分离得第一滤液和残渣；(2)向第一滤液中加入还原剂将溶液中的五价钒还原为四价钒，然后过滤得到第二滤液；(3)向第二滤液中加入氧化剂于50～60℃下反应将步骤2中未反应的还原剂氧化；(4)加入活性炭或聚丙稀酰胺吸附溶液中的悬凝物或悬浮颗粒，然后搅拌均匀后过滤得第三滤液；(5)向第三滤液中添加二氧化硒或亚硫酸进行电解，得到金属锰和电解阳极液。本发明提供了一种有效回收沉钒废水和提钒尾渣中锰资源的途径。
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公开(公告)号：CN102888512A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210365587.7
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒溶液的除杂方法，包括以下步骤：a、根据钒液中Fe2+和V4+含量，向钒液中加入能够将所述钒液中的Fe2+和V4+分别氧化为Fe3+和V5+的氧化剂进行除杂；b、向所述除杂后的钒液中加入沉淀剂并搅拌，以使除杂剂在3min以内完全溶解；c、用硫酸将钒液的pH调节至1.5～2.2；d、对调节pH值后的所述钒液加热并在80℃～100℃对所述钒液进行沉淀60min～150min；e、将沉淀后的钒液通过过滤等常用的方法进行固液分离，洗涤，得到钒酸盐。该方法能够有效地将钒液中不利于沉淀的杂质Fe2+去除，提高了沉淀生产过程中的沉淀率，同时氧化剂将四价钒氧化为五价钒，减少了钒损失。
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