一种抑制板坯生产双相钢结晶器液面周期性波动的生产方法

    公开(公告)号:CN113927008B

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202111215006.7

    申请日:2021-10-19

    Abstract: 本发明提供了一种抑制板坯生产双相钢结晶器液面周期性波动的生产方法,在利用连铸机生产板坯的过程中,控制以下条件:所用结晶器的累计过钢量≤5万吨、零号段在线时间≤20天;中间包钢水的过热度为18~35℃;结晶器宽面进出水温差为7~10℃,热流密度为0.9~1.6MW/m2;中间包水口的对中内外弧偏差≤2mm;二次冷却强度为0.7~1.0L/kg.min;拉坯速度为≤1.3m/min。通过上述各条件的配合,对于宽厚板坯浇铸双相钢,也能够有效抑制结晶器液面周期性波动,减少或避免钢卷夹杂降级。

    一种连铸结晶器的水流控制方法

    公开(公告)号:CN106984786A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710252979.5

    申请日:2017-04-18

    Inventor: 冯松

    CPC classification number: B22D11/18

    Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器的水流控制方法,随着连铸机拉速的提升,所述连铸结晶器的宽面水流量在设计流量范围内逐步增加,所述连铸结晶器的窄面水流量也在设计流量范围内也逐步增加。随着连铸机拉速的增大,无论是连铸结晶器的宽面,还是连铸结晶器的窄面,其所吸收的钢水的热量都将大大增加,这是就需要迅速补充足够的冷却水来将宽面和窄面上的热量带走,以便使铸锭的宽面和窄面能够快速均匀的冷却,而本发明中所公开的方法,正是从该需求出发,在连铸机拉速增大时,增大连铸结晶器宽面水流量和窄面水流量,从而相应提升连铸结晶器的冷却能力,显著降低钢坯纵裂率,提升钢坯铸造质量,降低生产成本。

    一种抑制板坯生产双相钢结晶器液面周期性波动的生产方法

    公开(公告)号:CN113927008A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111215006.7

    申请日:2021-10-19

    Abstract: 本发明提供了一种抑制板坯生产双相钢结晶器液面周期性波动的生产方法,在利用连铸机生产板坯的过程中,控制以下条件:所用结晶器的累计过钢量≤5万吨、零号段在线时间≤20天;中间包钢水的过热度为18~35℃;结晶器宽面进出水温差为7~10℃,热流密度为0.9~1.6MW/m2;中间包水口的对中内外弧偏差≤2mm;二次冷却强度为0.7~1.0L/kg.min;拉坯速度为≤1.3m/min。通过上述各条件的配合,对于宽厚板坯浇铸双相钢,也能够有效抑制结晶器液面周期性波动,减少或避免钢卷夹杂降级。

    高温铸坯尺寸测量工具
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205388450U

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201620207913.5

    申请日:2016-03-17

    Inventor: 关建超 冯松

    Abstract: 本实用新型涉及高温铸坯尺寸测量工具,包括外套管和内管,所述外套管套设在内管外,且外套管与内管间隙配合,外套管一端设置有第一夹头部,内管靠近第一夹头部的一端设置有第二夹头部,所述第一夹头部与第二夹头部之间为卡夹空间;进一步的,所述外套管侧面还设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉与外套管螺纹配合,且锁紧螺钉端部顶住内管。本高温铸坯尺寸测量工具,可以伸缩调整内管在外套管中的位置,并用夹头部从宽度方向夹住铸坯,保持夹头部的位置不变,让夹头脱离铸坯,随后可用直尺测量两个夹头的间距,即是当前铸坯的热态宽度,整个测量过程方便、安全、准确。

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