高炉喷煤管和降低高炉的焦比的方法

    公开(公告)号:CN103589818A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201210288601.8

    申请日:2012-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种高炉喷煤管,该高炉喷煤管包括:喷吹部(1),该喷吹部与高炉喷煤管的喷枪相连接;以及加热部(2),该加热部套设在喷吹部的外部;其中,加热部和喷吹部之间容纳有用于向喷吹部中的煤粉提供热量的热介质。另一方面,本发明还公开了一种降低高炉的焦比的方法,该方法包括在高炉喷煤管的与所述高炉的煤粉入口相邻接的部位,对所述高炉喷煤管中的煤粉进行预加热。根据本发明,经过预加热的煤粉以接近于着火点的温度被喷吹到高炉中后,可以直接被点燃而无需再吸收高炉中焦炭的燃烧热量。由此,可以有效地提高焦炭的燃烧热量的效能,从而降低高炉的焦比。

    高炉
    7.
    实用新型
    高炉 失效

    公开(公告)号:CN201648423U

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201020169294.8

    申请日:2010-04-26

    Inventor: 谢洪恩 文永才

    Abstract: 本实用新型涉及冶金领域,尤其是公开了一种炼铁高炉,在所述炉缸部位沿高炉周向均布有一层径向风口,各径向风口的轴线与高炉径向的水平夹角为零,在所述径向风口(1)的上方或下方沿高炉周向均布有一层与高炉径向的水平夹角绝对值大于零的倾斜风口(2),各倾斜风口(2)水平夹角相等。通过鼓风参数的匹配,由径向风口活跃炉缸中心,由倾斜风口活跃炉缸中心和边缘之间的环带区域,能够避免形成风口间死区,从而避免TiO2的过量还原,能够适应钒钛磁铁矿特殊冶炼需求。适用于铁矿石的冶炼,尤其是钒钛磁铁矿的冶炼。

    高炉烘炉方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104152612A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410409743.4

    申请日:2014-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种高炉烘炉方法,包括顺序进行的以下步骤:对高炉内通入冷风;风温从150℃开始以6~20℃/h升温到300℃,在300℃时进行保温持续30~80h;以8~16℃/h的速度升温到500℃,在500℃时保温持续20~40h;以8~16℃/h的速度升温到600℃,在600℃时进行保温,当高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温;以10~20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的高炉烘炉方法,能够均匀稳定地提高炉内耐材温度,使其水分慢慢蒸发,提高砌体整体强度,减缓炉缸侵蚀,可有效延长高炉炉缸使用寿命。

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