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公开(公告)号：CN103361453B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210086032.9
申请日：2012-03-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，该方法包括：在焦炭的存在下，将钒钛磁铁矿原料加入高炉中进行冶炼，并通过高炉风口向所述高炉内喷吹燃料和鼓入含氧气体，其中，该方法还包括通过高炉风口向所述高炉内喷吹氧化性粉料。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量。
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公开(公告)号：CN103361453A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210086032.9
申请日：2012-03-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，该方法包括：在焦炭的存在下，将钒钛磁铁矿原料加入高炉中进行冶炼，并通过高炉风口向所述高炉内喷吹燃料和鼓入含氧气体，其中，该方法还包括通过高炉风口向所述高炉内喷吹氧化性粉料。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量。
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公开(公告)号：CN102206719A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201010140478.6
申请日：2010-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善钒钛磁铁矿高炉冶炼中炉渣性能的方法，该方法包括向高炉中加入钒钛磁铁矿进行冶炼，得到铁水和炉渣，其中，在向高炉中加入钒钛磁铁矿进行冶炼时，向所述钒钛磁铁矿中加入贫锰矿，所述贫锰矿的加入量使得炉渣中MnO的含量为0.8-1.2重量％。该方法通过在高炉冶炼原料中加入一定比例的贫锰矿石，利用贫锰矿石中所含的MnO在高炉内难还原的特点，增加高炉高炉下部高温区的氧势，达到有效控制炉渣中高熔点Ti(CN)等物质的生成，从而改善了高钛炉渣的性能，同时，由于贫锰矿石含MnO和TFe低不能有效利用，该方法还实现了贫锰矿石的有效利用。
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公开(公告)号：CN103981310B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410218986.X
申请日：2014-05-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法以70～80份的烧结矿、20～25份的球团和2～5份的块矿为原料，并配入占所原料重量的20～30％的焦炭，进行高炉冶炼，烧结矿由按35～50份的钒钛磁铁精矿、25～40份的普通铁矿、2～5份的铁锰矿、4～6份的燃料以及14～16份的溶剂烧结得到，球团由95～98份的钒钛磁铁精矿和2～5份的膨润土以及外加6～8份水经造球、干燥和焙烧得到。本发明能够适当提高炉渣中的MnO含量进而改善炉渣性能；有利于提高烧结过程的液相生成量，提高烧结矿的强度；有利于高炉的强化冶炼。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101871029B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910135536.3
申请日：2009-04-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明提供了一种炼铁方法，该方法包括将炉料加入冲天炉中进行冶炼，其中，所述炉料含有含碳球团、渣铁、焦碳和熔剂，以100重量份的炉料为基准，所述含碳球团的含量为20-80重量份，所述渣铁的含量为10-70重量份，所述焦碳的含量为5-30重量份，所述熔剂的含量为2-15重量份。现有技术中冲天炉的用途是以熔化渣铁为主。本发明的炼铁方法实现了在铁矿石简单快速冶炼的同时进行渣铁的分离，是一种工序简单，投资小，而且能够进行小规模生产的炼铁方法。
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公开(公告)号：CN101871029A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910135536.3
申请日：2009-04-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明提供了一种炼铁方法，该方法包括将炉料加入冲天炉中进行冶炼，其中，所述炉料含有含碳球团、渣铁、焦碳和熔剂，以100重量份的炉料为基准，所述含碳球团的含量为20-80重量份，所述渣铁的含量为10-70重量份，所述焦碳的含量为5-30重量份，所述熔剂的含量为2-15重量份。现有技术中冲天炉的用途是以熔化渣铁为主。本发明的炼铁方法实现了在铁矿石简单快速冶炼的同时进行渣铁的分离，是一种工序简单，投资小，而且能够进行小规模生产的炼铁方法。
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公开(公告)号：CN103981310A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410218986.X
申请日：2014-05-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法以70～80份的烧结矿、20～25份的球团和2～5份的块矿为原料，并配入占所原料重量的20～30％的焦炭，进行高炉冶炼，烧结矿由按35～50份的钒钛磁铁精矿、25～40份的普通铁矿、2～5份的铁锰矿、4～6份的燃料以及14～16份的溶剂烧结得到，球团由95～98份的钒钛磁铁精矿和2～5份的膨润土以及外加6～8份水经造球、干燥和焙烧得到。本发明能够适当提高炉渣中的MnO含量进而改善炉渣性能；有利于提高烧结过程的液相生成量，提高烧结矿的强度；有利于高炉的强化冶炼。
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公开(公告)号：CN102337360A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110268954.7
申请日：2011-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的开炉方法。所述开炉方法包括装料、鼓风冶炼、出渣和出铁，其中，装料步骤包括：在点火冶炼前，用焦炭填充炉缸以及炉腹的中部和下部，用空料填充炉腹的上部和炉腰，将空料和正常料交替装入炉身，空料包括焦炭和石灰石并且不包括含铁炉料，正常料包括焦炭、含铁块矿和石灰石，在点火冶炼后，向高炉中加入正常料；在鼓风冶炼步骤中，将进风面积缩小为正常风口面积的60％～70％；所述开炉方法还包括转换料制步骤，转换料制步骤是指在进行1.5～2.0个冶炼周期时用高钛型钒钛磁铁烧结矿替换含铁块矿。本发明的方法能够实现操作稳定成功率高、达产达效速度快、改善开炉后炼铁生产的经济技术指标等效果。
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公开(公告)号：CN102041330A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010611099.0
申请日：2010-12-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的入炉原料的控制方法，该方法包括：将烧结矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.6％以下；将球团矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.0％以下；将块矿中的粒度小于5mm的粉末控制在3.0％以下。通过控制入炉钒钛磁铁矿的粒度小于5mm的粉末的量，极大的提高了高炉的料柱的透气性。
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