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公开(公告)号：CN104152616A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
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公开(公告)号：CN103993112A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410232883.9
申请日：2014-05-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开了一种高炉堵铁口装置，包括：套筒，其内部是中空的；挡板，设在套筒的内部，并与套筒的内壁紧密配合；推进杆，其一端固定在挡板的中心部位，其另一端设有接头，接头连接至外部驱动装置，以推动挡板在套筒的内部自由滑动；以及吊挂，设在套筒的外壁上，以连接到外部固定装置以使套筒固定。根据本发明的高炉堵铁口的装置能够消除人工堵铁口操作的弊端，加快高炉复风，减少事故的发生和因此造成的损失。
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公开(公告)号：CN103642968A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310628027.0
申请日：2013-11-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种铁水带渣量的重量标定方法，所述重量标定方法包括按顺序进行的以下步聚：称量装满铁水的铁水罐的重量记为Ai；将铁水罐中的渣铁全部扒入钢渣罐中；将铁水罐中的铁水兑入转炉；称量返回的空铁水罐的重量记为Ki；将渣铁中的铁水和渣进行分离，称量渣重记为Z总；计算铁水带渣率=Z总/∑(Ai－Ki)，其中i=1～N，N为大于1的自然数。
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公开(公告)号：CN118879960A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410999122.X
申请日：2024-07-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高球比钒钛矿高炉非计划紧急休风后快速恢复方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。通过调整高炉冷却制度、装料制度、送风制度、热制度、造渣制度及炉前出铁制度，可使高炉1～3天恢复正常；解决了高球比钒钛磁铁矿高炉非计划紧急休风的时长不确定、炉缸热量散失大等技术难题，减少过程损失，避免炉况恢复出现反复，实现了钒钛磁铁矿高炉在高球比下非计划紧急休风的快速恢复。该快速恢复方法可推广到其他普通冶炼高炉及高钛型冶炼高炉，应用价值大，经济效益高。
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公开(公告)号：CN104313224B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410549098.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法，所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口，所述方法包括以下步骤；A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置；B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定，当判定达到报警临界点时，则进行报警，其中，所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20～30％时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740～800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110883151A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911219748.X
申请日：2019-12-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21D7/14
Abstract: 本发明公开了一种风口小套冷却水管煨制工装，包括底座、安装杆以及指引标尺，其中，安装杆安装于底座上，底座用于将安装杆与风口小套同轴地置于风口小套与冷却水管连接的端面上，至少一个指引标尺设置于安装杆上，指引标尺远离安装杆的一端用于指引冷却水管的弯折方向以使冷却水管避让风口二套、风口大套以及进风直管；通过上述风口小套冷却水管煨制工装能够实现冷却水管煨弯的标准化操作，且操作简便，不需要工人具有丰富的经验及工作技能，煨制的冷却水管不容易出现因尺寸不合格造成的返工现象，从而能够实现便于高炉风口结构的装配，缩短休风时间，为高炉复风创造便利条件的目的。
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公开(公告)号：CN104894314B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510390003.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/02
Abstract: 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后，将风量控制为正常风量的80～85％，冶炼一个周期；待生铁中[Si]降低为2％时，减风为正常风量的55～60％，并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼，待生铁中[Si]降低到到正常水平，加风到正常风量的80％以上，调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度，采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合，使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单，能够实现高炉开炉后3天达产，缩短了高炉开炉至达产的时间，极大的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104894314A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510390003.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/02
Abstract: 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后，将风量控制为正常风量的80～85％，冶炼一个周期；待生铁中[Si]降低为2％时，减风为正常风量的55～60％，并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼，待生铁中[Si]降低到正常水平，加风到正常风量的80％以上，调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度，采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合，使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单，能够实现高炉开炉后3天达产，缩短了高炉开炉至达产的时间，极大的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104152612A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410409743.4
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉烘炉方法，包括顺序进行的以下步骤：对高炉内通入冷风；风温从150℃开始以6～20℃/h升温到300℃，在300℃时进行保温持续30～80h；以8～16℃/h的速度升温到500℃，在500℃时保温持续20～40h；以8～16℃/h的速度升温到600℃，在600℃时进行保温，当高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温；以10～20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的高炉烘炉方法，能够均匀稳定地提高炉内耐材温度，使其水分慢慢蒸发，提高砌体整体强度，减缓炉缸侵蚀，可有效延长高炉炉缸使用寿命。
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公开(公告)号：CN110883151B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911219748.X
申请日：2019-12-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21D7/14
Abstract: 本发明公开了一种风口小套冷却水管煨制工装，包括底座、安装杆以及指引标尺，其中，安装杆安装于底座上，底座用于将安装杆与风口小套同轴地置于风口小套与冷却水管连接的端面上，至少一个指引标尺设置于安装杆上，指引标尺远离安装杆的一端用于指引冷却水管的弯折方向以使冷却水管避让风口二套、风口大套以及进风直管；通过上述风口小套冷却水管煨制工装能够实现冷却水管煨弯的标准化操作，且操作简便，不需要工人具有丰富的经验及工作技能，煨制的冷却水管不容易出现因尺寸不合格造成的返工现象，从而能够实现便于高炉风口结构的装配，缩短休风时间，为高炉复风创造便利条件的目的。
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