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公开(公告)号：CN108176727B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201711454962.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种TP347HFG管材的制备方法，包括以下步骤：a)将TP347HFG棒料进行热穿孔，得到荒管；b)将步骤a)得到的荒管进行一次冷轧，得到一次冷轧管；所述一次冷轧的变形量为20％～30％；c)将步骤b)得到的一次冷轧管进行高温固溶热处理，水冷后，得到均质化的一次冷轧管；d)将步骤c)得到的均质化的一次冷轧管进行二次冷轧，得到二次冷轧管；所述二次冷轧的变形量为55％～65％；e)将步骤d)得到的二次冷轧管进行固溶处理，酸洗后，得到TP347HFG管材。与现有技术相比，本发明采用一次冷轧+高温固溶+二次冷轧的组合技术，改善碳氮化铌颗粒尺寸和分布，制备得到的产品具有优异的力学性能且无内部缺陷。
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公开(公告)号：CN102059271B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010556969.9
申请日：2010-11-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种超(超)临界锅炉用无缝钢管的制造方法，其特征是包括：采用电弧炉初次冶炼，经钢包加热炉精炼，再经中间包处理除掉高硫还原渣，最后在真空吹氧钢包炉中精炼的工艺进行冶炼；出钢后在1520～1530℃的温度及Ar气保护下浇注成钢锭；钢锭经管坯轧制、荒管轧制、半成品管高温软化、以及成品固溶制得产品；半成品管高温软化是荒管轧制为半成品管、经脱脂处理后，在高温箱式炉中于1200～1260℃保温30～90分钟后，快速水冷。采用本发明，制造的钢管的晶粒度均匀，钢管的力学性能、晶腐、扩口、压扁、超声波/涡流探伤等技术指标良好，特别适用于生产火力发电的超(超)临界锅炉的再热器和过热器。
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公开(公告)号：CN102527724A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110445297.9
申请日：2011-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金管材的制造方法，其特征是：冶炼NS1402合金钢并制成棒材；将棒材锯断成短截料，将短截料进行定心，制成定心料；将定心料加热到950℃保温20～30分钟，然后再升温加热到1100℃～1120℃保温15～20分钟，然后经热穿孔制成管坯；将管坯进行1～5道次轧制，制得冷轧管；再将冷轧管进行保护气氛固溶处理，制得合金管材。采用本发明，生产工艺相对简单、成材率高、生产成本低，管材性能良好；生产的合金管材产品可广泛用于石油、化工等领域。
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公开(公告)号：CN108176727A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711454962.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种TP347HFG管材的制备方法，包括以下步骤：a)将TP347HFG棒料进行热穿孔，得到荒管；b)将步骤a)得到的荒管进行一次冷轧，得到一次冷轧管；所述一次冷轧的变形量为20％～30％；c)将步骤b)得到的一次冷轧管进行高温固溶热处理，水冷后，得到均质化的一次冷轧管；d)将步骤c)得到的均质化的一次冷轧管进行二次冷轧，得到二次冷轧管；所述二次冷轧的变形量为55％～65％；e)将步骤d)得到的二次冷轧管进行固溶处理，酸洗后，得到TP347HFG管材。与现有技术相比，本发明采用一次冷轧+高温固溶+二次冷轧的组合技术，改善碳氮化铌颗粒尺寸和分布，制备得到的产品具有优异的力学性能且无内部缺陷。
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公开(公告)号：CN102527724B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110445297.9
申请日：2011-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金管材的制造方法，其特征是：冶炼NS1402合金钢并制成棒材；将棒材锯断成短截料，将短截料进行定心，制成定心料；将定心料加热到950℃保温20～30分钟，然后再升温加热到1100℃～1120℃保温15～20分钟，然后经热穿孔制成管坯；将管坯进行1～5道次轧制，制得冷轧管；再将冷轧管进行保护气氛固溶处理，制得合金管材。采用本发明，生产工艺相对简单、成材率高、生产成本低，管材性能良好；生产的合金管材产品可广泛用于石油、化工等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116099898A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211690188.8
申请日：2022-12-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型钢管的冷拔制造方法，属于冷拔钢管生产制备技术领域，包括如下步骤：不锈钢管坯棒料加工得到荒管，由实心棒料加工成为空心的荒管；荒管加工得到精坯管；精坯管加工得到成品，所述精坯管加工依次经过精坯管固溶热处理、矫直、酸洗、表面尺寸检测、润滑、浮动芯头冷拔；成品检查。本发明先制备出异型管精坯，再通过设计出的钢管制造异形模具，通过调整和改进冷拔钢管制备工艺，设计、加工冷拔钢管内、外模工模具，与相应的冷拔机匹配使用，制造出对称外多边形内圆的异形不锈钢管，使该形状不锈钢管的表面、尺寸、力学性能满足用户使用要求，实用性强，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102773272B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210265004.3
申请日：2012-07-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/135
Abstract: 本发明的钢管在线内刮油装置包括刮油套和连接杆，其中，所述刮油套为圆台结构且开有中心内孔，刮油套的上底面的外径小于钢管的内径，刮油套的下底面的外径大于钢管的内径且在刮油套的下底面上环设有形变凹槽；所述连接杆包括依次设置的安装段、容油段及刮油段，安装段、容油段及刮油段之间通过挡块分隔，连接杆通过安装段设置在顶头上，容油段具有一定的长度，刮油套通过中心内孔套在刮油段上并固定。本发明与现有技术相比，具有结构简单、制造方便等特点，其可以实现在钢管的轧制过程中在线进行钢管内壁的刮油作业，高效且效果良好，不仅提高了轧制油的回收利用率，而且有效地降低了钢管在后续脱脂工序中的内壁脱脂难度。
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公开(公告)号：CN102059271A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010556969.9
申请日：2010-11-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种超(超)临界锅炉用无缝钢管的制造方法，其特征是包括：采用电弧炉初次冶炼，经钢包加热炉精炼，再经中间包处理除掉高硫还原渣，最后在真空吹氧钢包炉中精炼的工艺进行冶炼；出钢后在1520～1530℃的温度及Ar气保护下浇注成钢锭；钢锭经管坯轧制、荒管轧制、半成品管高温软化、以及成品固溶制得产品；半成品管高温软化是荒管轧制为半成品管、经脱脂处理后，在高温箱式炉中于1200～1260℃保温30～90分钟后，快速水冷。采用本发明，制造的钢管的晶粒度均匀，钢管的力学性能、晶腐、扩口、压扁、超声波/涡流探伤等技术指标良好，特别适用于生产火力发电的超(超)临界锅炉的再热器和过热器。
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公开(公告)号：CN111618095A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010535013.4
申请日：2020-06-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种UNS N06690镍基合金荒管的制备方法，包括以下步骤：A)将UNS N06690镍基合金棒材依次进行剥皮、切断和打定心孔，得到预处理镍基合金棒材；B)将所述预处理镍基合金棒材加热后斜轧穿孔，得到UNS N06690镍基合金管坯；C)将所述UNS N06690镍基合金管坯酸洗后修磨，得到UNS N06690镍基合金荒管；本申请提供的制备方法可获得成型良好的荒管，可提高成材率，降低生产成本，为生产UNS N06690成品管材提供优质的坯料。
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公开(公告)号：CN102773272A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210265004.3
申请日：2012-07-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/135
Abstract: 本发明的钢管在线内刮油装置包括刮油套和连接杆，其中，所述刮油套为圆台结构且开有中心内孔，刮油套的上底面的外径小于钢管的内径，刮油套的下底面的外径大于钢管的内径且在刮油套的下底面上环设有形变凹槽；所述连接杆包括依次设置的安装段、容油段及刮油段，安装段、容油段及刮油段之间通过挡块分隔，连接杆通过安装段设置在顶头上，容油段具有一定的长度，刮油套通过中心内孔套在刮油段上并固定。本发明与现有技术相比，具有结构简单、制造方便等特点，其可以实现在钢管的轧制过程中在线进行钢管内壁的刮油作业，高效且效果良好，不仅提高了轧制油的回收利用率，而且有效地降低了钢管在后续脱脂工序中的内壁脱脂难度。
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