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    一种低硅超高碱度烧结矿制备方法
    1.
    发明授权
    一种低硅超高碱度烧结矿制备方法 失效

    公开(公告)号：CN100582256C

    公开(公告)日：2010-01-20

    申请号：CN200710202797.3

    申请日：2007-11-30

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  向绍红 ,  杜德志 ,  刘龙全 ,  杜炽

    IPC: C22B1/02

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法，以提高烧结矿的产量和质量，减少燃料消耗。本发明方法包括a.原料准备；b.布料；c.烧结等步骤，其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm～750mm。试验结果表明，本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上，烧结矿转鼓强度提高1.09～4.25%，成品率提高1.27～4.37%，产量提高2.7%～5.8%，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，可利用现有原料和设备，具有很好的应用前景。

    铁精矿烧结混合料制粒方法
    3.
    发明公开
    铁精矿烧结混合料制粒方法 失效

    公开(公告)号：CN101294243A

    公开(公告)日：2008-10-29

    申请号：CN200810302466.1

    申请日：2008-07-01

    Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    Inventor： 甘勤 ,  向绍宏 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志

    IPC: C22B1/14

    Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能，提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高烧结矿产量；强化了铁精矿制粒，提高了制粒小球的强度，有利于烧结矿强度的提高；铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度，促进了局部铁酸钙的生成，铁酸钙和硅酸盐总含量增加，有利于改善烧结矿的矿物组成和结构，提高烧结矿的强度和成品率；可改善烧结矿的冶金性能，有利于提高高炉冶炼的技术经济指标，具有广阔的应用前景。

    一种制备烧结矿的方法
    4.
    发明公开
    一种制备烧结矿的方法 失效

    公开(公告)号：CN101177731A

    公开(公告)日：2008-05-14

    申请号：CN200710202796.9

    申请日：2007-11-30

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  向绍红 ,  杜德志 ,  刘龙全 ,  杜炽

    IPC: C22B1/14 ,  C22B1/244

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种烧结矿的方法，以解决烧结用焦粉易过度粉碎，造成－0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎，配料混合造球，布料烧结等步骤，其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒，再进行配料混合造球。采用本发明方法后，焦粉－0.5mm细粒级比例降低10％～21％，从而改善了烧结过程，烧结矿中铁酸钙含量增加2％以上，烧结矿转鼓强度提高1.0％～1.62％，成品率提高1.35％～3.26％，产量提高2.7％～5.4％，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，现场工艺流程改造方便，可行性强。

    一种低硅超高碱度烧结矿制备方法
    5.
    发明公开
    一种低硅超高碱度烧结矿制备方法 失效

    公开(公告)号：CN101177730A

    公开(公告)日：2008-05-14

    申请号：CN200710202797.3

    申请日：2007-11-30

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  向绍红 ,  杜德志 ,  刘龙全 ,  杜炽

    IPC: C22B1/02

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法，以提高烧结矿的产量和质量，减少燃料消耗。本发明方法包括a、原料准备；b、布料；c、烧结等步骤，其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm～750mm。试验结果表明，本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5％以上，烧结矿转鼓强度提高1.09～4.25％，成品率提高1.27～4.37％，产量提高2.7％～5.8％，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，可利用现有原料和设备，具有很好的应用前景。

    一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
    7.
    发明授权
    一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法 有权

    公开(公告)号：CN105648208B

    公开(公告)日：2017-06-16

    申请号：CN201610211710.8

    申请日：2016-04-06

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    Inventor： 付卫国 ,  甘勤 ,  蒋胜 ,  何木光

    IPC: C22B1/16 ,  C22B1/14

    Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。

    一种褐铁矿烧结处理方法
    8.
    发明公开
    一种褐铁矿烧结处理方法 无效

    公开(公告)号：CN104711415A

    公开(公告)日：2015-06-17

    申请号：CN201510165702.X

    申请日：2015-04-09

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    Inventor： 甘勤 ,  何木光 ,  将大军 ,  林文康 ,  付卫国

    IPC: C22B1/16

    Abstract: 本发明公开了一种褐铁矿烧结处理方法，将褐铁矿烘烤处理后再配入烧结混合料进行烧结，采用燃烧高炉煤气烘烤褐铁矿，烘烤温度410～460℃，烘烤时间6～10min；褐铁粉矿主要成分按重量百分比计为TFe37.7～43.66％，SiO218.3～23.6％，CaO0.1～0.5％，MgO0.3～0.6％，Al2O34.3～5.6％，Ig10.7～12.8％。与现有技术相比，本发明可以消除粗粒褐铁矿在烧结过程中的爆裂现象，提高烧结矿强度和成品率，减少褐铁矿结晶水含量和燃料消耗，有利于烧结，可改善烧结矿冶金性能，提高高炉冶炼的技术经济指标，使烧结矿转鼓强度、成品率、冶金性能有较大提高。

    高品位钒钛铁精矿的烧结方法
    10.
    发明公开
    高品位钒钛铁精矿的烧结方法 有权

    公开(公告)号：CN103014323A

    公开(公告)日：2013-04-03

    申请号：CN201210556814.4

    申请日：2012-12-20

    Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    Inventor： 甘勤 ,  何木光 ,  蒋大军 ,  刘龙全 ,  贾学庆

    IPC: C22B1/14 ,  C21B5/00

    Abstract: 本发明公开了一种高品位钒钛铁精矿的烧结方法，包括依次进行的燃料预处理、配料、加水混合、造球、点火烧结、喷洒CaCl2溶液、高炉冶炼。其中，以质量百分比计，预处理后燃料中的焦粉粒度为0～3mm且焦粉粒度小于0.5mm的为20～29％，生石灰采用两次配加方法且第二次配加的比例为25～75％，加水混合后的混合料中的水分为7.3～7.6％且混合料中的配碳量为4.6～4.75％，点火烧结时的料层高度为660～740mm，喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1～3％。本发明通过优化烧结工艺参数，综合应用燃料预处理、提高烧结混合料的水分、适当降低烧结混合料的配碳量、提高料层高度、熔剂分加、向烧结矿喷洒CaCl2溶液等处理步骤，使烧结矿的产质量、低温还原粉化性能有较大提高且燃料消耗下降。

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