一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法

    公开(公告)号:CN107326174B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201710537179.8

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 本发明提供了一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法,包括:将混合矿、熔剂和燃料混合,得到混合料;所述混合矿包括铁矿和含铁杂料;所述混合矿为加水润湿后的混合矿,水分的质量为混合矿质量的4~6%;将混合料和返矿混合后加水造球、布料进行热风烧结,得到烧结矿。本发明对混合矿进行润湿能够使混合矿将水分充分吸收,通过此方法混合料可以吸收更多的水分,并且有足够的时间消化其中加入的生石灰,为混合料制粒打下基础,同时本发明采用热风烧结能够增加外部供热量,提高烧结温度及高温保持时间,增加烧结液相量,改善矿物组成和结构,提高烧结矿产、质量。

    一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法

    公开(公告)号:CN107267750B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201710537181.5

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法,包括以下步骤:(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒,得到球团;(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒,得到混合料颗粒;所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm~0.074mm;所述返矿中水分的质量含量为8~10%。与现有技术相比,本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响,而且还提高了返矿粘附细粒料的能力,改善了混合料的成球性能,进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性,从而达到提高烧结矿产、质量的目的。

    一种烧结原料组合物和碱性钒钛烧结矿及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104911337B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201510208052.2

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿烧结的技术领域,具体公开了一种烧结原料组合物和碱性钒钛烧结矿及其制备方法和应用。所述烧结原料组合物含有海砂钒钛磁铁精矿粉、活性石灰、硅石和燃料,以所述烧结原料组合物的总重量为基准,所述海砂钒钛磁铁精矿粉的含量为86‑89重量%,所述活性石灰的含量为5‑7重量%,所述硅石的含量为1‑2重量%,所述燃料的含量为4.5‑5重量%。所述碱性钒钛烧结矿的制备方法包括:(1)将上述烧结原料组合物、返矿和水进行混合制料,得到混合料;(2)将步骤(1)所述混合料依次进行布料和烧结。本发明提供的碱性钒钛烧结矿的各项性能指标较优,能够满足高炉冶炼用护炉烧结矿的入炉性能要求,对高炉的长寿化具有重要意义。

    一种烧结铺底料及其制作方法与烧结方法

    公开(公告)号:CN104762468A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510137672.1

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种烧结铺底料及其制作方法与烧结方法,涉及钢铁冶金技术领域。一种烧结铺底料,包括按重量份计的以下成分:烧结粉尘48~52份、瓦斯灰20~24份、瓦斯泥14~16份、转炉尘11~12.8份、膨润土1.0~1.2份。用作烧结铺底料的小球粒度7~20mm,铺底料厚度25~35mm。采用本发明技术可以节约大量的成品烧结矿和块矿资源,较大幅度提高烧结矿成品率和产量,降低燃料消耗和生产成本;同时,又可充分利用钢铁生产过程中产生的各种含铁尘泥,变废为宝,减少环境污染。该技术效果好,简单易行,只须增加一个含铁尘泥造球机,生产推广应用的可行性强,实用价值大。

    一种高炉冶炼方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104762429A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510180543.0

    申请日:2015-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种高炉冶炼方法,该方法包括以下步骤:(1)将含有40-60重量%海砂钒钛磁铁精矿粉和20-40重量%非钒钛铁精矿粉的烧结原料烧结,得到碱性钒钛烧结矿;(2)将含有70-97.5重量%海砂钒钛磁铁精矿粉和28.5重量%以下的非钒钛铁精矿粉的焙烧原料焙烧,得到酸性钒钛球团矿;(3)将含有所述碱性钒钛烧结矿、所述酸性钒钛球团矿和非钒钛块矿的高炉炉料配入高炉进行冶炼。采用本发明的方法进行高炉冶炼,不仅能够保证高炉稳定顺行生产,而且还有效降低高炉冶炼的总燃料比以及提高高炉利用系数。

    一种全钒钛磁铁精矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN103924063A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410135544.9

    申请日:2014-04-04

    Abstract: 本发明提供了一种全钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括:将按重量计2~5份的硅石、5~8份的活性石灰、2~10份的白云石和2~11份的石灰石、74~80份的钒钛磁铁精矿以及3.2~4.5份的焦粉进行配料,形成混合料,并控制混合料的碱度为2.0±0.2;向混合料中加水,并将加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%~7.6%;进行一混制粒和二混制粒,然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,料层高度控制为630~670mm。本发明实现了对全钒钛磁铁精矿的烧结,能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相,有效地提高烧结过程的液相生成量,从而提高烧结矿的强度。

    一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN105648208B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201610211710.8

    申请日:2016-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法,包括:步骤一、将按重量计3~8份的低铁高硅粉矿、18~22份的高铁低硅矿粉、50~60份的高铬型钒钛磁铁矿、3~8份的石灰石粉和6~10份的活性石灰以及4.5~5份的焦粉进行配料,形成混合料,并控制混合料的碱度为1.7~2.1;步骤二、向混合料中加水,并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%~7.6%;步骤三、进行一混制粒和二混制粒,然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,料层高度控制为630~730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比,实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结,并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相,提高烧结矿的强度。

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