公开(公告)号：CN104711418A

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：CN201510150479.1

申请日：2015-03-31

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 王禹键 ,  饶家庭 ,  林文康 ,  张志强 ,  习鹏

IPC: C22B1/248 ,  C22B1/16

Abstract: 本发明公开了一种冶金含铁粉尘的再利用方法，方法步骤如下，采用96％～98％的含铁粉尘与2％～4％膨润土混合，通过冷压成球技术，将含铁粉尘与膨润土的混合物料制成冷固球团或冷固球块，替代成品烧结矿作为烧结用铺底料，利用烧结过程的余热对生球进行烧结，并将上述烧结后的冷固球团或冷固球块配入高炉。与现有方法相比较，本发明是将含铁粉尘造球，并替代烧结铺底料，不仅能够利用这些含铁粉尘，降低生铁成本，还解决粉尘带来的环境问题，更为重要的是由于冷固球团替代成品烧结矿作为烧结用铺底料，进入高炉强度好、粉化率低，烧结后冷固球团替代部分生矿入炉，可以提高高炉熟料率，改善高炉透气性，达到降低焦比和增加产量的目的。

公开(公告)号：CN104711415A

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：CN201510165702.X

申请日：2015-04-09

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何木光 ,  将大军 ,  林文康 ,  付卫国

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明公开了一种褐铁矿烧结处理方法，将褐铁矿烘烤处理后再配入烧结混合料进行烧结，采用燃烧高炉煤气烘烤褐铁矿，烘烤温度410～460℃，烘烤时间6～10min；褐铁粉矿主要成分按重量百分比计为TFe37.7～43.66％，SiO218.3～23.6％，CaO0.1～0.5％，MgO0.3～0.6％，Al2O34.3～5.6％，Ig10.7～12.8％。与现有技术相比，本发明可以消除粗粒褐铁矿在烧结过程中的爆裂现象，提高烧结矿强度和成品率，减少褐铁矿结晶水含量和燃料消耗，有利于烧结，可改善烧结矿冶金性能，提高高炉冶炼的技术经济指标，使烧结矿转鼓强度、成品率、冶金性能有较大提高。

公开(公告)号：CN104060083A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201310246857.7

申请日：2013-06-20

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 王立强 ,  饶家庭 ,  张义贤 ,  林文康 ,  蒋胜

IPC: C22B1/16 ,  C22B1/24 ,  C22B1/248

Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿的烧结方法，该方法包括将烧结原料制粒后依次进行布料、压料和烧结，所述烧结原料含有钒钛磁铁矿、富矿、燃料和熔剂，其中，所述熔剂为活性石灰，相对于100重量份的钒钛磁铁矿，所述燃料的含量为3.5-6.5重量份，所述熔剂的含量为10-18重量份；所述制粒所得烧结混合料中水分含量为5-8重量%，且颗粒直径为3-6mm的烧结混合料的含量为80%以上，所述布料使得料层厚度为550-850mm，所述烧结的条件包括烧结过程中的真空度为8-15kPa。通过上述技术方案，本发明的烧结方法使得成品烧结矿的成品率提高到72%以上，转鼓强度（ISO）达76%以上，从而提高了生产效率。

公开(公告)号：CN107423913A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201710656122.X

申请日：2017-08-03

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 饶家庭 ,  王立强 ,  王禹键 ,  林文康 ,  张义贤

IPC: G06Q10/06 ,  G01N33/22

CPC classification number: G06Q10/0639 ,  G01N33/222

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，具体涉及一种炼铁原料性价比评价方法以及质量评价方法，其包括：设定标准炼铁原料应当具有的多个标准成分以及每种标准成分的标准含量；对每个标准成分设定对应的波动单位值；以及针对不同波动倍数设定对应的波动价格。将实际炼铁原料中的每种标准成分的实际含量减去对应的标准含量的差值除以对应的波动单位值，得到波动倍数。将实际炼铁原料的每种标准成分的波动倍数乘以对应的波动价格，得到单个加减价幅度值。将标准炼铁原料的价格与多个加减价幅度值求和得到的总价格除以实际炼铁原料的价格，得到性价比。以适应各类原料的性质来进行科学评价其性价比，从而指导采购，降低企业的采购和生产成本。

公开(公告)号：CN107190114A

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201710464347.5

申请日：2017-06-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 王禹键 ,  饶家庭 ,  林文康 ,  张志强 ,  袁波

IPC: C21B5/04

CPC classification number: C21B5/04 ,  C21B5/003 ,  C21B5/008

Abstract: 本发明提供了一种改善高钛型炉渣流动性的方法，包括：采用高炉喷吹的方法冶炼钒钛磁铁矿；所述喷吹的喷吹物包括：铁红粉；煤粉。本发明在喷吹物中加入铁红粉，其主要成分为Fe2O3，高炉喷吹过程中喷枪处于高炉风口回旋区，喷吹物迅速燃烧并与下落的渣铁反应，Fe2O3的加入增加了反应区域的氧势，由于C、N和O的结合能力远强于Ti与O结合的能力，在一定程度上降低了TiC和TiN的生成量，从而提高了炉渣的流动性，改善了渣铁分离效果，降低了铁损。

公开(公告)号：CN105969980A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610595010.3

申请日：2016-07-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何木光 ,  付卫国 ,  林文康 ,  蒋大军 ,  胡鹏

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/16

Abstract: 本发明公开了一种高钒钛烧结矿成品率的烧结方法，将燃料进行预处理，按一定质量比例将攀精矿、56钒钛矿、巴西矿、毛矿、国高粉、中加粉、瓦斯灰、石灰石、生石灰和预处理后的燃料一起加水配料，生石灰分两次配加且第二次配加的比例占生石灰总质量的25％～75％，控制混合料的含水量和燃料含量，然后将混合料造球、布料后点火烧结，点火烧结时提高料层高度；烧结完成后，将烧结矿破碎，喷洒CaCl2溶液。本发明通过改善混合料粒度组成，优化配料结构，提高料层的透气性和蓄热作用，从而提高烧结矿产质量和成品率。

公开(公告)号：CN105886754A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201610223971.1

申请日：2016-04-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 王禹键 ,  饶家庭 ,  林文康 ,  蒋胜 ,  蔡仁敏

IPC: C22B1/20 ,  C22B1/24

CPC classification number: C22B1/20 ,  C22B1/24

Abstract: 本发明公开了一种酸性钒钛烧结矿的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将按重量百分比计算的35～50％的钒钛精矿、35～50％的粉矿、2～4％的活性灰与5～6％的焦粉混合均匀；步骤二、加入一定量的水利用烧结混料机制成粒度＞3mm占60％重量份以上、水分重量百分比含量在7.2～7.8％之间的烧结混合料；步骤三、将厚度为20～30mm的铺底料铺于烧结机篦条之上，控制混合料厚度为500～600mm进行烧结。采用本方法生产的酸性钒钛烧结矿能够替代资源匮乏且成分不稳定的块矿，高炉炉料结构、成分更加稳定，有利于高炉顺行；而且用酸性钒钛烧结矿块矿，增加高炉炉料的熟料率，降低高炉燃料的消耗及生铁成本。

公开(公告)号：CN103834799B

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201410078661.6

申请日：2014-03-05

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 饶家庭 ,  张义贤 ,  林文康 ,  王敦旭

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明公开了一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法，将菱铁矿破碎成为粒径为16～25mm的粒料，将所述粒料全部或部分代替作为铺底料的成品烧结矿，之后进行布料、点火和烧结，利用烧结产生的高温烟气对菱铁矿进行氧化焙烧处理。采用本发明的方法后不仅可避免使用成品烧结矿作为铺底料，有效地提高了烧结矿产量，而且可焙烧菱铁矿，实现菱铁矿的增量、增效利用，并且还可以提高烧结脱硫设备的产量，具有较大的经济效益。

公开(公告)号：CN104911339B

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201510201939.9

申请日：2015-04-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何木光 ,  付卫国 ,  林文康 ,  刘龙全

IPC: C22B1/24 ,  C22B1/16

Abstract: 本发明涉及钒钛矿烧结技术领域，公开了一种钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在水的存在下，将含有海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、第一批次的活性石灰和燃料的烧结原料进行一混混匀，然后加入第二批次的活性石灰并进行二混造球，得到球团，海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、活性石灰、燃料和水的用量使得以所述球团的总重量为基准，所述球团的含水量为7.3‑7.6重量％，配碳量为4.5‑5.5重量％；所述第一批次的活性石灰与第二批次的活性石灰的重量比为1:3‑3:1；(2)将步骤(1)得到的球团进行烧结，然后向烧结后得到的烧结矿喷洒CaCl2溶液。采用该方法获得的钒钛烧结矿具有较高的强度和成品率、低温还原粉化性好以及产量高等特点。

公开(公告)号：CN106521143A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201610979939.6

申请日：2016-11-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 王建山 ,  朱廷钰 ,  黎建明 ,  林文康 ,  邱正秋 ,  张小龙

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/16

Abstract: 本发明涉及减少烧结过程中NOx排放的方法，属于烟气脱硝技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种减少烧结过程中NOx排放的方法。该方法控制烧结混合料的碱度为1.9～2.1；水分含量为7.5％～8.0wt％；熔剂含量为13％～15wt％；燃料含量为2.5％～3.0wt％。通过对烧结的工艺参数进行优化，控制烧结混合料的碱度、水分含量、料层高度、熔剂含量、燃料含量等参数，在不影响烧结效果的前提下，实现了NOX的减排。该方法操作简单，成本低，可将普通烧结时的NOX的排放浓度从300mg/m3以上减少为180mg/m3～260mg/m3。