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公开(公告)号：CN105695732A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610115175.6
申请日：2016-03-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B7/006 , C22B7/04 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域，公开了一种精钒渣造粒焙烧方法及其生产系统，该方法包括如下步骤：a、磨料：将钒渣和纯碱分别破碎研磨成细粉；b、混料：将研磨的钒渣细粉和纯碱细粉进行充分混料形成混合料；c、造粒干燥：在混合料中加入造粒粘结剂进行造粒形成料球，并将料球进行干燥；d、焙烧浸出：对干燥后的料球进行高温焙烧，得到熟料球，对熟料球进行水淬、破碎、研磨和打浆，并打浆好的料浆进行浸出提钒。该方法将钒渣细粉和纯碱细粉充分混料后制成料球进行输送和焙烧，具有碱比稳定、焙烧炉负荷小、产能大、炉况稳定、焙烧转化率高、物料反应内热利用效率高、钒浸液浓度超高，操作简单可控、成本低等优点，具有较大的社会效益。
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公开(公告)号：CN105800648B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610128537.5
申请日：2016-03-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种冶炼烟气制取的硫酸铵的利用方法，属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供冶炼烟气制取的硫酸铵的利用方法。该方法包括以下步骤：a、沉钒剂溶液的制备：将冶炼烟气制取的硫酸铵溶解于温度≥85℃的溶剂，制取得到质量百分浓度为40～50％的硫酸铵溶液，过滤，去除水不溶物，并添加氧化剂；得到沉钒剂溶液；b、沉钒：使用硫酸调节钒液的pH值，加入沉钒剂溶液进行铵盐沉钒，制取得到多钒酸铵或偏钒酸铵，经洗涤净化后用于制取氧化钒等钒产品。本发明方法具有工艺流程简单、反应活性好、资源利用高效等特点，可扩宽冶炼烟气硫酸铵产品的应用领域，降低钒产品生产成本，提高钒产品核心竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105800648A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610128537.5
申请日：2016-03-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C01C1/24 , C01G31/00 , C22B3/44 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种冶炼烟气制取的硫酸铵的利用方法，属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供冶炼烟气制取的硫酸铵的利用方法。该方法包括以下步骤：a、沉钒剂溶液的制备：将冶炼烟气制取的硫酸铵溶解于温度≥85℃的溶剂，制取得到质量百分浓度为40～50％的硫酸铵溶液，过滤，去除水不溶物，并添加氧化剂；得到沉钒剂溶液；b、沉钒：使用硫酸调节钒液的pH值，加入沉钒剂溶液进行铵盐沉钒，制取得到多钒酸铵或偏钒酸铵，经洗涤净化后用于制取氧化钒等钒产品。本发明方法具有工艺流程简单、反应活性好、资源利用高效等特点，可扩宽冶炼烟气硫酸铵产品的应用领域，降低钒产品生产成本，提高钒产品核心竞争力。
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公开(公告)号：CN203512417U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320602658.0
申请日：2013-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种卸料结构，包括锥底（1）、搅拌装置和出料管（2），锥底（1）为向下渐缩的截头圆锥形，出料管（2）位于锥底（1）底面和侧壁的交接处，所述搅拌装置包括叶轮（3）、驱动装置（4）和连接叶轮（3）与驱动装置（4）的传动装置（5），传动装置（5）包括传动轴（6）、安装在传动轴上（6）的第一轴承（7）和第二轴承（8），传动轴（6）的一端穿过锥底（1）的底面并连接于叶轮（3），其中，传动装置（5）的第一轴承（7）和第二轴承（8）位于锥底（2）外部。另外，本实用新型还提供了一种安装有所述卸料结构的料仓。通过将传动装置的轴承设置有锥底外部，能够防止轴承被挤压损坏，所述卸料装置能够连续运行。
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公开(公告)号：CN203508197U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320629919.8
申请日：2013-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B03C1/22
Abstract: 本实用新型公开了一种磁选分料设备，其中，所述磁选分料设备包括传送装置、收集装置和磁力装置，所述收集装置包括第一接料口（4）、第二接料口（7）和位于第一接料口（4）和所述第二接料口（7）之间的隔板（9），所述隔板（9）与所述传送装置的传送方向垂直，所述磁力装置位于所述传送装置的输出端的斜上方，所述第一接料口（4）和第二接料口（7）位于所述传送装置的输出端的斜下方。通过上述技术方案，避免了现有技术中的将传送装置位于物料与磁体之间的结构，因而从根本上解决了磨损问题，延长了传送装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN203507560U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320602616.7
申请日：2013-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B01D1/00
Abstract: 本实用新型公开了一种真空浓缩罐和使用该真空浓缩罐的真空浓缩系统。其中，真空浓缩罐包括罐体（11），该罐体（11）上设置有入液口（13）和排气口（14），所述入液口（13）和所述排气口（14）分别位于所述罐体（11）的上部，此外，所述罐体（11）的内壁上还设置有导流板（12），该导流板（12）位于所述入液口（13）和所述排气口（14）的下方。本实用新型的真空浓缩罐及其真空浓缩系统中，通过将导流板设置在真空浓缩罐中罐体的内壁上，使得从真空浓缩罐的入液口进入的待浓缩液体经由导流板的导流作用而逐渐流向真空浓缩罐的下方，以在此过程中增加液体的流动表面积和流动时间，从而提高了液体的蒸发效果。
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公开(公告)号：CN203513771U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320642418.3
申请日：2013-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本实用新型公开了一种料浆缓冲装置，包括罐体（1）、进料管（2）、出料管（3）和回流管（5），所述进料管（2）伸入所述罐体（1）的顶部，所述出料管（3）设置在所述罐体（1）的底部，所述回流管（5）设置在所述罐体（1）侧壁的上部，其中，该料浆缓冲装置还包括伸入所述罐体（1）内部的蒸汽管（6），且所述蒸汽管（6）的伸入端靠近所述罐体（1）的底部。由于蒸汽管的伸入端靠近所述罐体的底部，所以通入的蒸汽可以对罐体底部与出料管的连接处起到一定的冲刷作用，从而能够有效地避免罐体底部与出料管的连接处发生堆料现象。
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