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公开(公告)号：CN102828036B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210288271.2
申请日：2012-08-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法。该方法包括以下步骤：a、由钒渣制备钾化提钒浸出液；b、向所得的钾化提钒浸出液中添加K2CO3，使溶液中的钾钒摩尔比为1～1.2，然后加入有机酸将溶液的pH值调节至8～8.5，得到偏钒酸钾溶液；c、将偏钒酸钾溶液浓缩结晶，得到偏钒酸钾固体。本发明能够制得纯度较高的偏钒酸钾，具有工艺过程简单、成本较低、产品纯度高且对环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN105603221B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610152359.X
申请日：2016-03-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及从高钒高钠溶液中沉钒的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供从高钒高钠溶液中沉钒的方法。该方法先预热高钒高钠溶液，然后再将其与水、沉钒剂溶液和pH调节剂混合沉钒，沉钒后，将混合液固液分离，液体为沉钒废水，固体洗涤后煅烧，得到五氧化二钒。与现有技术相比，本发明使用高钒高钠溶液进行沉淀，工艺简单，废水产生量少，降低了生产成本；且反应条件温和，不易沉废，产品质量好，沉钒后上层液钒浓度低，钒收率高。
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公开(公告)号：CN106006732B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610639847.3
申请日：2016-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种高浓度钒液制备多钒酸铵的方法。针对现有技术只能对低浓度钒液沉钒、工艺路线长、生产成本高等问题,本发明提供一种生产成本低、沉钒效率高的高浓度钒液沉钒方法，调节高浓度钒液到适宜的温度和pH值，加入铵盐，再将其缓慢加入含有含钒粉末物料溶液中进行反应，反应结束得到多钒酸铵。本发明技术方案有效的解决了高浓度钒液的沉钒问题，能将沉钒钒液中的总钒含量提高到40～110g/L，本发明工艺简单，沉钒率高，产品杂质含量低，相对于现有酸性铵盐沉钒工艺，可降低沉钒废水量50％/t V2O5以上，作业效率可大幅提高，降低生产成本效果明显。
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公开(公告)号：CN106082335A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610478146.6
申请日：2016-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: C01G31/00 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及多钒酸盐的洗涤工艺，具体涉及一种多钒酸盐高效洗涤净化方法。本发明高效洗涤净化多钒酸盐的方法，包括以下步骤：a、将多钒酸盐料浆进行抽滤，得到含水量为30～40wt％的微弱团聚的多钒酸盐；b、加入溶剂进行打浆、浸泡，得到温度≥85℃的浆液；其中，含水量为30～40wt％的多钒酸盐与溶剂的固液比为1:2～3Kg/L；所述溶剂为水或者可溶性硫酸盐中的一种；c、将b步骤得到的浆液进行压滤，即得多钒酸盐。本发明方法具有杂质在固液两相扩散分配动力学条件优越、杂质元素多次充分分配于液相的特点，生产过程操作简单，洗涤效果高效，洗涤水用量少，是典型的高效、低成本的生产工艺。
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公开(公告)号：CN106048227A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610472085.2
申请日：2016-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/008 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及钒的回收方法，具体涉及一种高效回收含钒底流渣中钒的方法。本发明方法包括以下步骤：a、向含钒熟料中加入钒浓度10～30g·L‑1的钒液，混合，进行第一次浸取，得到含钒熟料碱浸料浆；b、将含钒底流渣料浆与含钒熟料碱浸料浆按照质量比1:1～3混合，研磨，浸泡，得到混合料浆；c、将混合料浆进行抽滤，得到钒液和滤渣，钒液用于制取多钒酸铵；d、将滤渣与水混合，进行第二次浸取。本发明方法具有反应活性好、液固两相扩散动力学条件好、钒回收率高、工艺流程简单及设备综合效率高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102531055B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201110416695.8
申请日：2011-12-14
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种偏钒酸钠/偏钒酸钾的制备方法，包括以下步骤：将钠化提钒浸出液加热至80～90℃，按照Ca∶V＝1.5∶1～2∶1的质量比向钠化提钒浸出液中加入氯化钙饱和溶液，保持80～90℃温度条件的同时充分搅拌均匀，反应30～40分钟后过滤得到钒酸钙固体；将所得的钒酸钙固体进行洗涤和过滤；将洗涤后的钒酸钙固体置于容器中，按照CO32-∶Ca2+＝1～1.2∶1的摩尔比加入质量浓度为20～30％的碳酸氢钠或碳酸氢钾溶液，在60～70℃条件下充分搅拌，反应30～40分钟后过滤得到碳酸钙固体和偏钒酸钠或偏钒酸钾溶液；将所得到的偏钒酸钠或偏钒酸钾溶液蒸发浓缩、结晶，最后将所得晶体分离并在40℃以下干燥，从而得到偏钒酸钠或偏钒酸钾固体。
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公开(公告)号：CN105603221A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610152359.X
申请日：2016-03-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/44
Abstract: 本发明涉及从高钒高钠溶液中沉钒的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供从高钒高钠溶液中沉钒的方法。该方法先预热高钒高钠溶液，然后再将其与水、沉钒剂溶液和pH调节剂混合沉钒，沉钒后，将混合液固液分离，液体为沉钒废水，固体洗涤后煅烧，得到五氧化二钒。与现有技术相比，本发明使用高钒高钠溶液进行沉淀，工艺简单，废水产生量少，降低了生产成本；且反应条件温和，不易沉废，产品质量好，沉钒后上层液钒浓度低，钒收率高。
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公开(公告)号：CN104986909A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510380073.2
申请日：2015-07-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C22B7/00 , C22B34/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及酸性铵盐沉钒废水资源化利用方法，属于冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水资源化利用方法。本发明酸性铵盐沉钒废水资源化利用方法，包括如下步骤：a、将部分酸性铵盐沉钒废水经提钒尾渣砂滤后，得滤液A；将其余的酸性铵盐沉钒废水经加热蒸发浓缩处理，产生的蒸汽冷却后，得冷凝水；b、将滤液A与冷凝水混合，得混合液，并将混合液返回提钒工序。与现行废水处理工艺相比，本发明方法不仅减少了废水的产生量，降低了废水处理费用，而且回收了废水中的细颗粒APV，提高了系统收率。
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公开(公告)号：CN102430266B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201010501816.4
申请日：2010-09-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒溶液的纯化方法，其特征在于，该方法包括将含钒溶液与酸性阳离子交换树脂接触，进行离子交换，并使接触后的含钒溶液与酸性阳离子交换树脂分离，所述含钒溶液含有金属阳离子和钒的同多酸根离子。该方法简单易于操作，步骤少，成本低，可处理高浓度的含钒溶液，同时还可以减少沉淀剂的消耗，使沉钒上清液直接回用，提高了钒的收率，还提高了氧化钒的品位。
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公开(公告)号：CN103979606A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410233786.1
申请日：2014-05-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备硫酸氧钒的方法，所述方法包括如下步骤：将五氧化二钒加入到浓硫酸中，搅拌均匀，得到混合液；向混合液中加入还原剂溶液，并在搅拌的条件下进行反应；在反应结束后，对得到的产物进行静置，以得到硫酸氧钒溶液，然后对硫酸氧钒溶液进行蒸发或溶析结晶，得到硫酸氧钒。本发明的制备硫酸氧钒的方法具有低耗能，低运行成本，生产工艺简单等优点。另外，由于五氧化二钒的溶解、五价钒离子的还原以及硫酸氧钒的生成在同一个系统中同时完成，所以反应速度快，且产品质量高。
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