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公开(公告)号:CN105753241A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610321432.1
申请日:2016-05-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C01C1/24 , C01D5/00 , C02F101/20 , C02F101/16
CPC classification number: Y02P20/124 , C02F9/00 , C01C1/24 , C01D5/00 , C02F1/001 , C02F1/048 , C02F1/5236 , C02F1/5263 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F1/70 , C02F2101/16 , C02F2101/20 , C02F2303/14
Abstract: 本发明涉及一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法,属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩的处理方法。该方法包括如下步骤:a、将酸性铵盐沉钒废水经提钒残渣砂滤后,得滤液A;b、在滤液A中加入复合沉降剂和还原剂,并调节pH值为7~8,压滤后得滤液B和固体;滤液B进行蒸发浓缩后,冷却结晶,析出硫酸钠和硫酸铵。本发明有效缓解了蒸发浓缩系统换热器列管内部结垢和堵塞的问题,提高了热能利用率并降低了清洗换热器列管的费用,降低了钒产品的生产成本,其工艺流程简单、分离效率高、资源利用高,成本低,可降低废水处理成本,提高钒产品综合效益。
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公开(公告)号:CN105695732A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610115175.6
申请日:2016-03-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B7/006 , C22B7/04 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域,公开了一种精钒渣造粒焙烧方法及其生产系统,该方法包括如下步骤:a、磨料:将钒渣和纯碱分别破碎研磨成细粉;b、混料:将研磨的钒渣细粉和纯碱细粉进行充分混料形成混合料;c、造粒干燥:在混合料中加入造粒粘结剂进行造粒形成料球,并将料球进行干燥;d、焙烧浸出:对干燥后的料球进行高温焙烧,得到熟料球,对熟料球进行水淬、破碎、研磨和打浆,并打浆好的料浆进行浸出提钒。该方法将钒渣细粉和纯碱细粉充分混料后制成料球进行输送和焙烧,具有碱比稳定、焙烧炉负荷小、产能大、炉况稳定、焙烧转化率高、物料反应内热利用效率高、钒浸液浓度超高,操作简单可控、成本低等优点,具有较大的社会效益。
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