公开(公告)号：CN115491466A

公开(公告)日：2022-12-20

申请号：CN202211263726.5

申请日：2022-10-16

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 刘轶良 ,  马骏鹏 ,  范军 ,  谭俊 ,  李青 ,  陈泽民

IPC: C21C7/064

Abstract: 本发明涉及一种洁净钢的冶炼方法，一种超低硫纯铁LF炉控硅脱硫方法，在LF炉通过1‑3次特定底吹流量的搅拌、调渣，取样分析，使S及Si稳定达到钢种要求范围；本发明所提出的一种特殊领域用超低硫纯铁LF炉控硅脱硫方法，不需扒渣，成本较低，且成品氧≤15ppm。采用适当的底吹流量进行变渣搅拌，可以高效脱硫，并有效控制硅不出格。经过1‑3次循环，可使中S≤0.0010%，Si≤0.04%。在操作方面，对辅料、废钢、铁水预处理、冶炼炉、钢包、转炉挡渣等均按常规优质钢要求即可，不会增加工序负担。

公开(公告)号：CN110423877A

公开(公告)日：2019-11-08

申请号：CN201910783808.4

申请日：2019-08-23

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 林媛 ,  张文康 ,  顾祥宇 ,  侯鹏飞 ,  胡志强 ,  彭齐勇 ,  王丽霞 ,  陈泽民 ,  陈祥 ,  赵艳兵

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种薄规格高牌号硅钢及其制造方法，该方法包括：选料：选取原材料的化学成分质量百分比如下：C≤0.003％，Si 2.0～3.0％，Al≥0.5％，Mn 0.10～0.50％，P≤0.02％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，同时Si+Al≤3.5％，以及余量的Fe；加热：冶炼并铸成坯后对铸坯进行加热；热轧：将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带；常化：对热轧后的硅钢带进行常化处理；冷轧：将常化处理后的硅钢带冷轧成0.3mm的薄规格钢带；连续退火：对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火，退火温度为950～1100℃，炉内张力控制在2～4MPa之间，出炉后，以≤20℃/s的冷却速度冷却至700℃；涂层：薄规格钢带冷却至常温后，涂敷绝缘层。本发明的薄规格高牌号硅钢及其制造方法，通过降低退火张力和冷却速度，有效降低了薄规格高牌号硅钢横纵向强度差。

公开(公告)号：CN103667602A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201310603774.9

申请日：2013-11-26

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 陈泽民 ,  苗晓 ,  姜世勇

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/072

Abstract: 一种晶粒取向电工钢RH精炼钢水增氮方法，属于炼钢领域。钢水进入RH精炼工序后，提升气体设定为氩气，氩气压力为0.4～0.6MPa，流量为1000～1200Nl/min，在系统压力不大于1×102Pa条件下循环13～15分钟。然后将提升气体改为氮气，氮气压力为0.5～0.8MPa，流量为1000～1200Nl/min，在（10～20）×102Pa压力下循环15～20分钟，使钢液氮含量达到钢种要求水平。按照本发明提供的方法增氮不需要使用氮化合金，成本较低。

公开(公告)号：CN103468881A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310436262.8

申请日：2013-09-24

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 陈泽民 ,  苗晓 ,  辛宪诚 ,  董爱峰 ,  姜士勇 ,  林媛

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体是一种提高RH插入管寿命的方法。通过炼钢造渣、转炉炉后调渣、挂渣、脱硫改善RH插入管使用环境，降低RH到站炉渣TFe含量，提高炉渣粘度，在插入管壁挂一层高粘度渣，不使用CaO-CaF2渣系脱硫，减轻炉渣对插入管耐材的侵蚀，提高了插入管使用寿命。

公开(公告)号：CN102021274A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN201010599076.2

申请日：2010-12-14

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 侯东涛 ,  陈泽民 ,  邓利文

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种硅钢脱硫的方法，它包括以下依次的步骤：I.将钢包顶起，浸入插入管，打开底吹氩，搅拌强度为3L-5L/(min·t)，抽真空至2mbar以下，将钢水吸入单嘴精炼炉的真空室；II.在真空状态下利用钢水残余氧与钢中的碳进行反应，脱碳时间18分钟-22分钟保证真空度保持≤2mbar的时间不少于10min；III.按照钢种成分的要求合金进行合金化，加入的合金使钢水的成分的质量百分比达到该钢种成品的要求，同时加脱硫剂；脱硫剂加入量＝1.2×钢水量(t)×(到站S％-目标S％)×1000Kg；IV.加入脱硫剂后底吹氩流量为5L-7L/(min·t)，搅拌6-10分钟；V.打开真空阀破真空，关闭底吹氩。本发明脱硫率高、对浸渍管侵蚀小。

公开(公告)号：CN117070695A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202310879894.5

申请日：2023-07-18

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 李青 ,  陈泽民 ,  张锦文

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开了一种极低硫工业纯铁及其制备方法，该方法包括如下步骤：转炉炼钢、一次扒渣、喂线处理、LF炉精炼、二次扒渣、RH精炼、连铸，转炉炉后钢水成分控制为：C≤0.05％、Si≤0.02％、Mn≤0.03％、P≤0.008％、S≤0.005％、Al≥0.02％，一次扒渣和二次扒渣之后钢包内残余渣量均控制为不大于6kg/吨钢，一次扒渣后喂入纯钙线，LF炉精炼时根据钢水温度送电升温、造渣脱硫，LF炉钢水硫含量控制到不大于0.0006％时结束LF炉精炼，RH精炼开始3分钟后向钢水中吹氧，最后将钢水连铸成连铸坯。本发明的极低硫工业纯铁纯净度高，硫含量稳定控制在不超过0.0006％的极低水平，完全满足粉末冶金、高温合金、非晶、超低硫不锈钢等行业对于硫含量在0.0008％以内的要求。

公开(公告)号：CN116623063A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310439687.8

申请日：2023-04-23

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 陈泽民 ,  张锦文 ,  李青

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C21C1/04 ,  C21B5/02 ,  C21B5/00 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁锂电池用纯铁材料及其制备方法，该方法包括：以铁矿石及烧结矿为原料进行高炉炼铁；将一部分铁水浇铸成铸铁块，将其余部分的铁水进行吹氧除铬和除锰预处理，预处理后扒渣，扒渣量大于总渣量的80％；以铸铁块为冷却料、铁水为原料，进行转炉炼钢，铸铁块重量为铁水重量的10～13％，转炉冶炼造渣分两步进行，第一次造渣结束后实施倒渣操作，转炉总冶炼时间35～40分钟，转炉出钢挡渣，钢包内渣量不大于钢水重量的1.5％；对钢水进行扒渣处理，扒渣之后钢包内残余渣量不大于原渣量的20％；RH精炼处理4～5分钟后向钢水中吹氧，之后保持100Pa以内真空度至处理结束；将钢水连铸成连铸坯。该纯铁材料中铬、镍、锰含量满足磷酸铁锂电池用纯铁的成分要求。

公开(公告)号：CN103205548B

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310129405.0

申请日：2013-04-16

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 苗晓 ,  王新宇 ,  陈泽民 ,  辛宪诚 ,  光红兵

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法，它包括依次下述步骤：Ⅰ制造优化成分的板坯：a冶炼时，控制C、N、O、S元素及其杂质含量，提高钢中Al的合金含量，降低钢中S含量；b板坯连铸；Ⅱ热轧钢卷：a板坯加热温度：1160～1200℃；b 热轧高温终轧，在860～1000℃轧制成厚度为1.5mm～7.0mm的热轧钢板；c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃～800℃；Ⅲ冷轧成型：冷轧的变形总量为30%～40%；Ⅳ：单张板采用氮气保护罩式炉退火，540～560℃保温6～8小时；Ⅴ：磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉，在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11～20A/m。

公开(公告)号：CN102373315A

公开(公告)日：2012-03-14

申请号：CN201110347202.X

申请日：2011-10-30

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 侯东涛 ,  张霞 ,  陈泽民

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种高牌号冷轧无取向硅钢的制造方法，它包括依次的步骤：I将碳含量0.02％-0.05％，氧含量0.04％-0.08％，温度≥1590℃的钢水兑入钢包；II将钢水包开至钢包炉扒渣位扒渣，将渣厚控制在20mm以下；III在钢包炉造渣升温，每吨钢水加入石灰3.8±0.2Kg，萤石1.3±0.2Kg，送电升温至不低于1630℃；IV将钢水包吊至真空脱碳设备中进行真空处理，抽真空开始后3分钟将真空度抽至1mbar以下；V加入铝和硅，每吨钢水加硅铁42±4Kg，另外每脱0.001％的S，每吨钢水加1±0.2Kg的石灰，0.67±0.1Kg的萤石；VI加入石灰和萤石后，循环不少于10分钟处理结束。本高牌号冷轧无取向硅钢的制造方法降低钢中碳、硫、钛的含量。

公开(公告)号：CN102094110A

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN201010599079.6

申请日：2010-12-14

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 侯东涛 ,  陈泽民

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种精炼炉脱氢的方法，它包括下述依次步骤：I.将钢包开至液压顶升位，将钢包顶起，浸入插入管，打开底吹氩，搅拌强度为3L-5L/(min·t)抽真空，在3-5分钟内将真空度抽至2mbar以下，将钢水吸入单嘴精炼炉的真空室；II.3-5分钟内将真空抽到极限，真空度≤2mbar；III.在钢水脱氢前，根据钢种的成分要求合金化，加入的合金使钢水的成分的质量百分比达到该钢种成品的要求；IV.脱氢保持真空度≤2mbar的时间≥15min；V.关闭底吹氩，2min后待钢液平静后，打开真空阀破真空。本精炼炉脱氢的方法脱氢率高，可以将钢水中的氢含量脱到0ppm-1.5ppm。脱氢率为70％～90％。