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公开(公告)号：CN119242890A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411142544.1
申请日：2024-08-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铜取向硅钢低氢控氧的脱碳退火方法，包括：在退火炉加热段进行取向硅钢一次冷轧板的表面处理，升温速率控制在20℃/s～80℃/s，通入露点≤‑40℃的H2；在退火炉均热段以低氢退火气氛进行脱碳，炉温控制在800℃～850℃之间，H2含量降低至1％～10％，炉内露点调整至≤30℃；在退火炉均热段末端部分进行精准控氧，炉温在脱碳炉温基础上提升5℃～15℃，并通过调整H2及露点来控制退火板的氧含量及表面氧化层结构。本发明采用了低氢退火气氛脱碳和脱碳后独立精准控制氧含量的复合技术，控制取向硅钢脱碳板的氧含量和表面氧化层物质，制备得到表面质量稳定且优良的含铜取向硅钢板材，填补了本领域的技术空白，具有重大的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN114535315A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210117297.4
申请日：2022-02-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高磁感取向硅钢加工领域。一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0～6mm，控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550～650℃，加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热，控制加热炉第一加热段炉气温度为1000～1100℃，控制加热炉第二加热段和均热段炉气温度为1050～1250℃，高磁感取向硅钢板坯通过加热炉加热完成后分粗轧和精轧两段进行轧制。高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量显著提高，热轧边部裂口从28％降低到5％以下。
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公开(公告)号：CN110423877A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910783808.4
申请日：2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格高牌号硅钢及其制造方法，该方法包括：选料：选取原材料的化学成分质量百分比如下：C≤0.003％，Si 2.0～3.0％，Al≥0.5％，Mn 0.10～0.50％，P≤0.02％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，同时Si+Al≤3.5％，以及余量的Fe；加热：冶炼并铸成坯后对铸坯进行加热；热轧：将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带；常化：对热轧后的硅钢带进行常化处理；冷轧：将常化处理后的硅钢带冷轧成0.3mm的薄规格钢带；连续退火：对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火，退火温度为950～1100℃，炉内张力控制在2～4MPa之间，出炉后，以≤20℃/s的冷却速度冷却至700℃；涂层：薄规格钢带冷却至常温后，涂敷绝缘层。本发明的薄规格高牌号硅钢及其制造方法，通过降低退火张力和冷却速度，有效降低了薄规格高牌号硅钢横纵向强度差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110358977A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910781802.3
申请日：2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢薄带及其制造方法，该方法包括：选料：选取铸坯，铸坯的化学成分质量百分比如下：C≤0.003％，Si 3.10～3.35％，Al 0.20～0.80％，Mn 0.10～0.30％，P≤0.015％，N≤0.0020％，S≤0.0010％，Ti≤0.0020％，且同时满足N+S+Ti≤45ppm，Si+0.8Al≥3.7％，以及余量的Fe；加热：对铸坯进行加热，加热温度控制在1000～1200℃；热轧：将铸坯热轧成2.0mm以下的硅钢带；常化：对热轧后的硅钢带进行常化处理；冷轧：将常化处理后的硅钢带一次冷轧成0.25mm的硅钢薄带；连续退火：对冷轧后的硅钢薄带进行连续退火。本发明的硅钢薄带及其制造方法，实现了硅钢薄带在工频(50Hz)，中频(400Hz)，高频(1000Hz)下铁损的最优化，同时提高新能源汽车驱动电机不同转速下的效率。且未添加微合金元素或贵金属元素，生产成本更低。
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公开(公告)号：CN114535315B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210117297.4
申请日：2022-02-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高磁感取向硅钢加工领域。一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0～6mm，控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550～650℃，加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热，控制加热炉第一加热段炉气温度为1000～1100℃，控制加热炉第二加热段和均热段炉气温度为1050～1250℃，高磁感取向硅钢板坯通过加热炉加热完成后分粗轧和精轧两段进行轧制。高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量显著提高，热轧边部裂口从28％降低到5％以下。
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公开(公告)号：CN104673991A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410723097.9
申请日：2014-12-03
Applicant: 华北电力大学 , 国家电网智能电网研究院 , 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明提供一种通过激光刻痕改善电工钢磁性能的方法，包括：采用激光束在取向硅钢片表面上刻划出平行排布的线状或点线状沟槽；激光束所用加工设备为355nm半导体端面泵浦激光设备，其激光器的中心波长为355nm，在30kHz时其脉冲宽度小于25ns。本发明通过使用半导体端面泵浦激光设备产生激光束照射刻痕在取向硅钢片的单面形成一系列平行排布的线状或点线状沟槽，该设备产生的激光相对于二氧化碳和固体激光器波长短得多，光束聚焦的紧实度也更好，所以在加工时效率较高，特别是对硅钢片板型表面不利破坏很少；因此工艺简单，生产效率高且易于控制。
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公开(公告)号：CN119394904A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411432866.X
申请日：2024-10-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属金属表面涂层检测技术领域，具体涉及一种用于自粘结涂层硅钢浮辊剥离强度测试的试样制备方法及装置。通过对夹持端全部隔离，实现一次制样多次检测；粘结过程中，随涂层压缩，压力持续稳定控制不衰减，得到符合规定工艺制备的试样，结果准确；所述装置可在常用范围内设定压力、温度、时间，无需工装，适用性广。可适用于不同厚度的取向、无取向硅钢及其它自粘结涂层产品进行浮辊剥离强度检测。大幅提升制样效率及检测精度。
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公开(公告)号：CN205495922U
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201620065931.4
申请日：2016-01-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本实用新型涉及一种涂层机的氧化镁涂敷装置，它包括上涂辊、下涂辊、左支辊、右支辊与钢带，钢带穿在上涂辊与下涂辊的间隙中，两侧分别架在左支辊与右支辊，其特征是：上涂辊的下表面低于左支辊和右支辊的上表面。本涂层机的氧化镁涂敷装置中钢带由左支辊与右支辊在上涂辊形成大于２０°包角。本实用新型较佳的选择是：钢带由左支辊与右支辊在上涂辊形成的包角的角度为50°～80°。本涂层机的氧化镁涂敷装置改变钢带和下涂辊、左支辊的位置，使钢带和上涂辊形成包角，涂敷量达5～7 g/m2，达到工艺标准的要求。
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