一种提高取向硅钢终轧温度的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103331302B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310291240.7

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种提高取向硅钢终轧温度的装置及其方法。装置包括两根热轧机轨道,热轧机轨道上安装着钢模板与隔热板,钢模板沿着热轧机轨道安装在热轧机轨道上,钢模板的两侧向下折成侧板,两根热轧机轨道卡在两个侧板之间,在钢模板的两端向下弯折成挡板,两根热轧轨道卡在两端的挡板之间;在钢模板的上面安装着隔热板,隔热板用压条固定在钢模板上。方法是锻坯在热轧过程中,始终与固定在热轧机轨道上面的隔热板直接接触。采用本发明的装置及其方法,热轧板的平均终轧温度从865℃提高到901℃,平均磁感应强度从1.865T提高到1.895T,产品合格率由52%提高到93%。

    一种提高取向硅钢终轧温度的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103331302A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310291240.7

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种提高取向硅钢终轧温度的装置及其方法。装置包括两根热轧机轨道,热轧机轨道上安装着钢模板与隔热板,钢模板沿着热轧机轨道安装在热轧机轨道上,钢模板的两侧向下折成侧板,两根热轧机轨道卡在两个侧板之间,在钢模板的两端向下弯折成挡板,两根热轧轨道卡在两端的挡板之间;在钢模板的上面安装着隔热板,隔热板用压条固定在钢模板上。方法是锻坯在热轧过程中,始终与固定在热轧机轨道上面的隔热板直接接触。采用本发明的装置及其方法,热轧板的平均终轧温度从865℃提高到901℃,平均磁感应强度从1.865T提高到1.895T,产品合格率由52%提高到93%。

    一种涂层机的氧化镁涂敷装置

    公开(公告)号:CN205495922U

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201620065931.4

    申请日:2016-01-25

    Abstract: 本实用新型涉及一种涂层机的氧化镁涂敷装置,它包括上涂辊、下涂辊、左支辊、右支辊与钢带,钢带穿在上涂辊与下涂辊的间隙中,两侧分别架在左支辊与右支辊,其特征是:上涂辊的下表面低于左支辊和右支辊的上表面。本涂层机的氧化镁涂敷装置中钢带由左支辊与右支辊在上涂辊形成大于20°包角。本实用新型较佳的选择是:钢带由左支辊与右支辊在上涂辊形成的包角的角度为50°~80°。本涂层机的氧化镁涂敷装置改变钢带和下涂辊、左支辊的位置,使钢带和上涂辊形成包角,涂敷量达5~7 g/m2,达到工艺标准的要求。

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