公开(公告)号：CN103205548B

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310129405.0

申请日：2013-04-16

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 苗晓 ,  王新宇 ,  陈泽民 ,  辛宪诚 ,  光红兵

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法，它包括依次下述步骤：Ⅰ制造优化成分的板坯：a冶炼时，控制C、N、O、S元素及其杂质含量，提高钢中Al的合金含量，降低钢中S含量；b板坯连铸；Ⅱ热轧钢卷：a板坯加热温度：1160～1200℃；b 热轧高温终轧，在860～1000℃轧制成厚度为1.5mm～7.0mm的热轧钢板；c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃～800℃；Ⅲ冷轧成型：冷轧的变形总量为30%～40%；Ⅳ：单张板采用氮气保护罩式炉退火，540～560℃保温6～8小时；Ⅴ：磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉，在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11～20A/m。

公开(公告)号：CN103397131B

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310346242.1

申请日：2013-08-11

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 陈泽民 ,  苗晓 ,  辛宪诚 ,  王新宇

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种纯铁冶炼的方法，它包括下述的步骤：步骤一 铁水脱硅、脱磷处理 铁水进行脱硅、脱磷处理；步骤二铁水脱硫 使用喷吹金属镁的方法进行脱硫，之后扒渣；高炉铁水中P≤0.060%，S≤0.050%；步骤三 转炉冶炼 冶炼期间造渣脱磷，转炉冶炼终点P≤0.0025%；步骤四 VOD深脱碳 VOD抽真空进行自然脱碳，脱碳结束后加铝粒脱氧，使纯铁游离氧含量[O]游离≤10ppm；步骤五 VOD深脱硫 脱氧结束后加入脱硫剂，循环8～10分钟结束真空，并转运至连铸进行浇铸。发明的纯铁冶炼的方法纯度高、成本低。

公开(公告)号：CN103397131A

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201310346242.1

申请日：2013-08-11

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 陈泽民 ,  苗晓 ,  辛宪诚 ,  王新宇

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种纯铁冶炼的方法，它包括下述的步骤：步骤一、铁水脱硅、脱磷处理 铁水进行脱硅、脱磷处理；步骤二、铁水脱硫 使用喷吹金属镁的方法进行脱硫，之后扒渣；高炉铁水中P≤0.060%，S≤0.050%；步骤三、转炉冶炼 冶炼期间造渣脱磷，转炉冶炼终点P≤0.0025%；步骤四、VOD深脱碳 VOD抽真空进行自然脱碳，脱碳结束后加铝粒脱氧，使纯铁游离氧含量[O]游离≤10ppm；步骤五、VOD深脱硫 脱氧结束后加入脱硫剂，循环8～10分钟结束真空，并转运至连铸进行浇铸。发明的纯铁冶炼的方法纯度高、成本低。

公开(公告)号：CN102367547B

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201110337166.9

申请日：2011-10-31

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 苗晓 ,  张文康 ,  贾成义 ,  冯占卫 ,  王新宇

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高硅铝含量无取向硅钢板冷轧板的制造方法，属于材料制备领域，质量份数为C：0.003%、Si：3.20%、Mn：0.60%、P：0.008%、S：0.001%、Al：1.10%、Ti：0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%，余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质，其工艺路线是：转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火，连铸坯经轧制后成带，热轧钢带进入酸洗线进行酸洗，酸洗完成后在线切边；切边后的钢卷在常化线进行常化退火，最后进行轧制和退火。本发明将热轧板切边造成的应力集中部分，通过常化过程将其释放，使引起冷轧边裂的内在原因得到根除，冷轧边部裂口完全消失。

公开(公告)号：CN102367547A

公开(公告)日：2012-03-07

申请号：CN201110337166.9

申请日：2011-10-31

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 苗晓 ,  张文康 ,  贾成义 ,  冯占卫 ,  王新宇

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高硅铝含量无取向硅钢板冷轧板的制造方法，属于材料制备领域，质量份数为C：0.003%、Si：3.20%、Mn：0.60%、P：0.008%、S：0.001%、Al：1.10%、Ti：0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%，余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质，其工艺路线是：转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火，连铸坯经轧制后成带，热轧钢带进入酸洗线进行酸洗，酸洗完成后在线切边；切边后的钢卷在常化线进行常化退火，最后进行轧制和退火。本发明将热轧板切边造成的应力集中部分，通过常化过程将其释放，使引起冷轧边裂的内在原因得到根除，冷轧边部裂口完全消失。

公开(公告)号：CN103205548A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310129405.0

申请日：2013-04-16

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 苗晓 ,  王新宇 ,  陈泽民 ,  辛宪诚 ,  光红兵

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法，它包括依次下述步骤：Ⅰ制造优化成分的板坯 a冶炼时，控制C、N、O、S元素及其杂质含量，提高钢中Al的合金含量，降低钢中S含量；b板坯连铸；Ⅱ热轧钢卷 a板坯加热温度：1160～1200℃；b 热轧高温终轧，在860～1000℃轧制成厚度为1.5mm～7.0mm的热轧钢板；c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃～800℃；Ⅲ冷轧成型 冷轧的变形总量为30%～40%；Ⅳ单张板采用氮气保护罩式炉退火，540～560℃保温6～8小时；Ⅴ磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉，在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11～20A/m。

公开(公告)号：CN106191410A

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201610663842.4

申请日：2016-08-15

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 王新宇

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

CPC classification number: C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及电磁纯铁热轧板生产领域，具体是一种提高电磁纯铁热轧板磁导率的方法。一种提高电磁纯铁热轧板磁导率的方法，步骤一、制造电磁纯铁热轧板，步骤二、对电磁纯铁热轧板进行冷轧，总变形量为0.3%～2.5%；步骤三、在真空或者氩气保护下，在980℃保温2小时，保温结束后以小于等于50℃/小时的速度冷却到500℃以下出炉。本发明通过使电磁纯铁热轧板在临界变形区域变形，在热轧板中引入了残余应变，促进了磁性热处理后再结晶晶粒的长大，提高了磁导率，从而提高了电磁纯铁热轧板的磁屏蔽效果。