-
公开(公告)号：CN104325127A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410604203.1
申请日：2014-10-31
Applicant: 东北大学 , 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有电磁感应线圈的座砖及其制造工艺，属于冶金技术领域。本发明利用电磁感应加热原理，对座砖内的铁碳合金进行感应加热直至部分或全部熔化完成开浇过程，从而取代了传统开浇过程中运用引流砂的传统方式，显著提高了开浇率，避免了钢液成分受到污染，提高了钢液的洁净度。座砖，包括具有钢液通道的座砖本体，其特点是在钢液通道外侧的座砖本体内设置有电磁感应线圈，在电磁感应线圈与座砖本体之间设置有隔热层。制造工艺；将电磁感应线圈封装于隔热层内；将封装后的电磁感应线圈悬空于座砖模具内；通过浇注将封装后的电磁感应线圈镶嵌于钢液通道外侧的座砖本体内；经过烘烤脱模使封装后的电磁感应线圈和座砖本体成为一体。
-
公开(公告)号：CN115464130A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210612324.5
申请日：2022-05-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D41/62 , B22D41/00 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种调控结晶器液面波动装置，包括中间包、与中间包连接用于将中间包中的钢液输出到结晶器的浸入式水口，浸入式水口的下端进入结晶器的钢液内部，还包括设置在浸入式水口外周的电磁旋流部件以及设置在结晶器外周的电磁搅拌部件，电磁旋流部件用于通电后在所在磁场的作用下，控制浸入式水口输出的钢液旋转进入结晶器，电磁搅拌部件用于控制结晶器内钢液受电磁搅拌电磁力的作用在结晶器内进行旋转。由于电磁搅拌产生由外而内的流动，而电磁旋流产生由内而外的流动，二者产生的径向流场相互平衡，优化了结晶器内流场和温度场分布，减轻了水口钢液的冲击深度，平衡了结晶器内的二次流动，进而抑制了结晶器液面波动。
-
公开(公告)号：CN112756601A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110118757.0
申请日：2021-01-28
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学 , 湖南科美达电气股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明属于钢铁连续铸造领域，具体是一种用于电磁旋流水口搅拌器的可移动式支撑装置，所述装置包括底座、配重箱、纵向推杆、横向推杆、安装臂和伸缩臂；底座的下部设置支撑腿，底座顶面与安装臂之间设置横向推杆，横向推杆驱动安装臂横向运动，安装臂内设置纵向推杆和伸缩臂，纵向推杆的顶端与伸缩臂的底端连接，纵向推杆驱动伸缩臂从安装臂的一端伸出，安装臂的另一端设置配重箱；伸缩臂的顶端设置与电磁旋流水口搅拌器连接的连接槽。本发明不仅解决了电磁旋流水口搅拌器由于连铸现场高温、空间狭小而无法自由移动的问题，同时有利于现场工人进行保护渣投放等操作，实现安全生产。
-
公开(公告)号：CN116748478A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310837013.3
申请日：2023-07-10
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢连铸设备及方法，其中高碳钢连铸设备包括中间包、结晶器以及安装在所述中间包上的浸入式水口，所述浸入式水口远离所述中间包的一端可伸入所述结晶器内；还包括旋流部件，所述旋流部件用于使所述浸入式水口内的钢液产生垂直于所述钢液浇铸方向的速度；所述旋流部件的安装位置与所述浸入式水口的位置对应。本发明所提供的高碳钢连铸设备，在钢液未进入连铸结晶器前，加装旋流部件，使得钢液产生垂直于钢液浇注方向的力，进而在钢液进入结晶器时发生旋转，钢液的旋转可使结晶器内钢液流场和温度场发生改变，有效防止柱状晶过于发达而产生“搭桥”现象。
-
公开(公告)号：CN116329512A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310209766.X
申请日：2023-03-07
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸定径浇筑工艺二次冷却配水方法，包括：采集铸坯实际拉速：V1，V2，……，Vn；基于铸坯实际拉速，根据公式V模拟＝A×V模拟(n‑1)+(1‑A)×Vn计算得出铸坯模拟拉速，其中，A为权重系数，V模拟(n‑1)为第n‑1个点的铸坯模拟拉速，Vn为第n个点的铸坯实际拉速，n为大于等于1的整数；基于铸坯模拟拉速，对二次冷却区中各冷却区的冷却总水量Q进行控制。本申请通过对采集的铸坯实际拉速进行模拟得出铸坯模拟拉速，该铸坯模拟拉速相对铸坯实际拉速波动较小，根据铸坯模拟拉速对各冷却区进行二次冷却配水，可减少二次冷却水量波动，从而改善铸坯二次冷却均匀性，提高连铸坯外形质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116179785A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211591057.4
申请日：2022-12-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉外配加造渣料的炼钢方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。包括：1)通过渣料计算模型，计算出各类造渣料加入量；2)提前将废钢斗放置在废钢称上，根据计算结果，利用装载机将各类造渣料装入废钢斗底部；3)将所有造渣料加入废钢底部后，再利用行车将各类废钢加入废钢都内；4)转炉出钢结束，先进行溅渣护炉作业，炉渣溅干后再将炉渣全部倒入渣盆内；5)再将转炉摇至45～50゜进行加废钢作业，然后再进行兑铁作业；6)兑铁结束，先将转炉向后摇至28‑32゜左右，再摇回“零位”；7)将氧枪降至开吹枪位，先开氮气吹扫25～35秒左右，关闭氮气，立即转换成氧气，进行开吹打火。
-
公开(公告)号：CN115261550A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210817710.8
申请日：2022-07-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低硅铁水冶炼的方法，采用高硅生铁代替废钢，进而提高整体入炉料平均硅，同时开吹加入提温剂平衡总体热量，避免热量过于偏低；本发明提出在冶炼过程中加入高效化渣剂，提高过程化渣效果有效抑制过程金属喷溅。本发明解决了低硅铁水实际冶炼过程中容易造成化渣不良、脱磷困难、钢水过氧化、粘烟罩、粘炉口、粘枪、烧枪、炉衬侵蚀严重等一系列问题，稳定了生产操作。
-
公开(公告)号：CN111020112A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911356664.0
申请日：2019-12-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域，具体地说是一种提高硅脱氧钢种可浇性的方法，包括以下步骤：采用硅钙钡对转炉脱氧；LF精炼炉进站后打开底吹氩气进行搅拌，并在1.5min-2.5min之间进行钢水定氧；根据定氧数据在前期造渣时加入快速调渣剂，定氧≤30ppm时加入50kg/炉，定氧30-50ppm时加入80kg/炉，定氧＞50ppm时加入120kg/炉；关注炉渣变化情况，使得炉渣达到黄白渣效果；精炼处理结束前10min时喂入钙线进行钙处理，钙线按80m/炉控制。本方法应用于硅脱氧工艺的快速调渣设计可明显提高LF精炼炉调渣速度和效果，同时提高钢水洁净度。
-
公开(公告)号：CN110527780A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910938440.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉的挡渣装置，包括用于固定在转炉的炉身上的主体；主体设有钢水缓冲腔、与钢水缓冲腔连通的入口、与钢水缓冲腔连通的出钢口以及与钢水缓冲腔连通的输送通道；输送通道用于将挡渣球输送至钢水缓冲腔内出钢口处；入口用于与炉身的钢水口连通。应用上述挡渣装置时，用户将挡渣球直接投放到输送通道内即可使挡渣球沿输送通道输滑至钢水缓冲腔内出钢口处，挡渣球投放精度高，保证钢水由炉身进入钢水缓冲腔后经由挡渣球过滤才排出，又方便用户进行投放挡渣球的操作。本发明还提供一种转炉，其应用上述挡渣装置，便于用户进行出钢操作。
-
公开(公告)号：CN109825673A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910231881.0
申请日：2019-03-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工程领域，具体地，涉及一种转炉化渣脱磷剂及其应用。本发明的转炉化渣脱磷剂是以烧结法或拜耳法生产氧化铝后的赤泥为原料，经烘干后制成。所述转炉化渣脱磷剂成分组成按重量百分比计包括：Fe2O3：5％～35％，Al2O3：3.5％～25％，SiO2：3％～25％，Na2O：1.5％～10％，CaO：2％～25％，S+P≤2.0％，其它为不可避免杂质。本发明的转炉化渣脱磷剂，工艺方法简单易行，成渣、化渣速度快，脱磷效率高，转炉喷溅量明显降低；本发明可以明显降低石灰使用量，应用本发明的转炉化渣脱磷剂，转炉初期加入后，对铁水的脱磷率在70％以上，石灰消耗可以降低8.0％以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
392
records
(took 0.108 seconds)
