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公开(公告)号：CN116748478A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310837013.3
申请日：2023-07-10
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢连铸设备及方法，其中高碳钢连铸设备包括中间包、结晶器以及安装在所述中间包上的浸入式水口，所述浸入式水口远离所述中间包的一端可伸入所述结晶器内；还包括旋流部件，所述旋流部件用于使所述浸入式水口内的钢液产生垂直于所述钢液浇铸方向的速度；所述旋流部件的安装位置与所述浸入式水口的位置对应。本发明所提供的高碳钢连铸设备，在钢液未进入连铸结晶器前，加装旋流部件，使得钢液产生垂直于钢液浇注方向的力，进而在钢液进入结晶器时发生旋转，钢液的旋转可使结晶器内钢液流场和温度场发生改变，有效防止柱状晶过于发达而产生“搭桥”现象。
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公开(公告)号：CN115464130A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210612324.5
申请日：2022-05-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D41/62 , B22D41/00 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种调控结晶器液面波动装置，包括中间包、与中间包连接用于将中间包中的钢液输出到结晶器的浸入式水口，浸入式水口的下端进入结晶器的钢液内部，还包括设置在浸入式水口外周的电磁旋流部件以及设置在结晶器外周的电磁搅拌部件，电磁旋流部件用于通电后在所在磁场的作用下，控制浸入式水口输出的钢液旋转进入结晶器，电磁搅拌部件用于控制结晶器内钢液受电磁搅拌电磁力的作用在结晶器内进行旋转。由于电磁搅拌产生由外而内的流动，而电磁旋流产生由内而外的流动，二者产生的径向流场相互平衡，优化了结晶器内流场和温度场分布，减轻了水口钢液的冲击深度，平衡了结晶器内的二次流动，进而抑制了结晶器液面波动。
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公开(公告)号：CN117342244A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311471183.0
申请日：2023-11-07
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种喷煤皮带犁式卸料器电气限位控制系统和方法，该系统包括转化模块、压下控制单元、提升控制单元、压下限位开关和提升限位开关；转化模块第一路连接压下控制单元输入端，第二路连接提升控制单元输入端；压下限位开关连接至压下控制单元使能端；提升限位开关连接至提升控制单元使能端；转化模块转化到机旁位置时，压下控制单元控制电机工作，犁刀压到压下限位开关位置时，电机停止工作；当转化模块转化到远离机旁位置时，提升控制单元控制液压推杆电机工作，犁刀提升到提升限位开关位置时电机停止动作。基于该系统，还提出了喷煤皮带犁式卸料器电气限位控制方法。本发明实现了机械式行程限位开关与犁式卸料器犁刀运动部件匹配。
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公开(公告)号：CN115986905A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211614540.X
申请日：2022-12-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: H02J9/06
Abstract: 本发明属于供电电源技术应用领域，涉及一种双电源备自投闭锁控制电路，包括直流电源正极+KM、Q1保护出口跳闸回路、Q2保护出口跳闸回路、备自投闭锁控制回路以及直流电源负极‑KM，所述直流电源正极+KM连接Q1保护出口跳闸回路、Q2保护出口跳闸回路与备自投闭锁控制回路的并联回到直流电源负极‑KM形成一个回路。本发明实施简便可行，不需要额外投资，可在两路高压进线电源失电或配变失电故障时，能够实现备自投，确保供电可靠运行；并且在低压母线短路故障致相应配变高低压侧断路器非选择性速断保护动作跳闸时，能有效避免因低压侧母联断路器Q误合闸自投而造成的两段母线全部停电的故障，从而确保了供电的安全可靠。
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公开(公告)号：CN217551150U
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202221073040.5
申请日：2022-05-07
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/04
Abstract: 本实用新型公开了一种环保型保温铁水包，包括钢质外壳、中下部内衬、上部内衬、活动包口盖，钢质外壳在铁水标定液面上方位置设置有外壳出铁口、在顶部中央设置有外壳接铁包口；活动包口盖设置在外壳接铁包口，由固定横梁、连接环槽、板式包口盖主体、耐火罩构成，固定横梁横跨外壳接铁包口固定在外壳接铁包口的垂直于外壳出铁口轴线并更远离外壳出铁口的侧边处，连接环槽套置在固定横梁上并能够绕其转动，板式包口盖主体连接于连接环槽，耐火罩包覆在板式包口盖主体的两侧。该铁水包可以降低铁水运输和等待期间的温降、降低空铁水包包内温度的快速降低，而且还可以降低铁水包向转炉倾倒铁水时期产生大量烟尘的逸散，降低转炉工序厂房内污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115351270B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210753863.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属铸造，特别是在钢铁连续铸造领域，尤其涉及一种中间包底部电磁旋流水口设备的固定装置。该固定装置通过固定板、承重板、水平限位板与快速锁紧机构的结合设置，将电磁旋流水口设备紧凑、便捷、准确地定位于中间包和振动平台之间的浸入式水口外侧，对电磁旋流水口设备的高度以及水平位置进行限位，并通过快速锁紧机构实现对电磁旋流水口设备的快速固定。本发明的中间包底部电磁旋流水口设备的固定装置可安装在电磁旋流水口设备狭小的安装空间内，突破了电磁旋流水口设备无法快速固定与限位的瓶颈问题，实现了电磁旋流水口设备工业生产的应用。
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公开(公告)号：CN104233030A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410525906.5
申请日：2014-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种可时效硬化的Mg-Zn-Al-Cr-Bi-Ca合金及其制备方法，所述合金组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Al 2％～4％，Cr 0.1％～0.5％，Bi 0.1％～1.0％，Ca 0.5％～2.0％，余量为Mg，总质量100％；制备所述合金的方法包括：将配好的合金炉料进行预热，并通入CO2/SF6的混合气体作为保护气进行熔炼，将得到的Mg-Zn-Al-Cr-Bi-Ca铸态合金材料在380℃下扩散退火48h，再线切割得时效热处理用试样和板状拉伸试样，对上述试样进行保温，水淬，然后人工时效，得Mg-Zn-Al-Cr-Bi-Ca时效硬化镁合金。本发明能获得铸态组织相对较细、高热稳定性和力学性能的具有时效硬化效应的铸造Mg-Zn-Al-Cr-Bi-Ca镁合金。
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公开(公告)号：CN115351270A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210753863.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属铸造，特别是在钢铁连续铸造领域，尤其涉及一种中间包底部电磁旋流水口设备的固定装置。该固定装置通过固定板、承重板、水平限位板与快速锁紧机构的结合设置，将电磁旋流水口设备紧凑、便捷、准确地定位于中间包和振动平台之间的浸入式水口外侧，对电磁旋流水口设备的高度以及水平位置进行限位，并通过快速锁紧机构实现对电磁旋流水口设备的快速固定。本发明的中间包底部电磁旋流水口设备的固定装置可安装在电磁旋流水口设备狭小的安装空间内，突破了电磁旋流水口设备无法快速固定与限位的瓶颈问题，实现了电磁旋流水口设备工业生产的应用。
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公开(公告)号：CN104233030B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410525906.5
申请日：2014-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种可时效硬化的Mg?Zn?Al?Cr?Bi?Ca合金及其制备方法，所述合金组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Al 2％～4％，Cr 0.1％～0.5％，Bi 0.1％～1.0％，Ca 0.5％～2.0％，余量为Mg，总质量100％；制备所述合金的方法包括：将配好的合金炉料进行预热，并通入CO2/SF6的混合气体作为保护气进行熔炼，将得到的Mg?Zn?Al?Cr?Bi?Ca铸态合金材料在380℃下扩散退火48h，再线切割得时效热处理用试样和板状拉伸试样，对上述试样进行保温，水淬，然后人工时效，得Mg?Zn?Al?Cr?Bi?Ca时效硬化镁合金。本发明能获得铸态组织相对较细、高热稳定性和力学性能的具有时效硬化效应的铸造Mg?Zn?Al?Cr?Bi?Ca镁合金。
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公开(公告)号：CN105256262A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510726256.5
申请日：2015-10-29
Applicant: 东北大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种通过预置孪晶提高Mg-Zn-Y合金时效硬化效应的方法，包括以下步骤：(1)合金固溶处理；(2)预变形—预置孪晶；(3)时效硬化。本发明提供的通过预置孪晶提高Mg-Zn-Y合金时效硬化效应的方法，能够有效提升合金时效硬化效应，增加Mg-Zn-Y合金时效峰值硬度。对固溶处理后的合金进行预变形，预置交叉条状-双孪晶后再进行时效处理，时效过程中孪晶界能作为沉淀相析出有效衬底；预变形量越大，双孪晶数量越多、孪晶宽度越窄，粒状析出相密度越大；基体内棒状沉淀相析出密度随变形量增大而增高、析出相尺寸随变形量增大而减小，因此预变形提高了Mg-Zn-Y合金沉淀硬化效应。
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