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公开(公告)号:CN110369684B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN201910588822.9
申请日:2019-07-02
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提出一种连铸坯自动定位的智能喷号系统,包括连铸坯定位装置、上位机控制器、机械手喷号控制器和机械手;所述连铸坯定位装置,设置于生产线上,将连铸坯传送至等待喷号的标记工位处,并发送触发信号至上位机控制器;所述上位机控制器接收所述连铸坯定位装置的触发信号;所述上位机控制器,还与机械手喷号控制器相连,将设定的字符、定位信号及作业指令发送至机械手喷号控制器;所述机械手喷号控制器接收设定的字符、定位信号及作业指令,并将设置的字符通过字符算法生成字符轨迹,将字符轨迹发送至机械手;所述机械手,设置于生产线等待喷号的标记工位的外侧,所述机械手沿字符轨迹运动,根据作业指令完成喷涂和清洗作业。
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公开(公告)号:CN110564916B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201910904524.6
申请日:2019-09-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于缩短SPHC钢种精炼时间的方法,该方法利用转炉出钢过程中良好的动力学条件,在出钢前后通过合金溜槽向钢水内添加提前造渣料,提前造渣料加入过程中直接受到出钢钢水流的冲击,使钢包内钢水与加入渣料充分作用,实现出钢过程的快速成渣,提前造成高碱度、具备一定脱硫能力的顶渣,加入的顶渣对钢包内原始渣起到改质及预脱氧的作用。进LF后无需重新再造渣,可以节省LF处理时间3~5分钟,降低精炼电耗3~5度/吨钢,提高LF脱硫效率,提高顶渣去除钢中夹杂物的目的。
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公开(公告)号:CN110252983B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910522577.1
申请日:2019-06-17
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/055 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种微合金钢近终型异形连铸坯裂纹控制方法,所述控制方法包括:在连铸工序,结晶器两侧铜板矩形冷却水槽保持不变,结晶器采用非等间距圆形冷却水孔冷却;保护渣使用缓冷型包晶钢专用保护渣;二次冷却采用包晶钢二次冷却专用模型:二次冷却强度为0.48~0.50L/kg。本发明通过改善结晶器局部传热提高了结晶器铜板温度均匀性,减少了近终型异型坯R角处应力,控制了钢水在结晶器内的裂纹源。并开发缓冷型包晶钢专用保护渣,建立了微合金钢专用二次冷却模型,改善了保护渣润滑、传热条件,提升了异形坯质量。
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公开(公告)号:CN110303129B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910560737.1
申请日:2019-06-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金生产连铸技术领域,具体涉及一种宽厚板坯的制造方法,该方法包括:1)将铁水进行预处理,采用喷吹枪向铁水罐中喷加复合脱硫剂,获得低磷、低硫铁水;2)将预处理后的铁水放入转炉,通过顶底复吹技术进行转炉冶炼,获得冶炼后的钢水;3)将获得的钢水进行炉外精炼,通过电极提升钢水温度,添加合金元素,调整钢水成分,获得精炼后的钢水;4)将获得的精炼后的钢水进行板坯连铸,通过结晶器形成初生坯壳,带有液芯的坯壳在扇形段中二冷水的冷却作用下完全凝固,利用台阶式辊缝设置确保铸坯通过扇形段棍子时无变形鼓肚,制成宽厚板坯。
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公开(公告)号:CN109609718B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201910014277.2
申请日:2019-01-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请公开了一种基于气体解析的炼钢过程布料方法,包括:计算炼钢过程中需要的石灰总量、白云石总量和矿石总量;利用炉气解析系统测量炉气中的O2、CO、CO2含量值,并将测得的O2、CO、CO2含量值反馈至二级控制系统;二级控制系统接收炉气中的O2、CO、CO2含量信息,并根据O2、CO、CO2含量值控制投料过程。炉气中的不同气体含量值的变化可反映转炉内的不同冶炼时期,根据气体含量值控制投料过程,可有效避免过程加料时机不当、物料消耗高、喷溅等系列问题,满足顶底复吹转炉所有的冶炼操作要求,解决原单纯的副枪控制方法造成的冶炼过程根据设定值进行操作而无法调整的问题,极大的稳定转炉操作,提高终点命中率。
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公开(公告)号:CN110640106A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910861784.X
申请日:2019-09-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种减少宽厚板连铸坯表面纵裂纹的开浇方法,从连铸机开浇前钢水过热度的控制,研发宽厚板专用新型开浇渣,开发连铸机开浇提拉速曲线,自助研发连铸机浸入式水口低位开浇模式,合理准确控制出苗时间等多方面进行系统研究与控制,减少应力集中,提高保护渣渣膜晶粒均匀化,使结晶器内坯壳有足够的凝固时间,提高宽厚板连铸机开浇铸坯质量,减少铸坯纵裂纹非稳态条件下的铸坯合格率。
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公开(公告)号:CN109825668A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910168497.0
申请日:2019-03-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种确定旋流氧枪喷头旋流角度的方法,包括:根据喷孔夹角确定旋流角度的选择范围;根据旋流角度的选择范围确定至少三个仿真用旋流角度;分别对具有不同的仿真用旋流角度的旋流氧枪进行仿真,并获取仿真结果;根据仿真结果确定旋流角度。在旋流氧枪设计的过程中,可以通过此方法对旋流氧枪喷头的旋流角度进行确定,由于本方法中由旋流角度的选择范围中选择了仿真效果最佳的旋流角度,因此,选择结果与实际需求的匹配性高,有效解决了旋流角度确定困难的技术难题。
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公开(公告)号:CN118926501A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411100110.5
申请日:2024-08-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供了一种连铸机定径水口的自动开浇模型,包括以下步骤:S1)根据定径水口开浇工艺特点,确定开浇的边界参数:起步拉速、平衡拉速以及至平衡有限距离,得到开浇至液位平衡的加速度;S2)确定开浇时间、液面位置与加速度的对应关系,进而得到开浇第n秒的位移增量,直至距离目标液位位移增量为0时,即在到达目标液位时,开浇拉速与浇注钢水量相等,实现浇注液面平衡。本申请提供的自动开浇模型,将定径水口自动开浇抽象为追赶模型,建立相应的追赶二次方程开浇曲线模型,建立时序与液位的对应关系,在有限的时间和空间内,达到液面和拉速的匹配,实现钢水进出量平衡。
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公开(公告)号:CN110640106B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201910861784.X
申请日:2019-09-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种减少宽厚板连铸坯表面纵裂纹的开浇方法,从连铸机开浇前钢水过热度的控制,研发宽厚板专用新型开浇渣,开发连铸机开浇提拉速曲线,自助研发连铸机浸入式水口低位开浇模式,合理准确控制出苗时间等多方面进行系统研究与控制,减少应力集中,提高保护渣渣膜晶粒均匀化,使结晶器内坯壳有足够的凝固时间,提高宽厚板连铸机开浇铸坯质量,减少铸坯纵裂纹非稳态条件下的铸坯合格率。
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公开(公告)号:CN111020112A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911356664.0
申请日:2019-12-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域,具体地说是一种提高硅脱氧钢种可浇性的方法,包括以下步骤:采用硅钙钡对转炉脱氧;LF精炼炉进站后打开底吹氩气进行搅拌,并在1.5min-2.5min之间进行钢水定氧;根据定氧数据在前期造渣时加入快速调渣剂,定氧≤30ppm时加入50kg/炉,定氧30-50ppm时加入80kg/炉,定氧>50ppm时加入120kg/炉;关注炉渣变化情况,使得炉渣达到黄白渣效果;精炼处理结束前10min时喂入钙线进行钙处理,钙线按80m/炉控制。本方法应用于硅脱氧工艺的快速调渣设计可明显提高LF精炼炉调渣速度和效果,同时提高钢水洁净度。
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