一种减少连铸开浇头坯表面气孔缺陷的方法

    公开(公告)号:CN109365770A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811382681.7

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种减少连铸开浇头坯表面气孔缺陷的方法,包括:连铸开浇前,引锭杆头部插入结晶器底部后,用引锭头熏烤装置熏烤引锭杆头部和结晶器内腔表面;以及,提升封引锭杆头部用铁屑的质量,使用铁屑烘烤炉,并烘烤铁屑;以及,用铁屑封完引锭杆头部后,连铸在40分钟内开浇,同时在开浇前2个小时内,保持二冷室内的蒸汽引风机为一直开启状态,保持二冷室内空气相对湿度不大于80%。本发明使用专用铁屑烘烤装置及引锭头熏烤装置,保持引锭头干燥,铁屑无水分和油泥;减少二冷室蒸汽对结晶器内铁屑物料的影响;避免不稳定的开浇拉速吸入氩气泡。

    连铸机用直角倒角两用引锭头

    公开(公告)号:CN108655355B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN201810635825.9

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 一种连铸机用直角倒角两用引锭头,包括有倒角引锭头本体以及直角附件,直角附件与倒角引锭头本体可拆卸连接,并可与倒角引锭头本体形成有直角引锭头。在本发明提供的直角倒角两用引锭头中,该直角倒角两用引锭头包括倒角引锭头本体、四个直角附件以及多个连接螺栓。四个直角附件可使用螺栓固定在引锭头的四个角部,从而使得本发明既能够作为倒角引锭头使用,也可以作为直角引锭头使用。这样,拆装一个引锭头只需一位维修工花费几分钟的时间,而且无需行车配合,可以几个流同时更换,大大提高工作效率。本发明结构简单,操作简便,拆卸时间短,造价低廉,本发明可应用在任何钢铁厂需要使用倒角结晶器的连铸机上,其适用范围广。

    一种减少连铸过程中钢水增氮量的方法

    公开(公告)号:CN109382506A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811382668.1

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种减少连铸过程中钢水增氮量的方法,包括:在大包长水口和钢包下水口的结合处采用三层密封结构,密封结构的最外层是传统的第一密封垫层,中间层为第二密封垫层,最内层为胶泥密封垫层;以及,将大包长水口的中下部采用喇叭形状,大包长水口自中部,向下内径逐渐扩大;以及,采用在中间包表面铺洒一层低熔点覆盖剂;以及,在中间包安装过程中,中间包包盖和中间包壁之间的缝隙用耐火泥密封,并且中间包包盖和中间包钢水液面之间通入惰性气体。本发明在大包长水口和钢包下水口的结合处采用三层密封结构。低熔点覆盖剂在钢水温度下能保持完全液态,提高了防氧化效果。

    连铸机用直角倒角两用引锭头

    公开(公告)号:CN108655355A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810635825.9

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 一种连铸机用直角倒角两用引锭头,包括有倒角引锭头本体以及直角附件,直角附件与倒角引锭头本体可拆卸连接,并可与倒角引锭头本体形成有直角引锭头。在本发明提供的直角倒角两用引锭头中,该直角倒角两用引锭头包括倒角引锭头本体、四个直角附件以及多个连接螺栓。四个直角附件可使用螺栓固定在引锭头的四个角部,从而使得本发明既能够作为倒角引锭头使用,也可以作为直角引锭头使用。这样,拆装一个引锭头只需一位维修工花费几分钟的时间,而且无需行车配合,可以几个流同时更换,大大提高工作效率。本发明结构简单,操作简便,拆卸时间短,造价低廉,本发明可应用在任何钢铁厂需要使用倒角结晶器的连铸机上,其适用范围广。

    一种连铸机喷嘴检测装置及喷嘴检测方法

    公开(公告)号:CN104316303B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410546904.4

    申请日:2014-10-15

    Abstract: 本发明涉及一种连铸机喷嘴检测装置,包括检测装置框架、旋转装置、喷淋管和投影板;其中,所述喷淋管置于所述检测装置框架内,待检测的连铸机喷嘴与所述喷淋管连通并通过所述旋转装置固定;所述投影板置于待检测的连铸机喷嘴的出口前。本发明的连铸机喷嘴检测装置结构简单,制作方便,检测速度快,检测效果好;可有效实现连铸机喷嘴的检测。

    一种连铸机定径水口的自动开浇模型和自动开浇方法

    公开(公告)号:CN118926501A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411100110.5

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明提供了一种连铸机定径水口的自动开浇模型,包括以下步骤:S1)根据定径水口开浇工艺特点,确定开浇的边界参数:起步拉速、平衡拉速以及至平衡有限距离,得到开浇至液位平衡的加速度;S2)确定开浇时间、液面位置与加速度的对应关系,进而得到开浇第n秒的位移增量,直至距离目标液位位移增量为0时,即在到达目标液位时,开浇拉速与浇注钢水量相等,实现浇注液面平衡。本申请提供的自动开浇模型,将定径水口自动开浇抽象为追赶模型,建立相应的追赶二次方程开浇曲线模型,建立时序与液位的对应关系,在有限的时间和空间内,达到液面和拉速的匹配,实现钢水进出量平衡。

    一种减少连铸过程中钢水增氮量的方法

    公开(公告)号:CN109382506B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201811382668.1

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种减少连铸过程中钢水增氮量的方法,包括:在大包长水口和钢包下水口的结合处采用三层密封结构,密封结构的最外层是传统的第一密封垫层,中间层为第二密封垫层,最内层为胶泥密封垫层;以及,将大包长水口的中下部采用喇叭形状,大包长水口自中部,向下内径逐渐扩大;以及,采用在中间包表面铺洒一层低熔点覆盖剂;以及,在中间包安装过程中,中间包包盖和中间包壁之间的缝隙用耐火泥密封,并且中间包包盖和中间包钢水液面之间通入惰性气体。本发明在大包长水口和钢包下水口的结合处采用三层密封结构。低熔点覆盖剂在钢水温度下能保持完全液态,提高了防氧化效果。

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