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公开(公告)号：CN100490028C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200510127892.2
申请日：2005-12-07
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 一种块状软磁合金叠片元件的制造方法，包括如下步骤：将软磁合金的制成连续合金薄带，将合金薄带卷绕成预定尺寸的环，将预定尺寸的合金环用夹具挤压成块，将合金块进行预定温度和时间的热处理，将经过热处理的合金块浸于胶粘剂溶液中进行优化浸漆，将经过胶粘剂浸漆的合金块在50～120℃固化1～100小时，将固化的合金块切割成所需形状和尺寸的叠片元件。本发明还对浸漆工艺进行了改进，得到的技术方案制造工艺更加合理，叠片间表面70%～90%的面积覆盖有胶粘剂，元件抗拉伸能力强；元件浸漆后在固化温度低、时间短的条件下即可固化完全。
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公开(公告)号：CN103117154A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310071294.2
申请日：2013-03-06
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明属于变压器的磁芯技术领域，一种制备纳米晶铁芯的方法，特别是制备逆变焊机电源变压器纳米晶铁芯及其制备方法，是采用速凝法制带、绕制铁芯和热处理步骤制备，该纳米晶铁芯采用厚度为24±2μm的铁基纳米晶带材制备而成。相对于现有技术中厚度为30μm的铁基纳米晶带材制作的铁芯而言，本发明通过不同的热处理技术，调整热处理温度、保温时间及磁场电流工艺，从而获得了高频下剩磁、损耗及导磁率均更低的铁基纳米晶铁芯，同时降低了铁芯变压器的温升，提高了电源效率的运行稳定性，满足逆变焊机电源变压器高频化、小型化及更安全的设计要求。
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公开(公告)号：CN102941326A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210495730.4
申请日：2012-11-28
申请人： 安泰科技股份有限公司
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 一种有规则纹路铁基纳米晶带材的制备方法，属于铁基纳米晶带材技术领域。单辊快淬平板流急冷的方法常规制备铁基纳米晶带材工艺为基础，调整和控制单辊快淬平板流急冷装置的工艺参数，制备有规则纹路的铁基纳米晶带材，应用于漏电保护装置用零序电流互感器，可改善其技术指标，提高由此种带材制得的零序电流互感器的灵敏性和工作稳定性。在制造方法上通过对熔融合金钢液的温度、喷嘴包中钢液液位、喷嘴嘴缝的尺寸、冷却辊的转速这几项工艺参数的调整和定量控制，制得有规则纹路的纳米晶带材。
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公开(公告)号：CN103117153B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310071156.4
申请日：2013-03-06
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明属于电感元件技术领域，涉及共模电感铁芯及其制备方法，该铁芯采用平板流液态急冷法制带、绕制铁芯和热处理步骤制备，其中，所述铁芯是采用厚度为18-24μm的铁基纳米晶带材绕制而成；所述热处理是在复合磁场下进行晶化热处理。本发明采用平板流液态急冷法，制得厚度为18-24μm，叠片系数在0.76-0.82的铁基纳米晶带材，并且所制带材韧性好。本发明通过对铁基纳米晶带材厚度及复合磁场热处理工艺参数的调整和定量控制，制备应用于光伏、风电等新能源领域滤除共模干扰信号的共模电感铁芯，得到的共模电感铁芯具有良好的频率阻抗特性和优异的抗偏置直流叠加能力，提高衰减共模信号能力。
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公开(公告)号：CN103117153A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310071156.4
申请日：2013-03-06
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明属于电感元件技术领域，涉及共模电感铁芯及其制备方法，该铁芯采用平板流液态急冷法制带、绕制铁芯和热处理步骤制备，其中，所述铁芯是采用厚度为18-24μm的铁基纳米晶带材绕制而成；所述热处理是在复合磁场下进行晶化热处理。本发明采用平板流液态急冷法，制得厚度为18-24μm，叠片系数在0.76-0.82的铁基纳米晶带材，并且所制带材韧性好。本发明通过对铁基纳米晶带材厚度及复合磁场热处理工艺参数的调整和定量控制，制备应用于光伏、风电等新能源领域滤除共模干扰信号的共模电感铁芯，得到的共模电感铁芯具有良好的频率阻抗特性和优异的抗偏置直流叠加能力，提高衰减共模信号能力。
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公开(公告)号：CN100372033C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200510077417.9
申请日：2005-06-23
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种漏电保护器用电流互感器磁芯及其制造方法，该磁芯采用铁基纳米晶合金，包括如下步骤：母合金冶炼、制带、卷绕和退火，所述的铁基纳米晶合金的成分为(重量百分比)：Fe80%～85%，Si7%～9%，B1.5%～2.5%，Cu1%～2%，M 4%～9%，M’0.01%～0.05%，其中，M为V，Cr，Mo，Nb，W，Ta，Mn中的一种或几种，M’为Al、Ti的至少一种；所述的退火步骤为如下的应力退火：将纳米晶带材在金属芯子上卷绕成所需磁芯，然后将带金属芯子的磁芯在510～580℃下退火预定的时间。本发明得到的磁芯具有优良的磁特性，尤其是在保持高磁导率的前提下具有更低的剩磁比和在正弦波、半波脉动及全波脉动条件下更高的磁感应强度增量。
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公开(公告)号：CN1306057C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200410101593.7
申请日：2004-12-24
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明是属于铁基非晶纳米晶合金材料的制备领域。特别适用具有纳米晶和非晶混合的组织结构并含有微量稀土元素的铁基纳米晶合金材料该非晶纳米晶合金材料的具体化学成分重量%为：Si 7-9%；B 1.5-2.5%；Cu 1-2%；其中Mo、Nb中的任意一种或两种元素与Co之和为4-9%；稀土元素中的Ce含量为0.001-0.5%；其余为Fe。本发明铁基非晶纳米晶合金材料与现有技术相比较，具有成分设计合理，制备处理工艺简单和产品综合性能好等特点。由于在本发明合金中含有稀土Ce等元素，解决了由于成分中的不合理因素所带来制备过程中难以克服的困难，并且细化了晶粒和增强了磁场退火的效果。
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公开(公告)号：CN1767089A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510127892.2
申请日：2005-12-07
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 一种块状软磁合金叠片元件的制造方法，包括如下步骤：将软磁合金的制成连续合金薄带，将合金薄带卷绕成预定尺寸的环，将预定尺寸的合金环用夹具挤压成块，将合金块进行预定温度和时间的热处理，将经过热处理的合金块浸于胶粘剂溶液中进行优化浸漆，将经过胶粘剂浸漆的合金块在50～120℃固化1～100小时，将固化的合金块切割成所需形状和尺寸的叠片元件。本发明还对浸漆工艺进行了改进，得到的技术方案制造工艺更加合理，叠片间表面70％～90％的面积覆盖有胶粘剂，元件抗拉伸能力强；元件浸漆后在固化温度低、时间短的条件下即可固化完全。
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公开(公告)号：CN107256792A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710427657.X
申请日：2017-06-08
申请人： 安泰科技股份有限公司
CPC分类号： H01F41/0226 , C23F1/14 , H01F1/15333
摘要： 本发明公开了一种铁基纳米晶电感磁芯的制造方法，依次包括：卷绕步骤、热处理步骤、固化步骤、切割步骤、表面预处理步骤、防护处理步骤、腐蚀处理步骤以及清洗步骤，其中，在所述腐蚀处理步骤中，采用腐蚀溶液对所述防护处理后得到的磁芯坯体的切割面进行腐蚀处理，所述腐蚀溶液的溶质为三氯化铁、硝酸铁、硝酸铜、氯化铜中的一种或多种。本发明所述的改善磁芯电感的方法，工艺流程简单，操作方便，能实现批量化生产，可有效降低工人劳动强度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103050269A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310002148.4
申请日：2013-01-04
申请人： 安泰科技股份有限公司
IPC分类号： H01F41/02
摘要： 本发明属于用热处理或变形以外的方法来改变合金的物理性能技术领域，公开了一种化学气氛降低铁芯损耗的方法，包括下列步骤：铁芯防护处理——加化学气氛——切割面清洁——铁芯烘干，其中，所述加化学气氛步骤如下：将经过铁芯防护处理步骤的铁芯置于密闭空间内，将化学药剂气化，利用喷雾使得化学气氛均匀自然落在所述铁芯的切割面上。本发明工艺流程简单，操作过程方便，并且效果明显，经过本发明的方法处理过的铁芯损耗值降低为处理前的20-70%；并且在频率为16KHz，最大磁感强度为37mT的条件下，损耗值≤0.6W/Kg，明显优于现有技术中采用的方法对损耗值（小于1.0W/Kg）的改善。
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