一种双酶发酵催化生产莱鲍迪苷A的方法

    公开(公告)号:CN111662942A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010447913.3

    申请日:2020-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种双菌发酵催化生产莱鲍迪苷A的方法,其特征在于:(1)糖基转移酶UGT76G1基因和蔗糖合酶AtSUSY基因连到pUC18质粒载体上,导转到DH5α大肠杆菌感受态细胞中,接入LB培养基,25~37℃、200~250 rpm培养10~18h;(2)按0.5%~15%接种量接到种子罐,150~400rpm,通气比0.1~1.5V/V.min,25~37℃培养5~16 h;(3)按1%~10%接种量接入发酵罐,100~1000 rpm,通气比0.2~2 V/V.min,pH 6.6~8.5,25~37℃培养20~40h;(4)OD600值达20~100时加诱导剂,浓度0.1~1.5 mmol/L;(5)发酵液压滤、重悬、破碎、压滤得粗酶液;(6)甜菊糖苷、尿苷二磷酸、磷酸缓冲液、粗酶液按质量比40-100:1-4:400-600:50-100混合,25-40℃反应24-48 h即可。本发明优点:一次发酵获得两种粗酶液,操作步骤少;酶活性高,生产成本低。

    一种糠醛渣及尾气的处理方法及装置

    公开(公告)号:CN109569203A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811505467.6

    申请日:2018-12-10

    Inventor: 孙多龙 沈久东

    Abstract: 本发明涉及一种糠醛渣及尾气的处理装置及方法,包括水解锅、糠醛渣库,其特征在于:一级糠醛渣分离器、二级洗塔一、二级糠醛渣分离器、二级洗塔二、三级糠醛渣分离器、二级洗塔三、缓冲室;a.水解锅尾压将糠醛渣和尾气送入一级糠醛渣分离器,尾气进入二级洗塔一,随后尾气进入缓冲室,糠醛渣送至二级糠醛渣分离器;b.分离后尾气进入二级洗塔二,随后尾气进入缓冲室,糠醛渣送到三级糠醛渣分离器;c.分离后尾气进入二级洗塔三,随后尾气进入缓冲室,糠醛渣送到糠醛渣库。本发明优点:1.环境友好,减少了尾气排放;2.操作环境干净、整洁、气味良好;3.增加了糠醛渣的热值,减少了糠醛损失量;4降低了生产成本,减轻了环保压力,提高了安全系数。

    一种酸性DMF及废渣醋酸钠的回收处理方法及装置

    公开(公告)号:CN108358807A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810038249.X

    申请日:2018-01-13

    Inventor: 王东 孙多龙

    Abstract: 本发明涉及一种酸性DMF及废渣醋酸钠的回收处理方法,包括以下步骤:1)中和釜中加入酸性DMF与液碱中和反应,中和液送降温结晶釜结晶;2)结晶混合物送压滤机分离,DMF滤液送DMF刮板蒸发器,蒸馏后的DMF溶液送至DMF精馏系统精馏,精馏得DMF成品返回酯化工段再用;3)压滤得到的滤饼粗品醋酸钠送脱色釜,脱色液依次送入一、二次结晶釜结晶,二次结晶混合液送离心机分离得成品醋酸钠,滤液返回脱色釜再用。本发明的有益效果:在回收酸性DMF废液中DMF的过程中有效地处理了醋酸钠固渣,降低了原料消耗,提高了收益;减少了固体废渣对环境带来的危害;工艺中虽然会产生一定量的母液废水,但经过母液套用和MVR浓缩,母液废水可以有效得到处理。

    一种99.5%甲酸钠的生产方法

    公开(公告)号:CN103570522B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310531654.2

    申请日:2013-11-01

    Inventor: 孙多龙 翁自飞

    Abstract: 本发明涉及一种99.5%甲酸钠的工艺方法,它是在现有季戊四醇副产甲酸钠工艺方法的基础上,增加一套重结晶的工艺。在季戊四醇生产中能将副产的甲酸钠中含有季戊四醇、甲酸钠、水和有机杂质分离,在季戊四醇生产中副产的含量只有88%到90%甲酸钠加入除盐水和母液中溶解,完全溶解后加入活性炭脱色过滤,过滤后清液去结晶釜降温,当温度到达一定量时候离心,得到99.5%甲酸钠,母液部分循环。每处理1吨95%甲酸钠即可回收0.03吨季戊四醇,不但提高了甲酸钠品质也回收了高价值的季戊四醇。

    一种95级季戊四醇的制备方法

    公开(公告)号:CN104230660A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410501653.8

    申请日:2014-09-27

    CPC classification number: C07C29/78 C07C29/76 C07C29/80 C07C31/245

    Abstract: 本发明属于季戊四醇生产技术领域,涉及一种95级季戊四醇制备的方法,主要包括缩合、预热、脱醛分离、三效蒸发基本步骤,其特征在于还包括以下步骤:(1)将三效蒸发器所得混合液进行加热;(2)将混合液冷却至80-90℃后离心,经过烘干得到95级季戊四醇;(3)将母液加热再冷却后得到92级季戊四醇。本发明具有投资少、能耗低、收率高、方法简单、产品品质稳定等特点。

    2,5-二甲基-4-羟基-3(2H)-呋喃酮的制备方法

    公开(公告)号:CN110563676A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910755401.0

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 本发明涉及一种2,5-二甲基-4-羟基-3(2H)-呋喃酮的制备方法,其特征在于:(1)3,4-二羟基-2,5-己二酮溶于非极性溶剂中配成浓度1%~90%有机相溶液;(2)磷酸二氢钠溶于纯水配成浓度10%~80%的水相溶液,调整PH值5~10;(3)氮气下将有机相溶液加入水相溶液中,50~100℃反应12~72 h;(4)降到室温、分离,水相溶液用有机溶剂萃取4~20次,合并有机相进行减压蒸馏,蒸馏后剩余液中加入乙醇溶液,-40~-10℃结晶4~72h,抽滤即可。本发明优点:本制备方法简单易行,反应平稳高效,副反应少,易于工业化放大生产;克服了副反应多,收率低,消耗高,成本高,生产不能高效平稳进行等问题。

    一种三氯蔗糖生产中用二甲胺进行氯化中和的方法

    公开(公告)号:CN109942642A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201811504635.X

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖生产中用二甲胺进行氯化中和的方法,包括步骤如下:三氯蔗糖氯化物料放入中和釜中,温度降至5-15℃,滴加二甲胺进行中和反应,中和至PH9-9.5;再用盐酸回调至PH7.5;再将中和后的物料泵送至中和压盐压滤机,滤除二甲胺盐酸盐,压滤后的物料送至中和浓干后萃取结晶得三氯蔗糖-6-乙酯粗品;将萃取结晶后水相和中和压盐所得的二甲胺盐酸盐一起投入到碱解釜中,加入液碱进行碱解反应,得到二甲胺重回到中和反应重复利用。本发明中和反应完全副反应少,三氯蔗糖-6-乙酯收率明显增加,避免了传统工艺中氯化铵和氯化钠杂盐及高氨氮废水的产生,二甲胺可以重复中和利用,降低了生产成本。

    一种三氯蔗糖氯化反应中的废盐酸除杂纯化方法

    公开(公告)号:CN109607480A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811504642.X

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯化反应中的废盐酸除杂纯化方法,包括以下步骤:1)废盐酸经压滤除去不溶性杂质碳化物、硫化物,然后将废盐酸压进密闭的搪瓷釜;2)搅拌升温到45℃—60℃,滴加30%的双氧水,温度控制在50±5℃,直至无气泡时,停止反应;3)搪瓷釜中产生的气相通过碱洗塔用碱液吸收气相中的二氧化硫、盐酸气体;4)搪瓷釜中的物料降温至20±5℃,经压滤后得到浓度30%、二氧化硫含量0.01%、溶液呈淡黄色的盐酸。本发明处理后的盐酸,纯度较高,使用范围较广,比传统方法减少了盐酸处理的固废、废水;处理后的盐酸,可以生产氯乙烷。

    一种三氯蔗糖氯化中和反应后溶剂的分离方法

    公开(公告)号:CN109180748A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811188015.X

    申请日:2018-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯化中和反应后溶剂的分离方法,包括以下步骤:将氯化中和后的中和液,过滤后泵入萃取釜,加入10#工业油做为萃取剂,将三溶剂氯乙烷和DMF萃取出来进入上层清液,上层清液经过二级减压精馏,利用沸点差,分别分离三氯乙烷和DMF,二级精馏得到高沸点的工业油用活性炭脱色后可以直接回用,两级精馏得到的三氯乙烷和DMF也可以直接回用至氯化。下层油状物直接加水溶解后脱色过滤,加入乙酸乙酯冷冻结晶,即可得到三氯蔗糖-6-乙酯粗品。本发明的工艺过程简单,避免了传统工艺过程中溶剂回收需要加水带溶剂的过程,减少了溶剂回收难度,提高了溶剂回收效率,节约能耗,大大降低了生产成本,减少了污染。

    一种氯化亚砜生产过程尾气分离回收方法及装置

    公开(公告)号:CN112221312A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011027951.X

    申请日:2020-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种氯化亚砜生产过程尾气分离回收装置及方法,其特征在于:(1)氯化亚砜生产过程产生的尾气在一级深冷装置中深冷后,液相流入积液罐,气相进入二级深冷装置,一级深冷温度为‑12~‑17℃;(2)二级深冷温度为‑22~‑28℃,液相流入积液罐,气相进入三级深冷装置;(3)二级深冷温度为‑35~‑39℃,液相流入积液罐,气相进入一级喷淋吸收塔;(4)经一级喷淋吸收塔吸收后,未吸收的气体进入二级喷淋吸收塔,经二级喷淋吸收塔吸收后,未吸收的气体直接外排。本发明优点:采用三级深冷工艺,脱离尾气中的SO2、Cl2,使得整套装置中的二氧化硫、氯气基本上完全利用起来,三废量大大减少。

Patent Agency Ranking