基于激光冲击波技术的金属管道内壁除垢方法和装置

    公开(公告)号:CN102764747B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210226972.3

    申请日:2012-07-03

    Abstract: 本发明提供基于激光冲击波技术的金属管道内壁除垢方法和装置,属于激光冲击波加工技术领域。本发明采用激光能量吸收层涂覆在反射座表面,经优化激光脉冲束经导光系统沿着金属管件的轴线方向辐照到反射座表面的能量吸收层上,吸收层吸收激光能量后气化、电离,产生高压等离子体,高压等离子体在短时间内急速膨胀产生冲击波,作用于粘附在管道内壁表面的垢体上,使其发生断裂,并从金属管内壁上脱落下来,脱落的垢体随水及时排出。本发明不仅能对内径较大的管道进行除垢,而且也可以对管径较小的金属管进行除垢,本发明装置结构简单、易于推广使用,除垢过程所需的时间短,能耗少,并且具有效率高、无污染、节能环保的特点。

    基于激光冲击波技术的金属管道内壁除垢方法和装置

    公开(公告)号:CN102764747A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210226972.3

    申请日:2012-07-03

    Abstract: 本发明提供基于激光冲击波技术的金属管道内壁除垢方法和装置,属于激光冲击波加工技术领域。本发明采用激光能量吸收层涂覆在反射座表面,经优化激光脉冲束经导光系统沿着金属管件的轴线方向辐照到反射座表面的能量吸收层上,吸收层吸收激光能量后气化、电离,产生高压等离子体,高压等离子体在短时间内急速膨胀产生冲击波,作用于粘附在管道内壁表面的垢体上,使其发生断裂,并从金属管内壁上脱落下来,脱落的垢体随水及时排出。本发明不仅能对内径较大的管道进行除垢,而且也可以对管径较小的金属管进行除垢,本发明装置结构简单、易于推广使用,除垢过程所需的时间短,能耗少,并且具有效率高、无污染、节能环保的特点。

    基于激光冲击波技术的金属管连接的方法和装置

    公开(公告)号:CN102225493A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110153574.9

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明公开一种基于激光冲击波技术的金属管连接的方法和装置,属于激光加工技术领域。本发明采用在堵杆上端部涂覆的黑漆作为激光能量吸收层,水作为约束层,参数优化后的激光脉冲束沿管件的轴线进入管件的内部,经导光系统辐照在堵杆端部的吸收层上,吸收层吸收激光的能量后气化、电离,形成高压等离子体,高压等离子体急速膨胀,产生高幅冲击波,以此推动内管急速膨胀变形并和外管猛烈撞击,两管件在受激光冲击波冲击的部位产生明显的塑性变形,并在撞击过程中产生剧烈的热效应使两管撞击处的界面粘结在一起。本发明适用的范围广,可将不同熔点、不同热膨胀系数、不同热处理条件和状态的金属管件连接起来。

    基于激光冲击波技术的金属管连接的方法和装置

    公开(公告)号:CN102225493B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110153574.9

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明公开一种基于激光冲击波技术的金属管连接的方法和装置,属于激光加工技术领域。本发明采用在堵杆上端部涂覆的黑漆作为激光能量吸收层,水作为约束层,参数优化后的激光脉冲束沿管件的轴线进入管件的内部,经导光系统辐照在堵杆端部的吸收层上,吸收层吸收激光的能量后气化、电离,形成高压等离子体,高压等离子体急速膨胀,产生高幅冲击波,以此推动内管急速膨胀变形并和外管猛烈撞击,两管件在受激光冲击波冲击的部位产生明显的塑性变形,并在撞击过程中产生剧烈的热效应使两管撞击处的界面粘结在一起。本发明适用的范围广,可将不同熔点、不同热膨胀系数、不同热处理条件和状态的金属管件连接起来。

    基于激光冲击波技术的金属变径管成形的方法和装置

    公开(公告)号:CN102225491B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110153150.2

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明公开一种基于激光冲击波技术的金属变径管成形的方法和装置,属于激光加工技术领域。本发明采用激光能量吸收层涂覆在与管件分离的堵杆上端部,激光束沿待成形的管坯的轴线进入管坯的内部,辐照在堵杆上端部的吸收层上,吸收层吸收激光能量后气化、电离,形成高压等离子体,高压等离子体急速膨胀形成高幅冲击波,以此推动管坯的膨胀直至和模具的型面贴合,使管坯的变形形状和模具的型面一致。本发明采用参数受控的激光冲击波作为管坯内高压成形的力源,具有很好的安全性,不仅适合于材料屈服极限较低的管坯成形,也适合屈服强度很高的管坯成形,可进行连续多个脉冲激光辐照和实施不间断多次冲击,具有较高的生产效率。

    基于激光冲击波技术的金属变径管成形的方法和装置

    公开(公告)号:CN102225491A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110153150.2

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明公开一种基于激光冲击波技术的金属变径管成形的方法和装置,属于激光加工技术领域。本发明采用激光能量吸收层涂覆在与管件分离的堵杆上端部,激光束沿待成形的管坯的轴线进入管坯的内部,辐照在堵杆上端部的吸收层上,吸收层吸收激光能量后气化、电离,形成高压等离子体,高压等离子体急速膨胀形成高幅冲击波,以此推动管坯的膨胀直至和模具的型面贴合,使管坯的变形形状和模具的型面一致。本发明采用参数受控的激光冲击波作为管坯内高压成形的力源,具有很好的安全性,不仅适合于材料屈服极限较低的管坯成形,也适合屈服强度很高的管坯成形,可进行连续多个脉冲激光辐照和实施不间断多次冲击,具有较高的生产效率。

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