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公开(公告)号:CN118543870A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410776641.X
申请日:2024-06-17
申请人: 天津航天长征火箭制造有限公司
摘要: 本发明提供了一种整体箱底变厚度镜像铣削方法,包括以下步骤:S1、采集弧形箱底的实际内形轮廓模型;S2、根据刀具直径确定铣削边界和轴向铣削距离;S3、采用横高度往复铣削的刀具路径,根据轴向铣削距离、刀具有效切削直径计算刀具路径在高度方向的层数及切宽;S4、根据刀具路径在高度方向的层数和切宽生成多个等高度的环形铣削曲线;S5、根据环形铣削曲线铣削箱底的过渡环区域。本发明有益效果:通过逆向建模构建环形铣削曲线,根据环形铣削曲线使用镜像铣削变厚度实时测厚补偿的方法,实现整体箱底过渡环区域变厚度镜像铣削。
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公开(公告)号:CN117415642A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311495853.2
申请日:2023-11-10
申请人: 天津航天长征火箭制造有限公司
发明人: 陈金存 , 白景彬 , 王贺 , 崔鑫 , 王德廷 , 刘宪力 , 刘强 , 王一 , 郑骥 , 赵鸿飞 , 薛国欣 , 常忠平 , 王龙 , 王晨宇 , 韩磊 , 韩晋 , 赵志立 , 郭东亮 , 王成硕 , 郭志辉 , 张晨曦
IPC分类号: B23Q3/06
摘要: 本发明提供了一种3.35m无底孔整体箱底精密装夹及余量协调方法,基于通用工具的精密装夹方法包括以下步骤:AS1、焊接压板;AS2、找正基准;AS3、去除余量;AS4、车削辅助支撑环;AS5、产品与支撑环配合;AS6、基准线调平;AS7、柔性装夹;AS8、车削旋压底;AS9、配车内撑块;基于毛坯检测、逆向建模技术的余量协调方法,包括以下步骤:BS1、成形基准传递;BS2、找正;BS3、毛坯检测。本发明提出一种精密装夹方法、精确余量协调方法,解决了产品装夹难题、余量协调难题,达到了产品的高技术指标要求,弥补了3.35m直径整体旋压底零件制造领域的空白。
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公开(公告)号:CN118527681A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410776642.4
申请日:2024-06-17
申请人: 天津航天长征火箭制造有限公司
摘要: 本发明提供了一种变曲率球形底母线静态偏差车削修正方法,包括以下步骤:S1、将弧面箱底沿轴线方向上划分为多个母线面,每个母线面周向均匀设置多个测量点;S2、按照上次车削状态的内形面回转曲线以预设厚度进行等厚度偏置,生成当前外形面回转曲线,以当前外形面回转曲线进行外形面的车削;S3、统计每个母线面上最小厚度的测量点;S4、根据最小厚度及测量点位置构建当前内形面回转曲线;S5、重复S2‑S4,直至最小厚度达到厚度阈值后停止车削。本发明有益效果:对每次车削后的母线偏差进行测量与修正,能够消除母线静态偏差,降低了变曲率球顶底加工前后的母线偏差,提高了变曲率球形底等壁厚车削精度,在保证结构强度前提,减少了弧面箱底的重量。
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公开(公告)号:CN115289916A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210937525.2
申请日:2022-08-05
申请人: 天津航天长征火箭制造有限公司
发明人: 宋建岭 , 刘含伟 , 魏强 , 王贺 , 王露予 , 苏再为 , 高文静 , 常耀卿 , 史朝军 , 窦希宇 , 李霄汉 , 张鑫 , 赵英杰 , 毕敬 , 韩磊 , 宫海铭 , 王成 , 李销函 , 王一 , 张岳 , 国冰
摘要: 本发明提供了一种模拟运载火箭上管路取样环境的多自由度工装,包括基座、支板、滑台、自适应组件和支架,基座固定安装至固定位置,基座上端安装支板,支板一侧设置导轨,滑台的一侧设置滑块,滑块的外围滑动连接至导轨外围,滑台的另一侧安装自适应组件,自适应组件的一侧安装支架,自适应组件能够带动支架偏转,且支架用于托举被实施零件。本发明所述的模拟运载火箭上管路取样环境的多自由度工装,支架通过螺栓连接实施物,可以实现相对实施物拥有上下、左右、偏转、扭转等6个可调自由度,各自由度通过螺杆调节简单便捷,可实现工装支架三维转动,能够更精准的还原箭上真实的安装环境。
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公开(公告)号:CN114054935A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111432250.9
申请日:2021-11-29
申请人: 天津航天长征火箭制造有限公司
发明人: 王国庆 , 宋建岭 , 刘含伟 , 孙转平 , 赵英杰 , 王贺 , 杜岩峰 , 李超 , 孟占兴 , 朱亚蓉 , 高文静 , 肖宏 , 顾中华 , 刘旺 , 张睿博 , 王宁 , 王一 , 史蕊 , 王娟 , 张晨曦 , 王超
摘要: 本发明提供了一种球冠底瓜瓣圆环周长保证装置及其保证方法,包括纵缝膜胎框架、8个升降式瓜瓣膜胎机构和8个自动翻转压紧机构和若干机械压条和压板,纵缝膜胎框架顶部周向均布8个升降式瓜瓣膜胎机构,每个升降式瓜瓣膜胎机构的顶部分别设有一个自动翻转压紧机构,升降式瓜瓣膜胎机构和自动翻转压紧机构之间用于放置瓜瓣。本发明所述的一种球冠底瓜瓣圆环周长保证装置及其保证方法采用了一种8块瓜瓣随机装配‑铣切加8条纵缝依次定位焊接加8条纵缝依次正式焊接的方法,有效解决了为保证装配精度需预留最后一块瓜瓣装配验合的问题,进一步保证了圆环周长,提升了5m直径瓜瓣纵缝的装配铣切焊接效率。
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公开(公告)号:CN115635343A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211421707.0
申请日:2022-11-14
申请人: 天津航天长征火箭制造有限公司
发明人: 姚辉 , 王贺 , 崔鑫 , 马康 , 尚洪帅 , 王元军 , 王一 , 张晓舫 , 李金龙 , 李昂 , 张玥 , 张晨曦 , 郭东亮 , 王超 , 段贵超 , 杨旭 , 王德廷 , 薛国欣 , 姜述伟 , 于晓蕾
IPC分类号: B23Q3/06
摘要: 本发明提供了一种超大直径拼焊框环壁厚补偿加工方法,包括如下步骤:S1、合理布置三处焊接端,并制定加工顺序;S2、使用装夹工装增加零件的整体刚性;S3、针对步骤S1中的三处焊接位置需采用不同的加工方法。本发明所述的超大直径拼焊框环壁厚补偿加工方法,三处焊接端分别是产品加工精度最高的位置,整环的加工工艺流程及各位置的加工顺序对最终的产品质量有着巨大的影响,通过由下至上的加工顺序使得整体切削量由少至多变化最大程度的保证加工过程中零件的刚性,同时由下至上可逐步增加装夹点进一步提升零件整体的装夹稳定性。
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