一种基于静电纺丝技术制备纳米复合纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN113584712A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202111021407.9

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种基于静电纺丝技术制备纳米复合纤维膜的方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将聚己内酯和聚乙烯吡咯烷酮溶于三氟乙醇中,磁力搅拌混匀,得到纺丝液;(2)将步骤(1)得到的纺丝液在静电纺丝机中进行静电纺丝,干燥,得到纳米复合纤维膜材料。本发明将聚己内酯、聚乙烯吡咯烷酮两种物质共混从而进行静电纺丝,得到直径小、比表面积大的纳米复合纤维膜,该结构与细胞外基质中的胶原蛋白结构相似,可应用在组织工程材料领域,而且该纳米复合纤维膜可作为一种良好的基材来负载纳米功能材料,从而制备功能纤维膜材料。

    一种超临界二氧化碳成衣染色釜及其无水染色方法

    公开(公告)号:CN102776740A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210248042.8

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳成衣染色釜,包括缸体和成衣染色筒体,成衣染色筒体固定在缸体中;缸体的上端装有活动密封盖、下端设有二氧化碳流体出口,缸体的上部设有二氧化碳流体入口;缸体外侧固定有加热夹套;加热夹套一侧的上端设有加热介质出口,另一侧的下端设有加热介质入口;其特征在于所述的成衣染色筒体的底部支撑板中心固定有区域分布器,所述区域分布器将成衣染色筒体分为三个区域,衣服架区Ⅰ、裤子架区Ⅱ、饰品架区Ⅲ;所述底部支撑板还设有孔,且孔与缸体的孔径大小相对应。本发明的超临界成衣染色釜,改善了成衣染色中流体流动衰变因素的影响,提高了染色的均匀性和上染率。

    一种基于静电纺丝技术制备纳米复合抗菌纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN113604962A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202111021421.9

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种基于静电纺丝技术制备纳米复合抗菌纤维膜的方法。所述纤维膜本体上负载的纳米MgO抗菌剂,所述纳米MgO抗菌剂的负载量为1‑4wt%。其制备方法为:将纳米MgO粉末在搅拌下加入到以三氟乙醇为溶剂的纺丝液中,同时加入(NaPO3)6,磁力搅拌混匀,得到复合纺丝液;将复合纺丝液进行静电纺丝,随后干燥,得到纳米复合抗菌纤维膜。本发明采用纳米MgO作为抗菌剂,对人体无毒无害,通过静电纺丝技术赋予纳米纤维膜一定的抗菌性能,含量为1wt%和3wt%的纳米MgO的纳米复合抗菌纤维膜的抗菌率分别高达90%和100%,扩大了纳米纤维膜作为组织工程材料的应用范围。

    一种超临界二氧化碳成衣染色釜及其无水染色方法

    公开(公告)号:CN102776740B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210248042.8

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳成衣染色釜,包括缸体和成衣染色筒体,成衣染色筒体固定在缸体中;缸体的上端装有活动密封盖、下端设有二氧化碳流体出口,缸体的上部设有二氧化碳流体入口;缸体外侧固定有加热夹套;加热夹套一侧的上端设有加热介质出口,另一侧的下端设有加热介质入口;其特征在于所述的成衣染色筒体的底部支撑板中心固定有区域分布器,所述区域分布器将成衣染色筒体分为三个区域,衣服架区Ⅰ、裤子架区Ⅱ、饰品架区Ⅲ;所述底部支撑板还设有孔,且孔与缸体的孔径大小相对应。本发明的超临界成衣染色釜,改善了成衣染色中流体流动衰变因素的影响,提高了染色的均匀性和上染率。

    一种多元一体化超临界二氧化碳染色设备

    公开(公告)号:CN102828371A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210247938.4

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种多元一体化超临界二氧化碳染色设备,其特征在于包括二氧化碳贮罐、冷凝器Ⅰ、高压主泵、换热器、染料釜、至少一个染色釜、分离器、冷凝器Ⅱ和净化器;所述二氧化碳贮罐、所述冷凝器Ⅰ、所述高压泵、所述换热器、所述染料釜、所述至少一个染色釜、所述分离器、所述冷凝器Ⅱ和所述净化器依次通过管道连接形成循环系统;所述换热器、所述染料釜和所述至少一个染色釜还分别通过管道与导热油系统相连形成循环加入。本发明通过复合连接多个不同结构的染色釜,可实现产品的多样性生产,将超临界二氧化碳染色工艺广泛应用于染整领域,同时满足小批量多品种和生态环保绿色加工的要求。该设备具有综合成本低、经济效益、环境效益显著的特点。

    一种利用普通织机织造仿竹结构三维机织管状织物的方法

    公开(公告)号:CN116005317A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211516236.1

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用普通织机织造仿竹结构三维机织管状织物的方法,此方法将仿生设计结构和三维机织结构两者相结合,在普通织机上实现增加管状织物内部结构。所述织物由三部分组成,不同大小直径的管状织物和连接两个管状织物的加强肋部分。该方法通过设计加强肋部分,使用普通织机将两个不同直径的管状织物织造成一个整体三维机织管状织物。解决了使用层合工艺容易出现层与层的粘接脱落,导致其力学性质差,层间剪切强度低、抗冲击损伤性差等缺点,也避免了使用改造三维织机成本高的难题。同时该方法具有操作简单等优点,适合高性能管状复合材料预制件生产制造需求。

    一种壳聚糖-g-脂肪酸相变材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106867041B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201710149973.5

    申请日:2017-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种壳聚糖‑g‑脂肪酸相变材料及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:将壳聚糖溶解在乙酸水溶液中,然后在高速剪切的凝固浴中析出,制得经超微化预处理的壳聚糖;将锐钛矿型纳米二氧化钛通过超声波作用分散在脂肪酸的熔融液中,将经过超微化预处理的壳聚糖加入其中,在抽真空的条件下反应1小时,用无水乙醇清洗得到壳聚糖‑g‑脂肪酸相变材料。在制备相变材料的过程中添加锐钛矿型纳米二氧化钛可以促进壳聚糖‑g‑脂肪酸在降温过程中的结晶放热。本发明合成方法绿色清洁,无环境污染,系列接枝聚合物对人体和环境安全无毒,可生物降解,在蓄热调温纺织品、宇航服、潜水服、高级运动服等领域具有良好的应用前景。

Patent Agency Ranking