一种亚麻粗纱超临界CO<base:Sub>2</base:Sub>生物酶漂白装置及其漂白方法

    公开(公告)号:CN106835559A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611039394.7

    申请日:2016-11-21

    CPC classification number: Y02P70/641 D06B9/06

    Abstract: 本发明公开了一种亚麻粗纱超临界CO2生物酶漂白装置及其漂白方法,将亚麻粗纱在溶解有生物酶漂白剂的超临界CO2流体中,在温度25‑65℃、压力15‑25MPa、CO2流体流量10‑50g/min条件下漂白30‑120min。所述生物酶漂白剂含有0.2‑3%(o.w.f)木聚糖酶和0.2‑5%(o.w.f)葡萄糖氧化酶。采用本发明的方法漂白,亚麻粗纱白度可达到45‑70%,重量损失率7‑12%,残胶率9‑15%,单纤维断裂强度6.5‑13.5cN/dtex,断裂伸长率5‑8.5%。本发明利用CO2代替水介质实现了亚麻粗纱的清洁化漂白生产,避免了双氧水、次氯酸钠等大量化学试剂的使用,漂白全过程无污染、零排放,体现了时尚麻纺、绿色麻纺的现代生活理念。

    一种超临界二氧化碳成衣染色釜及其无水染色方法

    公开(公告)号:CN102776740B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210248042.8

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳成衣染色釜,包括缸体和成衣染色筒体,成衣染色筒体固定在缸体中;缸体的上端装有活动密封盖、下端设有二氧化碳流体出口,缸体的上部设有二氧化碳流体入口;缸体外侧固定有加热夹套;加热夹套一侧的上端设有加热介质出口,另一侧的下端设有加热介质入口;其特征在于所述的成衣染色筒体的底部支撑板中心固定有区域分布器,所述区域分布器将成衣染色筒体分为三个区域,衣服架区Ⅰ、裤子架区Ⅱ、饰品架区Ⅲ;所述底部支撑板还设有孔,且孔与缸体的孔径大小相对应。本发明的超临界成衣染色釜,改善了成衣染色中流体流动衰变因素的影响,提高了染色的均匀性和上染率。

    一种多元一体化超临界二氧化碳染色设备

    公开(公告)号:CN102828371A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210247938.4

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种多元一体化超临界二氧化碳染色设备,其特征在于包括二氧化碳贮罐、冷凝器Ⅰ、高压主泵、换热器、染料釜、至少一个染色釜、分离器、冷凝器Ⅱ和净化器;所述二氧化碳贮罐、所述冷凝器Ⅰ、所述高压泵、所述换热器、所述染料釜、所述至少一个染色釜、所述分离器、所述冷凝器Ⅱ和所述净化器依次通过管道连接形成循环系统;所述换热器、所述染料釜和所述至少一个染色釜还分别通过管道与导热油系统相连形成循环加入。本发明通过复合连接多个不同结构的染色釜,可实现产品的多样性生产,将超临界二氧化碳染色工艺广泛应用于染整领域,同时满足小批量多品种和生态环保绿色加工的要求。该设备具有综合成本低、经济效益、环境效益显著的特点。

    一种罗布麻的育苗和种植方法

    公开(公告)号:CN102246654B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201110159153.7

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 罗布麻的育苗和种植方法。步骤为:农田土壤中按重量比10∶1~3施入腐熟牛粪羊粪,加入10-40%的含N、P、K的复合肥溶液,搅拌后制成粘稠状培养基。在农作物秸秆粉碎制成非织造布制成的育苗袋中装入培养基,罗布麻种子用40℃水浸泡20min后,在0.02-0.05wt%的NaOH溶液或CuSO4溶液中浸泡12h,种子捞出沥干,置入育苗袋中,每袋2-4粒,15-20℃培养2-4d,出苗率≥95%。待麻苗长至发出8对真叶后,进行移栽定植。在开花前追施氮肥,种子成熟期追施磷钾肥。蓇葖果由绿变深黄色时进行刈割采收,晒场脱粒收获种子,麻茎杆送到制麻车间。发明最适宜低海拔亚热带地域使用。

    超临界二氧化碳染色装置中的可视化系统

    公开(公告)号:CN101845732A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010141187.9

    申请日:2010-04-06

    CPC classification number: Y02P70/641

    Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳染色装置中的可视化系统,通过传感器及摄像头,以获取染料釜和染色釜中的二氧化碳的浓度、速率、温度、压力及图像信息;将数据导入数据库中,图像信息通过显示屏进行实时显示;将数据库内的数据进行处理后通过显示屏实时显示;通过显示屏观测染色釜内织物的表面是否沾有部分染料,若织物的表面沾有部分染料,则向系统中通入二氧化碳以充分溶解染料。另外,在染色温度、压力达到的情况下,通过显示屏发现染料釜内没有染料剩余,同时,观测染色釜内有没有染料沾到织物上,如没有染料沾到织物提前停止运行超临界染色整个系统的步骤。可视化系统具有结构简单、便于生产安装适于在超临界二氧化碳染色系统中广泛推广。

    散纤维超临界二氧化碳染色方法

    公开(公告)号:CN101812809A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010160181.6

    申请日:2010-04-27

    Abstract: 散纤维超临界二氧化碳染色方法。工艺流程为:将染料、散纤维原料置入超临界二氧化碳染色装置中;在70~150℃、20~30MPa条件下进行50~120min染色;然后释压在4~5MPa下进行二氧化碳和染料的回收;至常态得染色纤维。所述散纤维为天然纤维素纤维,天然蛋白质纤维和化学纤维。本发明突出的特点是:实现染料直接对散纤维进行超临界无水染色,能使织物获得特殊效果:具有染色质量好,实现无废弃产品、无环境污染的清洁化生产,综合成本低、经济效益和环境效益显著的特点。特别是无水染色,符合当前节水节能的的低碳经济政策,产品达到GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》。

    一种生物洗毛剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN101735907A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910220519.X

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 生物酶洗毛剂及其使用方法。是由选用枯草芽孢杆菌、解脂假丝酵母和头状丝孢酵母分别进行发酵而得到的酶液混合配制而成;其质量配比为:枯草芽孢杆菌酶液∶解脂假丝酵母酶液∶头状丝孢酵母酶液=0.0~1.0∶1.0∶0.0~1.0。洗毛剂的使用是将动物毛进行3~4槽耙式洗毛,第一槽为浸润槽,52~58℃浸润3~10分钟;第二槽洗涤槽中洗毛剂6~10%,浴比1∶30~1∶40,40~45℃洗涤14~20h;最后为清水漂洗槽。动物毛洗净后,毛纤维蓬松性好,纤维间不易发生纠缠,白度高,采用该方法洗毛可节约能源,减少化学法洗毛造成的环境污染,并可避免化学残留对人体产生不良刺激和潜在危害。

    一种纤维素纤维织物的天然染料染色方法

    公开(公告)号:CN104674569A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510036524.0

    申请日:2015-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种纤维素纤维织物的天然染料染色方法,包括以下步骤:采用还原法提取再生羊毛角蛋白;利用再生羊毛角蛋白、柠檬酸、次亚磷酸钠和水配制成改性液,将纤维素纤维织物浸渍在改性液中,轧染,在50-150℃、压力小于103Pa的条件下真空烘焙;对纤维素纤维织物进行天然染料染色和固色。本发明还提供再生羊毛角蛋白在所述纤维素纤维织物的天然染料染色方法中的应用。采用再生羊毛角蛋白改性可提高纤维素纤维织物的天然染料染色性能;在改性过程中通过减压装置进行烘焙可减少纤维素纤维织物在高温焙烘下的损伤;以再羊毛角蛋白作为改性剂原料,成本较低,节省了对纤维素纤维织物进行改性的成本。

    基于离子液体的麻脱胶预处理方法

    公开(公告)号:CN104313703A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410494029.X

    申请日:2014-09-24

    CPC classification number: D01C1/02

    Abstract: 一种基于离子液体的麻脱胶预处理方法,包括如下步骤:将原麻与水先进行混合水煮,干燥后再将原麻与离子液体水溶液混合,于40℃~120℃搅拌处理2h~4h;过滤分离,所得固体用清水清洗,烘干;所述离子液体具有A+B-的结构,其中阳离子A+具有通式Ⅰ的结构,通式Ⅰ中R1和R2分别独立地选自C1~C5的烷烃或烯烃;阴离子B-为醋酸根;本发明使用的离子液体不挥发,无环境污染,腐蚀性低,性能稳定,热稳定性好,且可回收利用;麻脱胶预处理效果好,可有效降低原麻的胶质含量,预处理之后,麻中胶质可减少20%左右,有利于麻纤维的后序脱胶处理。

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