一种基于静电纺丝技术制备纳米复合抗菌纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN113604962A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202111021421.9

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种基于静电纺丝技术制备纳米复合抗菌纤维膜的方法。所述纤维膜本体上负载的纳米MgO抗菌剂,所述纳米MgO抗菌剂的负载量为1‑4wt%。其制备方法为:将纳米MgO粉末在搅拌下加入到以三氟乙醇为溶剂的纺丝液中,同时加入(NaPO3)6,磁力搅拌混匀,得到复合纺丝液;将复合纺丝液进行静电纺丝,随后干燥,得到纳米复合抗菌纤维膜。本发明采用纳米MgO作为抗菌剂,对人体无毒无害,通过静电纺丝技术赋予纳米纤维膜一定的抗菌性能,含量为1wt%和3wt%的纳米MgO的纳米复合抗菌纤维膜的抗菌率分别高达90%和100%,扩大了纳米纤维膜作为组织工程材料的应用范围。

    一种利用普通织机织造仿竹结构三维机织管状织物的方法

    公开(公告)号:CN116005317B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202211516236.1

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用普通织机织造仿竹结构三维机织管状织物的方法,此方法将仿生设计结构和三维机织结构两者相结合,在普通织机上实现增加管状织物内部结构。所述织物由三部分组成,不同大小直径的管状织物和连接两个管状织物的加强肋部分。该方法通过设计加强肋部分,使用普通织机将两个不同直径的管状织物织造成一个整体三维机织管状织物。解决了使用层合工艺容易出现层与层的粘接脱落,导致其力学性质差,层间剪切强度低、抗冲击损伤性差等缺点,也避免了使用改造三维织机成本高的难题。同时该方法具有操作简单等优点,适合高性能管状复合材料预制件生产制造需求。

    一种基于静电纺丝技术制备纳米复合纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN113584712A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202111021407.9

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种基于静电纺丝技术制备纳米复合纤维膜的方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将聚己内酯和聚乙烯吡咯烷酮溶于三氟乙醇中,磁力搅拌混匀,得到纺丝液;(2)将步骤(1)得到的纺丝液在静电纺丝机中进行静电纺丝,干燥,得到纳米复合纤维膜材料。本发明将聚己内酯、聚乙烯吡咯烷酮两种物质共混从而进行静电纺丝,得到直径小、比表面积大的纳米复合纤维膜,该结构与细胞外基质中的胶原蛋白结构相似,可应用在组织工程材料领域,而且该纳米复合纤维膜可作为一种良好的基材来负载纳米功能材料,从而制备功能纤维膜材料。

    一种利用普通织机织造仿竹结构三维机织管状织物的方法

    公开(公告)号:CN116005317A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211516236.1

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用普通织机织造仿竹结构三维机织管状织物的方法,此方法将仿生设计结构和三维机织结构两者相结合,在普通织机上实现增加管状织物内部结构。所述织物由三部分组成,不同大小直径的管状织物和连接两个管状织物的加强肋部分。该方法通过设计加强肋部分,使用普通织机将两个不同直径的管状织物织造成一个整体三维机织管状织物。解决了使用层合工艺容易出现层与层的粘接脱落,导致其力学性质差,层间剪切强度低、抗冲击损伤性差等缺点,也避免了使用改造三维织机成本高的难题。同时该方法具有操作简单等优点,适合高性能管状复合材料预制件生产制造需求。

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