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公开(公告)号：CN105968000B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610295535.5
申请日：2016-05-06
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种制备麦草畏的方法，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种制备麦草畏的方法，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、提纯后，生成1,4‑二氯苯；1,4‑二氯苯在催化剂的作用下，卤化、水解后，得2,5‑二氯苯酚；再经过2,5‑二氯苯酚制取3,6‑二氯水杨酸；3,6‑二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高。
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公开(公告)号：CN105837399B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610276431.X
申请日：2016-04-29
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC: C07C17/383 , C07C25/08 , C07C25/10 , C07C17/12
Abstract: 本发明公开了一种三氯苯的连续生产工艺，包括以下步骤：A.定向氯化：苯和氯气在催化剂作用下，经多个从高到低依次串联的反应釜连续氯化得到二氯苯的混合液；B.氯化：将氯气通入步骤A得到的二氯苯混合液中，得到三氯苯和二氯苯的混合液；C.精馏：将步骤B氯化后的混合液经精馏分离得到三氯苯和二氯苯，并将二氯苯返回至步骤B中循环利用。本发明采用多级串联连续化法制备三氯苯，并将精馏得到的二氯苯回收利用，具有成品产率高，生产效率高，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN106614719A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611227046.2
申请日：2016-12-27
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
CPC classification number: A01N57/20 , A01N37/02 , A01N2300/00
Abstract: 本发明公开了一种含草甘膦二甲胺盐和异壬酸二甲胺盐的农药组合物及其制备方法和应用，属于除草剂技术领域。所述农药组合物包括以下按重量份计的原料：草甘膦二甲胺盐1～40份，异壬酸二甲胺盐1～40份，助剂2～20份。本发明利用草甘膦二甲胺盐和异壬酸二甲胺盐的协同作用，选择草甘膦二甲胺盐和异壬酸二甲胺盐作为农药的活性物质，提高了主要活性基团与植物表面的结合性能，加大了喷洒时的液滴体积，提高了农药的利用率，并且减少了漂移，降低了对非靶标植物的药害风险。
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公开(公告)号：CN105906503A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610283095.1
申请日：2016-05-03
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
CPC classification number: C07C51/02 , C07C51/412 , C07C67/31 , C07C65/21 , C07C69/92
Abstract: 本发明涉及一种采用3,6?二氯水杨酸制备麦草畏的工艺，属于除草剂麦草畏的制备工艺技术领域。本发明通过甲基化反应、皂化反应、回收甲醇以及酸化反应等步骤，采用特定工艺参数的皂化反应，能够大大提高收率，皂化反应时间缩短，废水量显著降低，设备利用率提高。
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公开(公告)号：CN105905928A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610283093.2
申请日：2016-05-03
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
CPC classification number: C01D7/00 , C01C1/164 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种制备3,6?二氯水杨酸过程中废液的处理工艺，属于合成麦草畏过程中的废液处理技术领域。本发明通过预处理、上钾、脱钾、二次上钾、回收碳酸钾以及回收氯化铵等步骤，解决了现有制备3,6?二氯水杨酸的工艺中没有对废水进行处理，无法对废水中的K回收及有效利用的问题，提供一种制备3,6?二氯水杨酸过程中废液的处理工艺，该工艺对废水进行处理，有效对废水中的K进行回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105884582A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610276428.8
申请日：2016-04-29
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种2,5?二氯苯酚的合成工艺，属于精细化工技术领域。所述工艺包括以下步骤：卤化和水解，本发明通过选用比氯更容易被取代的溴或碘，将二氯苯卤化后，通过水解将溴或碘取代基水解成羟基，并通过控制溴或碘的添加量来控制卤化的深度，降低卤化产物中2,5?二氯?1,4?二卤苯的含量；实现了2,5?二氯卤苯的转化率达到了92.0%以上，具有合成路线短、工艺简单、成本低、产生的三废少、适合大规模生产的优点。
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公开(公告)号：CN105801379A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610276430.5
申请日：2016-04-29
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种分离2,5?二氯苯酚与2,4?二氯苯酚的方法，属于精细化工技术领域。所述方法通过离解、萃取、带水、沉淀、过滤等操作将2,5?二氯苯酚分离出来后，再通过氨水成盐、重结晶等步骤，将2,4?二氯苯酚分离出来，并通过各工序的特定的参数设置，从而实现将2,5?二氯苯酚与2,4?二氯苯酚的完全分离的目的，具有操作简便、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN105859517B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610283064.6
申请日：2016-05-03
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC: C07C25/10 , C07C17/392 , C07C17/38
Abstract: 本发明公开了一种三氯苯的混合物中提纯1,2,4‑三氯苯的方法，属于精细化工技术领域，所述方法为：将三氯苯混合在熔融结晶装置中，将温度从常温降至0℃，放出未结晶的母液，然后将结晶后的固体从0℃开始升温发汗，发汗温度为0～11℃，平均升温速率为0.025～0.035℃/min，直至发汗的汗液总质量达到熔融结晶装置内结晶固体质量的1/9～1/2，停止发汗，最后排出汗液，将熔融结晶装置内的结晶固体升温融化，即得到1,2,4‑三氯苯。本发明通过熔融结晶，逐步升温发汗的方式将1,2,4‑三氯苯分离出来，具有方法简单、成本低、效率高，适合工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN106278914B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610689161.5
申请日：2016-08-19
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC: C07C217/20 , C07C213/02
Abstract: 本发明公开了一种增产胺的合成工艺，属于精细化工技术领域。所述工艺包括以下步骤：A.将3,4‑二氯苯酚和碱金属氢氧化物溶于极性非质子性溶剂中后，加入1,2‑二卤乙烷，升温后，保温回流0.5～1h，精馏，回收未反应的1,2‑二卤乙烷和部分极性非质子性溶剂，釜底为中间产物和极性非质子性溶剂的混合液；B.向步骤A中得到的中间产物与极性非质子性溶剂的混合液中加入二乙胺，加热回流8～10h后，再加入碱金属氢氧化物，搅拌，然后过滤，将滤液精馏后得到增产胺，本发明通过改变传统的非均相反应为均相反应，降低成本的同时，抑制副反应的发生，提高了产品的收率。
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公开(公告)号：CN105884573A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610295566.0
申请日：2016-05-06
Applicant: 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC: C07C27/02 , C07C65/21 , C07C17/12 , C07C17/392 , C07C25/10
CPC classification number: C07C51/09 , C07C17/12 , C07C17/392 , C07C37/02 , C07C37/66 , C07C37/685 , C07C51/15 , C07C67/10 , C07C65/21 , C07C25/10 , C07C39/30 , C07C39/44 , C07C65/05 , C07C69/92
Abstract: 本发明涉及一种麦草畏的制备方法，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种麦草畏的制备方法，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、熔融结晶后，生成1,2,4?三氯苯；再经1,2,4?三氯苯水解后，生成2,5?二氯苯酚与2,4?二氯苯酚混合物，再分离、提纯后，得2,5?二氯苯酚；经过2,5?二氯苯酚制取3,6?二氯水杨酸；3,6?二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高。
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