钢包保护套管结构、连铸装置及吹氩气浇注冶炼方法

    公开(公告)号:CN112170826A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010852378.X

    申请日:2020-08-21

    IPC分类号: B22D41/58 B22D41/00 C21C7/072

    摘要: 本发明提供了一种钢包保护套管结构、连铸装置及吹氩气浇注冶炼方法,该钢包保护套管结构包括长管和套桶,所述长管内部形成上下贯通的浇注通道,所述长管上端连接有倒锥形碗口部;所述套桶下端开口设置,所述套桶上端开设有连接孔;所述长管竖直穿过所述连接孔,并且所述套桶下端开口与所述长管下端管口之间的距离为80~320mm。该钢包保护套管结构设计合理、结构简单、使用寿命长,并且套桶能够完全罩住长管周围液面翻腾的钢液,在长管与套桶之间形成无中间包覆盖剂渣区域,避免翻腾的钢液卷渣及渣层对长管的侵蚀问题。

    中碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111604483A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010328275.3

    申请日:2020-04-23

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种适用于浇注中碳低合金钢的超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:31~33%,SiO2:19~22%,Al2O3:5~7%,MgO:4~7%,Na2O:5~8%,K2O:0~1%,CaF2:8~10%,Fe2O3:0~1%,Li2O:1~2%,C:8~10%,余量为不可避免的杂质。其碱度(CaO/SiO2)为1.5~1.7,熔点为1090~1110℃,1300℃粘度为0.01~0.03Pa·s。本发明通过对中碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣组分的调整,特别是通过调整CaO与SiO2、Li2O以及单质碳的含量,适当提高碱度,降低保护渣的粘度、熔点和转折温度,并且提高熔化速度,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对高拉速下中碳低合金钢薄板坯生产稳定顺行以及铸坯质量的提高提供了保障。

    含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣及其制造方法

    公开(公告)号:CN109967705A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910285746.4

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明提供了含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣,以质量百分比计由以下组分组成:CaO 28~32%,Al2O328~32%,Na2O 6~10%,MgO 1~5%,F‑4~10%,B2O34~10%,SiO21~6%,TiO22~10%,Fe2O3≤2%,碳素材料4~10%,其中CaO和Al2O3的质量比为1:1。本发明还提供该保护渣的制造方法。本发明通过加入B2O3、Na2O和F‑显著降低保护渣的熔点和粘度,有利于保护渣的消耗、润滑和吸附夹杂物;本发明的制造方法操作简单,条件温和,得到的保护渣使含钛高强焊丝钢达到连铸连浇,获得表面质量良好的铸坯,具有较高的现实意义。

    水泥熟料镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺

    公开(公告)号:CN106011375A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610532181.1

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: C21C7/00 C21C5/28

    CPC分类号: C21C7/0056 C21C5/28

    摘要: 本发明公开了水泥熟料‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为水泥熟料,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以水泥熟料为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。