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公开(公告)号:CN116590605A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310801076.3
申请日:2023-07-03
申请人: 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21C7/06
摘要: 本发明涉及一种铁素体马氏体双相钢的制备方法,包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼、中间包处理和连铸等步骤,通过对各个现有步骤中具体参数进行控制,配合连铸保护渣的设置和具体冶炼钢种组分含量的配合,从而实现了该种铁素体马氏体双相钢在连铸过程中能够降低钢渣反应性并且具有良好的润滑性,从而保证了连铸的顺行。
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公开(公告)号:CN217595851U
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202220478927.6
申请日:2022-03-07
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/057
摘要: 本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置,属于连铸工艺技术领域。技术方案是:包含液位传感器(8)和结晶器(9),液位传感器(8)固定在结晶器(9)的上口,组成中还包含横梁(1)、升降杆(2)、调平螺栓(4)、支撑板(6)和底板(7),横梁(1)通过支撑板(6)固定在结晶器(9)的上口,横梁(1)和支撑板(6)之间设有调平螺栓(4);底板(7)位于结晶器内,底板(7)固定在升降杆(2)的下端,升降杆(2)的上端与横梁(1)螺纹连接,升降杆(2)上设有刻度;升降杆(2)上设有锁紧螺母(3);横梁(1)上设有水平泡(5)。本实用新型的有益效果是:可快速、准确的对结晶器液位传感器进行检测、校准。
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公开(公告)号:CN221780108U
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202323434311.2
申请日:2023-12-17
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: F16K31/122 , F16K27/02 , F16K1/32
摘要: 本实用新型涉及一种新型组合式可调节煤气回收杯阀,属于转炉炼钢干法除尘设备技术领域。技术方案:连杆传动单元(5)上端与执行气缸(7)的缸杆头部铰接,执行气缸的上方设有调节定位油缸(8),调节定位油缸的缸杆驱动连接执行气缸的活塞;支撑体(6)下端连接阀体(1),支撑体上端与执行气缸端面法兰连接,杯形导向支撑(2)内置于阀体内部杯口(12)上方,与阀铊(3)、连杆传动单元、密封单元、支撑体、执行气缸和调节定位油缸同轴同心。本实用新型结构简单,能够实现转炉炼钢干法除尘系统的轴流风机高转速全压运行功能,使风机与煤气柜之间保持较高的压差,保障风机输出可控稳定的流量运行,适用于多台风机作业的煤气管网系统。
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公开(公告)号:CN113600617A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110787933.X
申请日:2021-07-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
摘要: 一种薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法,属于炼钢技术领域。该方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取工序。冶炼工序,低合金高强钢化学成分避开凝固包晶区;连铸工序,使用与低合金高强钢成分近似的钢水开浇,开浇钢水浇注状态稳定后将低合金高强钢水逐步混入中间包和结晶器中;卷取工序,合理设定成卷张力T与产品厚度t、钢卷重量W之间的关系:T≥23×W/t。本发明可有效抑制连铸生产粘结、漏钢事故的发生,改善薄规格钢带卷形缺陷,且不会出现塌卷缺陷和卷取事故,在薄板坯连铸连轧线应用时,可有效实现薄规格高强钢批量稳定生产。
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公开(公告)号:CN111644587A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010548923.6
申请日:2020-06-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/18
摘要: 本发明涉及一种薄板坯连铸漏钢预判的方法,属于连铸控制技术领域。本发明的技术方案是:通过在结晶器铜板内安装热电偶对结晶器温度场进行实时监测,根据浇铸过程中热像图的实时变化,针对热像图异常情况制定漏钢预判程序;浇铸过程中主控工根据漏钢预判程序做出判定,决定是否启动粘结处理程序。本发明的有益效果是:建立粘结漏钢预判程序,增强粘结、冷齿等异常情况处置能力与控制水平,以降低连铸粘结漏钢率,降低生产成本,提高钢水收得率,确保连铸生产稳定,提升产线效率。
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公开(公告)号:CN109261921A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811142913.1
申请日:2018-09-28
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种中薄板坯连铸漏钢的预判方法,所述连铸过程中,结晶器的窄宽面热流密度比高于1.0且宽面热流密度低于1500kw/m2时,则预判发生粘结漏钢;结晶器的窄面热流密度低于1400kw/m2且窄宽面热流密度比值低于0.9时,则预判发生裂纹漏钢。本方法依据结晶器热流密度和宽窄面热流密度比的变化规律,找出潜在漏钢发生前结晶器热流的变化特点,浇注过程中适时监控结晶器热流密度和宽窄面热流密度比,发现潜在漏钢的热流变化趋势,及时采取措施,避免漏钢发生。本方法通过监控结晶器热流密度和窄宽面热流密度比情况,提前预知和预判漏钢的发生趋势,其判断的时间比漏钢预报系统反应的更早,可进一步降低漏钢预报报警时所造成的停车损失。
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公开(公告)号:CN104923754B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510360712.9
申请日:2015-06-26
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种高拉速薄板坯包晶钢连铸结晶器保护渣及其制备方法,其原料配方重量百分比成分为:硅灰石57-60%、萤石7-9%、碳酸钠8-10%、碳酸锂0-2%、玻璃粉7-9%、铝矾土3-5%、炭黑4.5-4.7%、石墨5-5.5%组成。其化学成分重量百分比为:氧化钙36.8-38.3%、二氧化硅23.5-25%、氧化镁2.9-3.4、三氧化二铝3.1-3.7、氧化钠4-4.2%、氧化锂0-1.3%、固定炭7.8-8.5%、保护渣碱度即CaO/SiO2为1.50-1.54,熔点1050℃-1100℃,1300℃下粘度0.2-0.25Pa.s。本发明所述保护渣能有效解决包晶钢在连铸中出现的保护渣结壳、夹渣、铸坯表面裂纹、粘结漏钢等问题,具有结晶器内化渣均匀稳定,铸坯表面质量好,不易粘结漏钢等优点。
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公开(公告)号:CN110961592A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911296044.2
申请日:2019-12-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法,属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0~6.0m/min高拉速,通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制,有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生,使漏钢率≤0.1%,使薄板坯连铸机实现高拉速5.0~6.0m/min并稳定生产。
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公开(公告)号:CN105779881A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610288014.7
申请日:2016-05-04
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高碳弹簧钢钢带的生产方法,其包括薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序;所述弹簧钢成分的质量分数为:C 0.57%~0.64%,Si 1.60%~2.00%,Mn 0.60%~0.90%,P≤0.025%,S≤0.008%,Als 0.020%~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用薄板坯连铸连轧来生产弹簧钢,由于铸坯厚度只有常规板坯1/3左右,在连铸工序液芯软压下的工艺条件下可以有效改善铸坯内部质量;在炉时间短,产品表面脱碳几乎不存在。本方法从全流程工艺角度出发,消除连铸坯严重的内部偏析、降低加热时间和表面脱碳,并生产出2.0mm厚度的热轧薄规格带钢,实现了低成本生产弹簧钢。
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公开(公告)号:CN104923754A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510360712.9
申请日:2015-06-26
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种高拉速薄板坯包晶钢连铸结晶器保护渣及其制备方法,其原料配方重量百分比成分为:硅灰石57-60%、萤石7-9%、碳酸钠8-10%、碳酸锂0-2%、玻璃粉7-9%、铝矾土3-5%、炭黑4.5-4.7%、石墨5-5.5%组成。其化学成分重量百分比为:氧化钙36.8-38.3%、二氧化硅23.5-25%、氧化镁2.9-3.4、三氧化二铝3.1-3.7、氧化钠4-4.2%、氧化锂0-1.3%、固定炭7.8-8.5%、保护渣碱度即CaO/SiO2为1.50-1.54,熔点1050℃-1100℃,1300℃下粘度0.2-0.25Pa.s。本发明所述保护渣能有效解决包晶钢在连铸中出现的保护渣结壳、夹渣、铸坯表面裂纹、粘结漏钢等问题,具有结晶器内化渣均匀稳定,铸坯表面质量好,不易粘结漏钢等优点。
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