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公开(公告)号：CN107511468A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710792698.9
申请日：2017-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 大连船用推进器有限公司
IPC: B22D18/00
CPC classification number: B22D18/00
Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法，它涉及一种反重力成形气冷喉截止升液方法，具体涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法。本发明为了解决大型船舶用铜合金螺旋桨从液态冷却到固态需要很长时间，当铸型充填和完成升液及保压曲线后，必须把升液管上方的直浇道堵塞截止升液问的题。本发明包括上罐、铸型、螺旋桨铸件、气冷喉、中隔板、升液管、铜水包和下罐，上罐、中隔板、下罐由上至下依次设置，铸型设置在上罐内，铜水包设置在下罐内，升液管的下部插装在铜水包内，升液管的上端插入铸型的下表面内，气冷喉套装在升液管的上端。本发明属于船舶制造领域。
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公开(公告)号：CN107498027A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710792654.6
申请日：2017-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 大连船用推进器有限公司
Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法，它涉及一种自动截止升液方法。本发明解决金属液上升的惯性很容易发生金属液溢出的事故以及人工观测、机械检测和手工操作截止升液不方便的问题。升液截止塞杆与铸型之间通过塞杆固定支架上的绝缘陶瓷球绝缘；将顶部探头和升液截止塞杆顶端分别用导线与计算机连接，形成输入计算机的两个检测信号探头；浇注时，石墨塞头将探测到的金属液到达型底信号传递到计算机系统，作为升液曲线参数；当金属液上升至冒口顶部的顶部探头时，金属液的导电性把顶部探头和石墨塞头构成闭环导通电路，计算机同步发出指令给气动缸快速压下升液截止塞杆。本发明用于大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液。
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公开(公告)号：CN108515162B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201810505727.3
申请日：2018-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 大连船用推进器有限公司
IPC: B22D18/08
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造的凝固顺序控制方法，涉及一种反重力铸造的凝固顺序控制方法。本发明是要解决现有的反重力铸造的设备空间限制了冷铁的尺寸不宜过大，且不能精确地控制铸件的凝固过程的技术问题。本发明：一、把计算出的每个冷铁在凝固进程中要达到的温度输入到计算机中；二、反重力铸造时，计算机控制气路电磁阀改变冷铁内腔的进气流量改变冷却效果。本发明利用这样定量的控制进入冷铁内腔的气体量，对冷铁的温度实时控制并监测，调节铸件局部的凝固速度，有效的保证铸件自上而下的顺序凝固过程，实现大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造凝固顺序的智能控制。
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公开(公告)号：CN107498027B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201710792654.6
申请日：2017-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 大连船用推进器有限公司
Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法，它涉及一种自动截止升液方法。本发明解决金属液上升的惯性很容易发生金属液溢出的事故以及人工观测、机械检测和手工操作截止升液不方便的问题。升液截止塞杆与铸型之间通过塞杆固定支架上的绝缘陶瓷球绝缘；将顶部探头和升液截止塞杆顶端分别用导线与计算机连接，形成输入计算机的两个检测信号探头；浇注时，石墨塞头将探测到的金属液到达型底信号传递到计算机系统，作为升液曲线参数；当金属液上升至冒口顶部的顶部探头时，金属液的导电性把顶部探头和石墨塞头构成闭环导通电路，计算机同步发出指令给气动缸快速压下升液截止塞杆。本发明用于大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液。
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公开(公告)号：CN120006196A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510165097.X
申请日：2025-02-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非晶合金微丝低温热循环回春处理方法，本发明要解决现有非晶合金低温热循环法回春处理的温差小、原子自由能提高有限的问题。回春处理方法：一、按照Fe38～42Ni36～40Mo3～5B16～20化学式称取原料进行熔炼；二、采用吸铸法对合金锭进行熔炼吸铸；三、将合金棒放入单辊旋淬装置的石英管中，炉腔抽真空充入保护气氛，加热使合金棒融化成合金熔体，将合金熔体喷丝到旋转的铜滚轮上，得到非晶合金微丝；四、将非晶合金微丝两端连接在直流电源上进行电加热处理，再采用液氮进行深冷处理；五、循环电加热处理和深冷处理多次。本发明回春方法处理能够使非晶合金处于超高自由能状态，大幅度提高其室温塑性和析氢析氧催化性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119985549A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510409336.1
申请日：2025-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
IPC: G01N23/00
Abstract: 一种稀土镁合金微观热裂缺陷的三维无损检测方法，涉及一种镁合金微观热裂缺陷的检测方法。本发明基于三维计算机重构技术，以无损检测的方式将稀土镁合金内部的热裂缺陷进行直观呈现，一方面有利于判断现有稀土镁合金材料对热裂缺陷的敏感程度，并对热裂数量进行定性定量分析；另一方面通过稀土镁合金中的热裂缺陷形貌及分布状态揭示稀土镁合金中热裂缺陷的形成机制。并且能够和实际铸件破坏性检验相结合，进一步评价铸件是否合格，检测精度可达5μm，即使是微米级别的热裂亦可被识别，提高生产效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN118912916A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410966486.8
申请日：2024-07-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于镁合金熔体阻燃装置及阻燃方法，本发明涉及合金熔体阻燃装置和方法，本发明的目的是为了解决现有技术对镁合金进行进行阻燃时，阻燃时的成本高，以及存在影响环境的问题，它包括气体混合容器、真空泵、金属导气管和电阻炉；气体混合容器为密封容器，电阻炉通过金属导气管与气体混合容器连通，气体混合容器为电阻炉提供阻燃气体，真空泵安装在气体混合容器和电阻炉之间的金属导气管上。步骤一：将金属挡板密封安装在气体混合容器上并固定；步骤二：上密封腔体内已充满六氟丙烷气体；步骤三：启动底部风扇同时快抽出金属挡板；步骤四：启动真空泵将混合气体抽出并通过金属导气管将混合气体喷射至镁合金样品上。本发明应用于镁合金阻燃领域。
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公开(公告)号：CN117867302A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410048078.4
申请日：2024-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种中/高熵合金纤维的制备方法,涉及一种合金纤维的制备方法。为了解决现有的中熵合金和高熵合金纤维的制备方法无法实现微米级纤维的制备的问题。制备方法：配料并置于真空感应熔炼炉中反复熔炼后得到均匀的合金熔液，吸铸成棒材后退火，热拉拔至直径达到1mm，进行多道次冷拉拔，每道次拉拔后都进行一次退火，得到微米级高熵合金纤维。本发明高熵合金纤维的制备方法成功制备出了相比熔体抽拉法来说粗细更加均匀、表面缺陷更少、性能更加优异的高熵合金纤维。具有优异的抗拉强度，纤维的质量稳定，使高熵合金纤维在工业领域的大规模生产应用成为可能。
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公开(公告)号：CN116288074B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202310284122.7
申请日：2023-03-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C45/00 , C25B1/02 , C25B11/04 , C25B11/089 , C25B11/075 , C01B35/14 , C22C1/11 , B22D11/06 , C21D10/00 , C22F3/00
Abstract: FeNi(Mo/Co)BP非晶合金析氧催化剂及其制备方法，本发明为了解决现有非晶合金析氧催化剂的催化活性较低的问题。本发明FeNi(Mo/Co)BP非晶合金析氧催化剂按原子个数比为(38～42)：(36～40)：(3～5)：x：y由铁、镍、(钼/钴)、硼和/或磷组成，x+y＝16～20，本发明采用三种方法将非晶合金析氧催化剂制备成薄带、微丝或者粉末形态。本发明采用质子辐照处理非晶合金，提高其原子无序度和自由能，B、P元素的添加，保证了足够大的原子尺寸差，进而提高了体系的非晶形成能力。如Fe40Ni38Mo4P18非晶合金微丝在10mA cm‑2过电位为281mV。
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公开(公告)号：CN117390926A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311384140.9
申请日：2023-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F17/13 , G06F119/14
Abstract: 一种金属激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法，涉及金属激光增减材混合制造技术领域，具体涉及一种激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法。为了解决现有的金属激光增减材混合制造的残余应力的测试精度低的问题。方法：三维模型建立、模型导入、参数设置、网格划分、环境设置、增材分析步设置、增材仿真、增材数据提取、减材分析步设置、增材后的减材仿真。本发明能够实现对金属激光增减材混合制造金属材料增材制造过程和减材制造过程的全过程温度场应力场动态模拟，为金属材料的增减材制备过程中残余应力的预测提供了强有力的手段，进而制备出性能优异、满足服役要求的工件。
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