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公开(公告)号：CN117390926A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311384140.9
申请日：2023-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F17/13 , G06F119/14
Abstract: 一种金属激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法，涉及金属激光增减材混合制造技术领域，具体涉及一种激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法。为了解决现有的金属激光增减材混合制造的残余应力的测试精度低的问题。方法：三维模型建立、模型导入、参数设置、网格划分、环境设置、增材分析步设置、增材仿真、增材数据提取、减材分析步设置、增材后的减材仿真。本发明能够实现对金属激光增减材混合制造金属材料增材制造过程和减材制造过程的全过程温度场应力场动态模拟，为金属材料的增减材制备过程中残余应力的预测提供了强有力的手段，进而制备出性能优异、满足服役要求的工件。
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公开(公告)号：CN119733856A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411904107.9
申请日：2024-12-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于镍或镍基合金的选区激光熔化增减材一体化复合制造装置及方法，涉及一种增减材复合制造装置和方法。为了解决现有镍基合金激光选区熔化装置无法实现激光选区熔化与铣削一体化，以及需要人工清粉的问题。装置由激光选区熔化装置和铣削室内铣床构成；激光选区熔化装置的成型室与铣削室连通，铣削室内铣床的铣头上安装有铣刀和风筒；铣削室下方设置有电磁铁室和电磁铁；电磁铁室外部两侧为余粉储存仓。本发明可以实现镍或镍基合金构件的增减材多次复合加工一体化，并可以实现选区激光熔化加工过程的自动清粉，减少人工的参与，提高生产效率。清理掉的粉末可以落入余粉储存仓里，实现无污染回收，降低了综合生产成本。
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公开(公告)号：CN118862589A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411199167.5
申请日：2024-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G16C60/00 , G06F113/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种基于有限元预测增材制造和后续铣削过程中材料整体应变的方法，涉及金属制造领域与后续的减材加工领域，具体涉及一种预测增材制造和后续铣削过程中材料整体应变方法。本发明方法包括：三维模型的建立、模型的导入、网格的划分、材料属性的指定、网格划分、单元格类型的指定、分析步的设定、相互作用的设定、载荷的设定、增材数据的提取、数据加载、铣削过程网格划分、铣削过程中的载荷加载。本发明能对增材以及后续铣削过程中材料应变与变形进行整体预测与动态模拟，为金属材料的工业化生产提供一定的指导手段，从而能够满足增材与后续铣削过程中试样应变与变形预测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117390925B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202311384139.6
申请日：2023-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F119/14
Abstract: 一种基于数值仿真的激光增减材制造中的变形行为预测方法，涉及一种激光增材和减材制造中的变形行为预测方法。目的是有效的控制金属材料在增材和减材制造过程中的变形量，避免工件内部应力过大造成的精度低和开裂问题。本发明通过得到增材和增减材复合制造样品最终的残余应力分布情况以及各个部位的应力随时间变化曲线，并标记高屈服应力的分布区域标为最易发生区域，进行精准的预测制造过程中因热应力以及机械应力过大导致的材料变形。本发明能够指导制造工艺，有效的控制金属材料在增材和减材制造过程中的变形量，避免工件内部应力过大造成的精度低和开裂问题发生。
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公开(公告)号：CN117390925A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311384139.6
申请日：2023-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F119/14
Abstract: 一种基于数值仿真的激光增减材制造中的变形行为预测方法，涉及一种激光增材和减材制造中的变形行为预测方法。目的是有效的控制金属材料在增材和减材制造过程中的变形量，避免工件内部应力过大造成的精度低和开裂问题。本发明通过得到增材和增减材复合制造样品最终的残余应力分布情况以及各个部位的应力随时间变化曲线，并标记高屈服应力的分布区域标为最易发生区域，进行精准的预测制造过程中因热应力以及机械应力过大导致的材料变形。本发明能够指导制造工艺，有效的控制金属材料在增材和减材制造过程中的变形量，避免工件内部应力过大造成的精度低和开裂问题发生。
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公开(公告)号：CN117390926B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202311384140.9
申请日：2023-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F17/13 , G06F119/14
Abstract: 一种金属激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法，涉及金属激光增减材混合制造技术领域，具体涉及一种激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法。为了解决现有的金属激光增减材混合制造的残余应力的测试精度低的问题。方法：三维模型建立、模型导入、参数设置、网格划分、环境设置、增材分析步设置、增材仿真、增材数据提取、减材分析步设置、增材后的减材仿真。本发明能够实现对金属激光增减材混合制造金属材料增材制造过程和减材制造过程的全过程温度场应力场动态模拟，为金属材料的增减材制备过程中残余应力的预测提供了强有力的手段，进而制备出性能优异、满足服役要求的工件。
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公开(公告)号：CN118886277A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411199169.4
申请日：2024-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G16C60/00 , G06F113/10 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 一种基于有限元预测增‑减‑增‑减材复合制造的应力场和温度场演变的方法，涉及金属制造领域与后续的减材加工以及再次增材并进行减材的重复过程，本发明方法包括：三维模型的建立、模型的导入、材料属性的指派、装配体的建立、网格划分、分析步的设置、相互作用设置、载荷设置、作业设置的设置、减材网格处理与应力提取。本发明能够对增‑减‑增‑减材复合制造的应力场和温度场进行整体预测与动态模拟，有助于预测加工过程中可能出现的变形、残余应力等问题，从而提高生产过程中的精度和成品质量。
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公开(公告)号：CN117711546A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311857095.4
申请日：2023-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 一种基于有限元模拟预测增减材复合制造过程中残余应力的方法，属于金属增减材制造领域。方法：建立激光定向能量沉积制备合金三维模型和减材铣削过程中所需的铣刀三维模型，创建激光定向能量沉积过程和减材铣削过程，获得激光定向能量沉积过程中温度场及残余应力场分布，激光定向能量沉积和铣削工艺两者之间模拟复合设置，获得减材铣削过程中温度场及残余应力场分布，进行对比分析。本发明将两种孤立的有限元模拟过程进行很好的结合，避免实际加工过程变量难以控制，减少了工作量，更直观得到整个过程中任意时刻任意点的温度与残余应力变化。两种工艺的结合，不仅发挥各自优势，也为快速成型和高表面质量的特点奠定基础。
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