一种提高滚动轴承油润滑性能的表面处理方法

    公开(公告)号:CN114164341B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202110705651.0

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 一种提高滚动轴承油润滑性能的表面处理方法,本发明涉及滚动轴承表面改性处理领域。本发明要解决现有提高摩擦副表面润滑性能方法,产生的表面织构微米级的凹坑会引起轴承滚道面的疲劳剥落,引起轴承的早期失效的技术问题。方法:一、超声清洗:二、等离子体刻蚀处理:三、将真空室内气压恢复常压,取出轴承套圈,完成。本发明采用等离子体技术对轴承钢表面进行刻蚀,制备出碳化物凸出于马氏体基体的表面微观结构。润滑油存储在马氏体基体被刻蚀掉后形成的凹坑内,凸出的碳化物起到支撑载荷的作用。提高航空发动机主轴轴承在高温、高速、重载服役环境下的油润滑性能,延长轴承的服役寿命。本发明处理的轴承套圈用于航空发动机主轴轴承中。

    一种渗碳钢抗疲劳细晶渗碳层的制备方法

    公开(公告)号:CN119162535A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411550312.X

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 一种渗碳钢抗疲劳细晶渗碳层的制备方法,本发明为了提高渗碳轴承钢的抗疲劳性能。抗疲劳细晶渗碳层的制备方法:一、在低压真空气氛对渗碳钢进行渗碳处理,渗碳处理采用多段脉冲工艺,控制渗碳温度为950~960℃,进行补充扩散处理,氮气冷却后得到带有渗碳层的渗碳钢;二、对带有渗碳层的渗碳钢进行高温淬火,控制淬火温度为1050~1120℃,得到带有渗碳层亚微米晶的渗碳钢;三、在‑70℃~‑80℃的温度下对带有渗碳层亚微米晶的渗碳钢进行深冷处理,最后在540~550℃的温度下保温回火处理多次。本发明通过亚微米晶的制备,实现细化晶粒和促进碳化物弥散析出,提高了渗碳层抗疲劳性能,疲劳极限强度提高了近50MPa。

    一种提高滚动轴承油润滑性能的表面处理方法

    公开(公告)号:CN114164341A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202110705651.0

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 一种提高滚动轴承油润滑性能的表面处理方法,本发明涉及滚动轴承表面改性处理领域。本发明要解决现有提高摩擦副表面润滑性能方法,产生的表面织构微米级的凹坑会引起轴承滚道面的疲劳剥落,引起轴承的早期失效的技术问题。方法:一、超声清洗:二、等离子体刻蚀处理:三、将真空室内气压恢复常压,取出轴承套圈,完成。本发明采用等离子体技术对轴承钢表面进行刻蚀,制备出碳化物凸出于马氏体基体的表面微观结构。润滑油存储在马氏体基体被刻蚀掉后形成的凹坑内,凸出的碳化物起到支撑载荷的作用。提高航空发动机主轴轴承在高温、高速、重载服役环境下的油润滑性能,延长轴承的服役寿命。本发明处理的轴承套圈用于航空发动机主轴轴承中。

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