公开(公告)号：CN119162535A

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202411550312.X

申请日：2024-11-01

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 丁梓峰 ,  马欣新 ,  王铄 ,  郭珈旭 ,  周丽娜 ,  付中元 ,  张兴洪

IPC: C23C8/22 ,  C21D1/18 ,  C21D6/04 ,  C21D6/00 ,  C21D1/30 ,  C23F17/00

Abstract: 一种渗碳钢抗疲劳细晶渗碳层的制备方法，本发明为了提高渗碳轴承钢的抗疲劳性能。抗疲劳细晶渗碳层的制备方法：一、在低压真空气氛对渗碳钢进行渗碳处理，渗碳处理采用多段脉冲工艺，控制渗碳温度为950～960℃，进行补充扩散处理，氮气冷却后得到带有渗碳层的渗碳钢；二、对带有渗碳层的渗碳钢进行高温淬火，控制淬火温度为1050～1120℃，得到带有渗碳层亚微米晶的渗碳钢；三、在‑70℃～‑80℃的温度下对带有渗碳层亚微米晶的渗碳钢进行深冷处理，最后在540～550℃的温度下保温回火处理多次。本发明通过亚微米晶的制备，实现细化晶粒和促进碳化物弥散析出，提高了渗碳层抗疲劳性能，疲劳极限强度提高了近50MPa。

公开(公告)号：CN117556564A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202311574890.2

申请日：2023-11-23

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 丁梓峰 ,  马欣新 ,  张兴洪 ,  郭珈旭 ,  龚苏乃

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06F119/14

Abstract: 基于有限元模拟设计导流工装降低轴承套圈渗碳变形的方法，本发是要解决轴承套圈在渗碳热处理过程中变形量大的问题。降低轴承套圈渗碳变形的方法：一、建立真空渗碳炉三维几何模型，确定进出风口位置；二、通过COMSOL有限元软件中CFD模块的k‑ω模型计算流场，导出轴承套圈处的流场分布图，根据流场分布图调整优化导流工装的开孔位置和孔径大小；三、通过Nelder‑Mead算法优化导流工装与最上层轴承套圈的最优距离；四、将导流工装安装到真空渗碳炉进风口的下方，导流工装与最上层轴承套圈的距离选用最优距离，渗碳后进行气淬处理。本发明通过建立渗碳过程的有限元模型，计算气淬冷却过程的流场，以降低轴承套圈渗碳变形。

公开(公告)号：CN117409897A

公开(公告)日：2024-01-16

申请号：CN202311342198.7

申请日：2023-10-17

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 牛俊博 ,  丁梓峰 ,  池志昱 ,  王飞龙 ,  马欣新

IPC: G16C60/00 ,  G16C20/70 ,  G06N3/048

Abstract: 利用深度学习神经网络通过纳米压痕硬度预测维氏硬度的方法，本发明为了解决现有维氏硬度的测试方法具有破坏性，耗时测试效率较低的问题。预测维氏硬度的方法：一、对试样进行渗碳处理和等离子渗氮处理；二、分别检测试样的纳米压痕硬度和维氏硬度；三、建立深度‑硬度DNN模型，该深度‑硬度DNN模型包括三个隐藏层，通过深度‑硬度DNN模型对硬度数据进行扩展训练；四、建立纳米压痕‑维氏硬度DNN模型；五、采用扩展数据集对纳米压痕‑维氏硬度DNN模型进行训练；六、预测维氏硬度。本发明构建了多层的深度神经网络，用以处理纳米压痕硬度与维氏硬度之间的非线性关系。并能准确地预测其在400‑1000HV范围内的维氏硬度。