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公开(公告)号：CN119553240A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411762023.6
申请日：2024-12-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高8Cr4Mo4V钢轴承耐蚀性的表面处理方法，本发明是为了解决现有轴承钢表面处理工艺存在结合力差、耐蚀性提升有限的问题。表面处理方法：一、轴承钢工件超声清洗；二、采用射频激发氩气形成等离子体，对轴承钢工件进行刻蚀处理；三、采用射频激发氮气形成等离子体，进行氮离子注入处理形成预处理层；四、采用磁控溅射工艺对轴承钢工件进行铬层沉积；五、采用射频激发氮气形成等离子体，进行氮离子注入处理；六、重复磁控溅射处理和氮离子注入铬层处理多次。本发明通过交替磁控溅射沉积铬和氮离子注入，表面生成复合涂层，每层由弥散的纳米晶Cr、CrN和Cr2N组成，显著提高了轴承钢的耐蚀性和表面硬度。
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公开(公告)号：CN113832442B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111115246.X
申请日：2021-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor： 马欣新
IPC: C23C14/48
Abstract: 带准备室直线或交叉传递工件等离子体源离子注入机，涉及等离子体源离子注入机。为了解决单真空室等离子体源离子注入机生产效率低的问题。本发明带准备室直线传递工件等离子体源离子注入机由准备室、注入室和工件转换室构成；或带准备室交叉传递工件等离子体源离子注入机由准备室、注入室和工件转换室构成；本发明设置专门的注入室始终保持高真空状态，可忽略预抽背底真空的时间，双室离子注入机能够大幅度缩短生产周期，准备室和注入室结构基本相同，在需要超长时间离子注入的场合，可单独使用。本发明适用于离子注入。
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公开(公告)号：CN113445013B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110721580.3
申请日：2021-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor： 马欣新
Abstract: 旋翼轴承内圈内壁高功率磁控溅射薄膜沉积装置及方法，涉及物理气相沉积领域。本发明的目的是为了解决现有物理气相沉积方法难以在回火温度以下为GCr15轴承钢旋翼轴承内圈内壁表面沉积结合力强且均匀薄膜的问题。本申请以旋翼轴承内圈为真空室，在氩气环境下，采用两个与轴承内圈同轴的一号柱形磁控溅射靶和二号柱形磁控溅射靶，利用高功率脉冲磁控溅射方法，溅射出高离化率金属离子，分别将两种金属沉积在旋翼轴承内圈内壁，为旋翼轴承内圈内壁镀打底膜和镀面膜，通过移动一号柱形磁控溅射靶和二号柱形磁控溅射靶电极形成均匀的镀膜效果。它用于为旋翼轴承内圈镀金属薄膜。
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公开(公告)号：CN113445013A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110721580.3
申请日：2021-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor： 马欣新
Abstract: 旋翼轴承内圈内壁高功率磁控溅射薄膜沉积装置及方法，涉及物理气相沉积领域。本发明的目的是为了解决现有物理气相沉积方法难以在回火温度以下为GCr15轴承钢旋翼轴承内圈内壁表面沉积结合力强且均匀薄膜的问题。本申请以旋翼轴承内圈为真空室，在氩气环境下，采用两个与轴承内圈同轴的一号柱形磁控溅射靶和二号柱形磁控溅射靶，利用高功率脉冲磁控溅射方法，溅射出高离化率金属离子，分别将两种金属沉积在旋翼轴承内圈内壁，为旋翼轴承内圈内壁镀打底膜和镀面膜，通过移动一号柱形磁控溅射靶和二号柱形磁控溅射靶电极形成均匀的镀膜效果。它用于为旋翼轴承内圈镀金属薄膜。
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公开(公告)号：CN106944757B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710167012.7
申请日：2017-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 针对电火花焊枪手工操作导致其大面积涂覆时效率低下、劳动强度高、均匀性差的问题，本发明提供一种管件的自动化电火花处理装置及处理方法，属于模具和铸件表面缺陷修复技术领域。本发明的处理装置包括主移动平台、旋转卡盘和控制系统；旋转卡盘连接待处理管件的一端，旋转卡盘设置在主移动平台上；焊枪的电极与待处理管件的外表面或内表面接触。本发明的处理方法：控制焊枪进行电火花处理，同时控制系统控制旋转卡盘带动待处理管件旋转，当旋转到设定圈数，控制主移动平台沿待处理管件的轴向移动设定的步进距离，重复直至电极的放电点覆盖待处理管件的外表面或内表面。本发明实现管件外表面或内表面电火花自动化处理，全部涂覆，涂层均匀性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108300972A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810058779.0
申请日：2018-01-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种精密球表面制备沉积改性涂层的装置及方法，属于精密球表面制备领域。本发明将支承滚动体放置在滚动体保持环中，将连接有球形体摆动装置的球形关节与中心轴通过螺纹连接；将旋转圆盘通过螺栓与旋转工作台底座连接，将精密球放置在旋转圆盘和球形体摆动装置连接处的运动轨道内；旋转工作台底座带动旋转圆盘旋转，使精密球绕Z轴自转；同时旋转工作台底座上的斜面带动球形体摆动装置反复摆动，使精密球绕y轴来回转动，通过这两个方向的自由转动实现精密球的随机转动。本发明的方法是将精密球零件放置在转动装置中，利用该装置的连续转动，调整精密球的被溅射位置，从而使精密球的整体表面能均匀接收注入的离子。
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公开(公告)号：CN105441891B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201511018533.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用强流脉冲电子束在工件表面制备钽合金化固体润滑层的方法，它涉及一种制备钽合金化固体润滑层的方法。本发明的目的是要解决现有在工件表面制备合金化层容易出现微裂纹、摩擦系数大、喷发和层间剥离等表面缺陷的问题。方法：一、将工件与真空室内的旋转靶台相连接；二、电子束辐照清洗；三、磁控溅射预镀钽层；四、电子束辐照合金化；五、将表面合金化的工件放到真空热处理炉中；六、热处理；七、气淬火；八、重复热处理和气淬火，得到工件表面电子束坦合金化层。本发明可获得种利用强流脉冲电子束在工件表面制备钽合金化固体润滑层的方法。
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公开(公告)号：CN105177256B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510547238.0
申请日：2015-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Cr4Mo4V钢轴承强力喷丸和升温注渗复合表面强化方法，它涉及一种Cr4Mo4V钢轴承复合表面强化方法。本发明的目的是要解决现有单一的喷丸技术无法使Cr4Mo4V钢轴承有理想的表面强化延寿效果。方法：一、强力喷丸；二、对喷丸表面进行磨削加工；三、升温注渗处理。使用本发明方法处理后的Cr4Mo4V钢轴承与未处理的Cr4Mo4V钢轴承相比，疲劳寿命提高3倍以上，耐蚀性提高50％，表面硬度提高20％以上，极限承载提高500MPa，干摩擦系数由0.8降至0.2，磨损率为原来25％。本发明适用于对Cr4Mo4V钢轴承进行表面处理。
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公开(公告)号：CN105177256A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510547238.0
申请日：2015-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Cr4Mo4V钢轴承强力喷丸和升温注渗复合表面强化方法，它涉及一种Cr4Mo4V钢轴承复合表面强化方法。本发明的目的是要解决现有单一的喷丸技术无法使Cr4Mo4V钢轴承有理想的表面强化延寿效果。方法：一、强力喷丸；二、对喷丸表面进行磨削加工；三、升温注渗处理。使用本发明方法处理后的Cr4Mo4V钢轴承与未处理的Cr4Mo4V钢轴承相比，疲劳寿命提高3倍以上，耐蚀性提高50％，表面硬度提高20％以上，极限承载提高500MPa，干摩擦系数由0.8降至0.2，磨损率为原来25％。本发明适用于对Cr4Mo4V钢轴承进行表面处理。
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公开(公告)号：CN101353777B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810137130.4
申请日：2008-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C14/32
Abstract: 一种球形零件批量等离子体基离子注入方法及其装置，它涉及一种球形零件等离子体基离子注入方法及其装置。针对转动工件的等离子体基离子注入装置和方法对球形零件进行等离子体基离子注入不均匀，无法实现同一批球形零件处理效果一致问题。方法是：将球形零件置于倾斜圆盘的环槽内，倾斜圆盘的转动通过驱动电机和传动装置控制，先停止驱动电机转动，开启高压脉冲电源，经高压脉冲电源延时后，对球形零件等离子体基离子注入，驱动电机和高压脉冲电源的启停保持同步切换；装置是：同步切换控制器通过一、二号电源给驱动电机和高压脉冲电源供电，驱动电机输出轴上固装有主动齿轮，主、从动齿轮啮合。本发明的装置和方法能对球形零件表面离子均匀注入。
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