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公开(公告)号：CN114535341A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210180212.7
申请日：2022-02-25
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供了一种层状异型织构镁合金及其制备方法，属于金属材料领域。其中，层状异型织构镁合金由强织构和弱织构镁合金交替复合组成。此类层状异型织构合金的制备方法包括如下步骤：(1)铸锭浇注；(2)均质化处理；(3)热挤压；(4)复合叠轧；(5)退火处理。本发明以不同织构类型镁合金为原料，通过异种织构镁合金复合叠轧结合再结晶退火形成晶粒尺寸和织构特征、强度层间相异的层状结构。该层状结构之间能够发生应力/应变再分配，产生背应力强化，有利于强塑性的同时提升；同时应变非局域化可有效缓解变形过程中的应变集中；此外，异型织构镁合金复合叠轧，可有效提高镁合金轧制成形性；本发明工艺简单，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113005347A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110207584.X
申请日：2021-02-25
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供了一种高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域，所述合金由Mg、Al和Ca元素组成；各组分的质量百分比为Al：2.5～3.5％，Ca：0.5～2％，余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05％。本发明利用三阶梯固溶的方法球化铸态组织中的粗大第二相；并结合多道次旋转90度轧制变形进一步细化铸态组织中的第二相；同时，旋转90度轧制将有利于促进合金中动态析出热稳定性高的细小亚微米级Al2Ca强化相，并弱化合金织构；随后，经过双级时效处理形成大量GP区及纳米级Al2Ca相，在不降低塑性的前提下进一步提高合金强度。本发明制备的高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金具有较高的屈服强度和良好的室温延伸率，其中延伸率超过20％，为高Ca含量镁合金的制备提供新的技术方案。
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公开(公告)号：CN114703407B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210241986.6
申请日：2022-03-11
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种高性能Al‑Mg‑Si‑Cu‑Sn铝合金及其制备方法，按照质量百分比计，合金成分组成为：Mg:0.1‑1.0％，Si:0.3‑1.2％，Cu:0.1‑0.6％，Sn:0.01‑0.2％，不可避免的杂质≤0.02％，余量为Al。按照合金组分配比，所述的Al‑Mg‑Si‑Cu‑Sn合金制备方法包括：熔炼、浇注、均质化、挤压或轧制、固溶、预变形(预变形前可进行自然时效)、人工时效处理。本发明通过优化合金组分设计以及相关工艺的协同作用，增加了合金第二相的数量还会显著提高第二相的析出速率。与现有技术相比，实现同步提升铝合金力学性能以及缩短峰值硬化时间的效果。
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公开(公告)号：CN114703407A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210241986.6
申请日：2022-03-11
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种高性能Al‑Mg‑Si‑Cu‑Sn铝合金及其制备方法，按照质量百分比计，合金成分组成为：Mg:0.1‑1.0％，Si:0.3‑1.2％，Cu:0.1‑0.6％，Sn:0.01‑0.2％，不可避免的杂质≤0.02％，余量为Al。按照合金组分配比，所述的Al‑Mg‑Si‑Cu‑Sn合金制备方法包括：熔炼、浇注、均质化、挤压或轧制、固溶、预变形(预变形前可进行自然时效)、人工时效处理。本发明通过优化合金组分设计以及相关工艺的协同作用，增加了合金第二相的数量还会显著提高第二相的析出速率。与现有技术相比，实现同步提升铝合金力学性能以及缩短峰值硬化时间的效果。
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公开(公告)号：CN114535341B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210180212.7
申请日：2022-02-25
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供了一种层状异型织构镁合金及其制备方法，属于金属材料领域。其中，层状异型织构镁合金由强织构和弱织构镁合金交替复合组成。此类层状异型织构合金的制备方法包括如下步骤：(1)铸锭浇注；(2)均质化处理；(3)热挤压；(4)复合叠轧；(5)退火处理。本发明以不同织构类型镁合金为原料，通过异种织构镁合金复合叠轧结合再结晶退火形成晶粒尺寸和织构特征、强度层间相异的层状结构。该层状结构之间能够发生应力/应变再分配，产生背应力强化，有利于强塑性的同时提升；同时应变非局域化可有效缓解变形过程中的应变集中；此外，异型织构镁合金复合叠轧，可有效提高镁合金轧制成形性；本发明工艺简单，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115740006A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211423166.5
申请日：2022-11-15
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供了一种具有梯度结构的镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域，所述镁合金的制备方法包括：首先准备两块晶粒度不同(细晶板材：6～20μm、粗晶板材：50～200μm)的初始Mg‑Al‑Ca合金板材，对初始板材进行表面预处理并叠放固定后在300～500℃下预热5～20min，随后进行应变量为50％～90％、异步比值为1.05～2:1的单道次异步叠轧，最后在150～300℃进行时效处理。本发明提供一种有效简化和改进累积叠轧工艺的方法，通过剪切变形形成搓轧区，协同压缩变形促进晶粒尺寸不同的原始板材间的界面结合和晶粒同时显著细化，经时效处理后实现有效去除内应力、弱化织构、大量纳米级Al2Ca相静态析出，获得界面结合紧密、综合性能优异的梯度结构镁合金，其中，合金的抗拉强度高于285MPa，延伸率大于24％。
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公开(公告)号：CN113005347B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110207584.X
申请日：2021-02-25
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明提供了一种高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域，所述合金由Mg、Al和Ca元素组成；各组分的质量百分比为Al：2.5～3.5％，Ca：0.5～2％，余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05％。本发明利用三阶梯固溶的方法球化铸态组织中的粗大第二相；并结合多道次旋转90度轧制变形进一步细化铸态组织中的第二相；同时，旋转90度轧制将有利于促进合金中动态析出热稳定性高的细小亚微米级Al2Ca强化相，并弱化合金织构；随后，经过双级时效处理形成大量GP区及纳米级Al2Ca相，在不降低塑性的前提下进一步提高合金强度。本发明制备的高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金具有较高的屈服强度和良好的室温延伸率，其中延伸率超过20％，为高Ca含量镁合金的制备提供新的技术方案。
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