公开(公告)号：CN111778450A

公开(公告)日：2020-10-16

申请号：CN202010584497.1

申请日：2020-06-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 段东明 ,  孙超 ,  陈颜堂 ,  王从道 ,  周玉伟 ,  徐志祥

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种800MPa工程机械用中锰中厚钢及其制造方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.05%～0.08%，Mn：4.8%～5.8%，Si：0.10%～0.35%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti：0.01%～0.05%，Ni+Cr+Mo：0.7%～1.2%，余量为Fe和不可避免的杂质。能获得普通800MPa级高强度结构用钢不具有的优异心部力学性能，满足工程机械行业在复杂恶劣环境中对超高强钢安全性能和低制造成本的需求。

公开(公告)号：CN109226293B

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN201811017043.5

申请日：2018-08-31

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 段东明 ,  孙超 ,  曾周燏 ,  王从道 ,  高燕 ,  王发仓 ,  江姗

IPC: B21B47/00 ,  B21B1/38 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明公开了一种石油天然气管用镍基合金复合板及其制备方法，所述复合板包括基材‑复材‑复材‑基材，基材包含以下质量分数的成分：C≤0.26％，Mn≤1.45％，P≤0.030％，S≤0.030％，Cu≤0.50％，Ni≤0.50％，Cr≤0.50％，Mo≤0.15％，Nb+V+Ti≤0.15％，B≤0.001％，余量为Fe及少量不可避免的杂质；复材包含以下质量分数的成分：C≤0.050％，Si≤0.5％，Mn≤1.00％，S≤0.030％，Cu：1.5‑3.0％，Ni：38.0‑46.0％，Cr：19.5‑23.5％，Mo：2.5‑3.5％，Fe≥22％，Ti：0.6‑1.2％，Al≤0.2％。所述制备方法包括：a、复合坯加工；b、复合坯电子束焊接；c、板坯加热；d、控轧控冷；e、切割分板前矫直；f、切割分板；g、切割分板后矫直。本发明的石油天然气管用镍基合金复合板，基材碳当量低，不预热可直接焊接，便于现场施工。

公开(公告)号：CN108300943B

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN201810126521.X

申请日：2018-02-07

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 孙超 ,  王从道 ,  段东明 ,  高燕 ,  郝春霞 ,  江姗 ,  党军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种热轧耐磨钢板及其制造方法，该钢板的化学成分以重量百分比计包含有：0.14～0.22％的C、5.3～6.5％的Mn、0.1～0.5％的Si、0.01～0.04％的Ti，以及余量的Fe和不可避免的杂质元素。通过以Mn元素代替价格昂贵的Cr、Ni、Mo等元素，大大降低了合金成本，使得该热轧耐磨钢板在具备高硬度的同时还具备低成本的显著特点。其制造方法利用钢种淬透性高的特点，在一定厚度范围内采用空冷代替在线淬火，降低了能耗；在马氏体相变温度区间采取空冷方式也有利于钢板板形的控制，降低了对矫直工艺的要求，从而进一步降低成本。此外，制造时不需要热处理，因而缩短了工艺流程并降低了成本。

公开(公告)号：CN108723712A

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201810530289.6

申请日：2018-05-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 段东明 ,  王从道 ,  党军 ,  曾周燏 ,  孙超 ,  李东晖

IPC: B23P15/00 ,  B32B37/06 ,  B32B38/00

Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板及制备方法，涉及双金属复合领域，准备复材和基材各两块；将即复材和基材相接触的表面均进行修磨；在两块复材未打磨的表面涂刷隔离剂并烘干；将复材和基材依次堆放形成复合坯并采用封条将四周凹槽封装好；将组好的复合坯送至真空室，采用真空电子束将封条与复合坯之间的缝隙进行焊接；坯送至加热炉加热、轧制、抛钢、矫直、冷却、切割分板。本发明制备出良好冶金结合的高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板，有效地解决了复合板中基材超级奥氏体不锈钢在线工艺耐蚀性能的问题，同时制坯过程减少了钻孔抽真空等程序，工艺简单且轧制成功率高。

公开(公告)号：CN104263905B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410532352.1

申请日：2014-10-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王从道 ,  李东晖 ,  赵荣贵 ,  檀传淼

IPC: C21D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明是一种利用淬火机装置实施海工板NAC工艺的控制方法，按以下工序进行：1.板材厚度20?100mm；入炉板形≤8mm/m；淬火炉热处理工序：加热总时间1.5H?2H min，H钢板厚度，min时间单位；均热时间≥20min，均热温度T1 890—910℃；T2与T1之间的关系为T2?T1=±5℃；2.关闭淬火机气雾装置，辊速0.30?0.80m/s，冷却水温25℃；海工板开冷温度T3与T2之间的关系为0℃≤T2?T3≤10℃；高压端水量200?500m3/h，上下水比1.20?1.50；低压端120?200 m3/h，上下水比1.20?1.50；3.出淬火机10?25s测定返红温度，返红温度为630?680℃，冷却速度：4?10℃/s；本方法从热处理整个环节提出具体的控制手段，保证温度达标。

公开(公告)号：CN103572023B

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201310508577.9

申请日：2013-10-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曾周燏 ,  王从道 ,  党军

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及一种低合金钢板的制造方法，具体来讲是一种低合金钢厚板/特厚板表层超细晶的制造方法；具体如下：1.均匀加热板坯30～60min后出炉；2.将中间坯的表层温度以≥10℃/s降至350～550℃，等待返红；3.待中间坯表层温度返红至850～960℃时，进行多道次轧制，在轧制道次间将板坯表层温度以10～80℃/s快速降至Ar1以下，等待返红后进行下一道次轧制，终轧温度780～850℃；4.轧后冷却，采用1～20℃/s快速冷却板坯，等待返红后空冷至250～400℃，堆冷；该方法在不明显增大现有轧机负荷前提下，充分利用厚钢板中部的累积存储能，多次控轧控冷，使表层奥氏体晶粒细化。

公开(公告)号：CN104152666A

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201410361032.4

申请日：2014-07-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 赵荣贵 ,  李东晖 ,  王从道

IPC: C21D9/52 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明公开了一种台车炉生产高品质模具钢的热处理工艺，其特征在于包含以下工艺步骤：（1）将模具钢从厚到薄依次叠放装入台车炉中，上下板间由型钢支撑；（2）以40℃/h升温速率升至300℃~350℃后保温2h；（3）继续以40℃/h升温速率升至630℃~660℃后保温8~12h；（4）保持换向风机工作前提下，随炉冷却至300℃后出炉。（5）以上工艺阶段，当钢板两侧温差大于20℃时，换向风机换向。本发明所述的热处理工艺有效解决了台车炉加热效率低，温控精度差难题。本工艺生产高品质模具钢板型良好，硬度符合标准要求，同板硬度差小于5HB，异板硬度差小于10HB。硬度均匀，切削加工性能良好，适于加工复杂模具。

公开(公告)号：CN111931363B

公开(公告)日：2025-01-28

申请号：CN202010738935.5

申请日：2020-07-28

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  西安建筑科技大学 ,  西北工业大学

Inventor： 王从道 ,  庞玉华 ,  刘东 ,  陶镳 ,  高强 ,  张喆

IPC: G06F30/20 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了一种辊底式加热炉板坯运动仿真方法，该方法首先建立炉体、运输辊和板坯的三维仿真模型，然后在炉内划分运动区域和静止区域，最后通过流体仿真软件进行仿真的求解。与传统的实验测试相比，本方法只需通过计算机模拟即可预测板坯在炉内的运动状况，可以降低实验周期并且节省测试成本，与此同时模拟板坯在运动过程中整个板坯的温度变化过程，与坯料静止的加热炉及步进式加热炉不同，此次模拟的辊底式加热炉由于板坯底部在加热过程中的温差较小，更接近于实际的生产过程各种板坯的受热情况，因此通过该方法生成的温度变化云图，应用到实际生产中，可以设计生产参数，进而提高产品质量。

公开(公告)号：CN109100036B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201810593221.2

申请日：2018-06-08

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王从道 ,  李东晖 ,  孙超 ,  段东明

IPC: G01K7/02 ,  G01K1/14

Abstract: 本发明公开了一种基于球扁钢感应加热与淬火条件下工艺参数的测定方法，包括步骤：(1)在准备进行感应加热淬火处理的球扁钢上，沿横截面方向切割，截取一段作为球扁钢的待测基体；(2)在待测基体的横截面上选取若干测量点，并沿着待测基体的纵长方向对测量点进行钻孔；(3)将钻孔后的待测基体重新焊接至待加热淬火的球扁钢上，并在孔内埋入热电偶，将热电偶连接至数据采集处理系统；(4)对球扁钢进行感应加热淬火；同时采集处理各热电偶的数据，完成工艺参数的测定。通过解析该方法直接测得的数据及形成的连续温度曲线，可对球扁钢在该条件下的温度均匀性进行评判，为中频感应加热淬火装置的功能参数设定及球扁钢实际工艺执行提供指导。

公开(公告)号：CN108642397B

公开(公告)日：2019-12-31

申请号：CN201810458364.2

申请日：2018-05-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王从道 ,  李强 ,  尹雨群 ,  段东明 ,  孙超

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/02 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

Abstract: 本发明公开一种提高高硫易切削钢切削性的控制方法，属于冶金领域，该方法综合考虑成分设计、铸坯精整及加热、控轧控冷的工艺，来获得较理想的纺锤状的硫化物，从而提高易切削钢的切削性能。应用本发明方法生产的易切削钢，其硫化物的形态具有较明显的纺锤状，切削性能优。本发明方法整个流程易操作、对设备要求不高，具有现场批量生产与质量稳定的优势。