一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115821092A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211465974.8

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,更具体地,涉及一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法。首先通过一系列烧结实验构建不同种类硬质合金基体和非晶合金在不同烧结工艺条件下获得的若干个数据库,并借助于神经网络建立对应的非线性映射关系,进一步构建包括上述数据库集合与非线性映射关系集合的专家系统,最后通过该专家系统获得制备目标硬质合金复合材料的初始粉末特征参数以及相关烧结工艺参数,从而获得目标硬质合金复合材料。该制备方法能够解决现有性能硬质合金材料中梯度结构影响尺寸范围小,性能调节幅度小,易产生明显分层界面,不能精确、灵活设计梯度性能,综合性能较差,适用范围小等问题。

    一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115821092B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202211465974.8

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,更具体地,涉及一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法。首先通过一系列烧结实验构建不同种类硬质合金基体和非晶合金在不同烧结工艺条件下获得的若干个数据库,并借助于神经网络建立对应的非线性映射关系,进一步构建包括上述数据库集合与非线性映射关系集合的专家系统,最后通过该专家系统获得制备目标硬质合金复合材料的初始粉末特征参数以及相关烧结工艺参数,从而获得目标硬质合金复合材料。该制备方法能够解决现有性能硬质合金材料中梯度结构影响尺寸范围小,性能调节幅度小,易产生明显分层界面,不能精确、灵活设计梯度性能,综合性能较差,适用范围小等问题。

    一种多向柔性锻造成形压力机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161286A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310545897.5

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明属于锻造压力机设计相关技术领域,其公开了一种多向柔性锻造成形压力机,包括竖直柔性加载单元和水平柔性加载单元,其中:竖直柔性加载单元包括主加压缸以及主顶出缸;水平柔性加载单元包括水平机架以及多个水平独立加载单元,水平机架中心为柱状镂空结构,柱状镂空表面设置有环形内齿圈;水平独立加载单元包括相互连接的水平加压缸和周向定位单元,周向定位单元包括定位齿轮、带动定位齿轮转动的传动轴以及锁紧螺栓,定位齿轮与所述环形内齿圈啮合。本申请解决了现有多向模锻加压方向单一且固定、成形压力高以及锻件几何与摩擦非对称导致的流动偏心等问题。

    抑制铝锂合金挤压型材焊缝晶粒异常生长的方法及型材

    公开(公告)号:CN117265438A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311251761.X

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明提供一种抑制铝锂合金挤压型材焊缝晶粒异常生长的方法及型材属于铝铜锂合金的分流挤压型材强韧化技术领域。方法包括:步骤1将铸态铝锂合金坯料进行均质化处理,然后进行等温分流挤压,获得铝锂合金挤压型材,所述铝锂合金挤压型材挤出模具后进行水淬处理;步骤2将步骤1中的水淬处理后的铝锂合金挤压型材沿挤压方向进行室温下冷轧;步骤3将步骤2中冷轧后的铝锂合金挤压型材进行标准T6处理,标准T6处理包括固溶处理和时效处理。铝锂合金挤压型材通过上述的抑制铝锂合金挤压型材焊缝晶粒异常生长的方法制造而成。本发明在航空、航天或军工领域中具有广泛的应用价值。

    一种齿形凸模的线切割加工方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115740659A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211609522.2

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明提供一种齿形凸模的线切割加工方法。属于超精密模具加工与制造技术领域。方法包括以下步骤:步骤1根据所需加工的齿形凸模,选择母材;步骤2在母材上完成部分齿形凸模的切割,范围为齿形凸模外圆周的五分之三到四分之三之间;步骤3在完成切割部分的母材与齿形凸模的之间缝隙处粘接波纹弹簧,波纹弹簧用于使母材与齿形凸模之间产生微应力并保持母材与齿形凸模上的电流场均匀;步骤4完成剩余齿形凸模的切割。本发明提供的齿形凸模的线切割加工方法。满足精度要求在2‑3μm公差以内的超精密模具加工需求。

    一种基于超声振动的塑性成形及增韧工艺方法及其装置

    公开(公告)号:CN108085632B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201711304450.X

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域,并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括:(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相;(b)设计用于成形所用的增韧装置,其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒,镶块与待加强韧性的部位相对应,用于对其施加超声振动,加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度;(c)将原材料坯料置于装置中,加热棒加热,装置合模成形所需的非晶合金零件,合模过程中启动超声振动,开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明,增韧与热塑性成形同时进行,实现成形和韧化的一体化,简化生产工序,缩短加工时间,提高尺寸精度。

    一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法

    公开(公告)号:CN108080638A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201810087943.0

    申请日:2018-01-30

    Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域,并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料,再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热,使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态,然后用预热的辊碾压,结合超声振动作用,使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系,并急速降温冷却,从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制,采用非晶合金箔材作为原料,相较于传统3D打印非晶粉末成本更低,采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造,制备的非晶合金零件内部结构更致密。

    一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法

    公开(公告)号:CN114951945A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210468339.9

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域,更具体地,涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件;前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层,并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中,起到预焊接的作用;再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合,使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力,以板料的局部变形代替整体变形,减小了板料的回弹量和应力集中现象,实现了变形的均匀分布,提高了板料的成形极限。

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