一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法

    公开(公告)号:CN114951945A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210468339.9

    申请日:2022-04-29

    摘要: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域,更具体地,涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件;前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层,并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中,起到预焊接的作用;再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合,使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力,以板料的局部变形代替整体变形,减小了板料的回弹量和应力集中现象,实现了变形的均匀分布,提高了板料的成形极限。

    一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法

    公开(公告)号:CN114951945B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210468339.9

    申请日:2022-04-29

    摘要: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域,更具体地,涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件;前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层,并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中,起到预焊接的作用;再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合,使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力,以板料的局部变形代替整体变形,减小了板料的回弹量和应力集中现象,实现了变形的均匀分布,提高了板料的成形极限。

    一种基于超声振动的塑性成形及增韧工艺方法及其装置

    公开(公告)号:CN108085632B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201711304450.X

    申请日:2017-12-11

    摘要: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域,并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括:(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相;(b)设计用于成形所用的增韧装置,其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒,镶块与待加强韧性的部位相对应,用于对其施加超声振动,加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度;(c)将原材料坯料置于装置中,加热棒加热,装置合模成形所需的非晶合金零件,合模过程中启动超声振动,开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明,增韧与热塑性成形同时进行,实现成形和韧化的一体化,简化生产工序,缩短加工时间,提高尺寸精度。

    一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法

    公开(公告)号:CN108080638A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201810087943.0

    申请日:2018-01-30

    摘要: 本发明属于非晶合金的増材制造领域,并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料,再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热,使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态,然后用预热的辊碾压,结合超声振动作用,使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系,并急速降温冷却,从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制,采用非晶合金箔材作为原料,相较于传统3D打印非晶粉末成本更低,采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造,制备的非晶合金零件内部结构更致密。

    一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法

    公开(公告)号:CN108080638B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN201810087943.0

    申请日:2018-01-30

    摘要: 本发明属于非晶合金的増材制造领域,并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料,再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热,使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态,然后用预热的辊碾压,结合超声振动作用,使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系,并急速降温冷却,从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制,采用非晶合金箔材作为原料,相较于传统3D打印非晶粉末成本更低,采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造,制备的非晶合金零件内部结构更致密。

    一种基于超声振动的塑性成形及增韧工艺方法及其装置

    公开(公告)号:CN108085632A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711304450.X

    申请日:2017-12-11

    摘要: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域,并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括:(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相;(b)设计用于成形所用的增韧装置,其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒,镶块与待加强韧性的部位相对应,用于对其施加超声振动,加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度;(c)将原材料坯料置于装置中,加热棒加热,装置合模成形所需的非晶合金零件,合模过程中启动超声振动,开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明,增韧与热塑性成形同时进行,实现成形和韧化的一体化,简化生产工序,缩短加工时间,提高尺寸精度。

    一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统

    公开(公告)号:CN208019419U

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201820153443.8

    申请日:2018-01-30

    摘要: 本实用新型属于非晶合金的増材制造领域,并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料,再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热,使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态,然后用预热的辊碾压,结合超声振动作用,使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系,并急速降温冷却,从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本实用新型克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制,采用非晶合金箔材作为原料,相较于传统3D打印非晶粉末成本更低,采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造,制备的非晶合金零件内部结构更致密。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利