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公开(公告)号：CN118875253B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202410933980.4
申请日：2024-07-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提出了一种双金属铸件的铸造方法，包括：对固态嵌体的嵌体本体表面进行打磨、碱洗和酸洗处理后，通过铸型的浇注单元浇注液态金属；固态嵌体表面温度在浇注金属液相线±50℃范围内时，启动至少两个超声振动单元施加超声振动作用5~180s；固态嵌体表面温度在双金属复合材料界面形成温度以上0~50℃时，启动至少两个超声振动单元施加超声振动作用3~80s；待固态嵌体表面温度降至50~200℃，从浇注装置中取出凝固后的铸件，以获得双金属铸件。该方法克服了单一超声波声源作用范围存在局限的问题，可以同时提升双金属铸件的基体和界面的强度，超声振动机构的端部与固态嵌体之间设有间隙，超声振动机构不需要与固态嵌体进行谐振频率匹配设计，且避免了超声波发生器功率过载而损坏。
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公开(公告)号：CN118492277B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202410586297.8
申请日：2024-05-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及快速铸造领域，尤其涉及一种提高微滴喷射成形可溶性型芯性能与精度的方法及可溶性型芯。包括以下步骤：S1、将可溶性盐、改性剂和有机溶剂混合得到改性盐粉末，陶瓷粉和改性盐粉末混合形成混合粉料，采用微滴喷射成形工艺将混合粉料制备得到型芯初坯，经加热固化得到型芯坯体；S2、制备可溶性盐溶液，并向可溶性盐溶液中加入纳米陶瓷颗粒，混合得到浸渍液；S3、将型芯坯体进入浸渍液中进行浸渍处理，干燥后高温烧结，随炉冷却后得到可溶性型芯。采用微滴喷射粘结成形技术，以陶瓷粉+盐为原料制备可溶性型芯可实现型芯的高效脱除；对型芯坯体进行浸渗处理后，溶液中的盐和纳米陶瓷颗粒会填充坯体的孔隙，减小型芯的孔隙率，增加相对密度，防止烧结后的型芯产生过大的烧结收缩。
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公开(公告)号：CN118513509B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410989125.5
申请日：2024-07-23
Applicant: 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明提供一种钛及钛合金表壳铸件及制备方法，方法包括以下步骤：S1、对钛及钛合金锭进行处理得到钛及钛合金圆锭；S2、制备蜡模以及模架，将蜡模组焊在模架上；然后将模架与锆纤维陶瓷坩埚粘结在一起；对模架与锆纤维陶瓷坩埚进行型壳面层及型壳背层制备；然后进行脱蜡处理，最后焙烧制备成陶瓷型壳；S3、将钛及钛合金圆锭放在锆纤维陶瓷坩埚中，将装好钛及钛合金圆锭的陶瓷型壳放在真空感应快速熔化炉中熔炼，将熔炼电源的功率提升至200~250kw，成型钛及钛合金铸件；停炉冷却得到钛及钛合金表壳铸件。本发明所述的钛及钛合金表壳铸件的制备方法，可以避免钛及钛合金铸件内部产生缺陷，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116375492B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310059120.8
申请日：2023-01-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，并公开了一种提高分层挤出成形陶瓷表面精度的涂料、制备及处理方法。该涂料包括耐火骨料30～50份，粘结剂10～25份，悬浮剂与造孔剂4～10份，增稠剂10～25份，其它为载液。本发明还公开了上述涂料的制备方法。上述涂料对待处理陶瓷的处理方法包括下列步骤：S1采用浸涂、刷涂或离心方法将所述涂料涂挂在待处理陶瓷表面，静置，干燥；S2对经过步骤S1后的待处理陶瓷进行整体焙烧，冷却后获得所需的高表面精度陶瓷。通过本发明，解决了分层挤出成形陶瓷坯体表面精度难以提高的问题。
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公开(公告)号：CN118598652A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410569773.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B22C9/10 , B22C1/00 , B22C1/02 , B28B1/00 , B28B11/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种可溶性陶瓷型芯及其制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)将碳酸钙粉末与铝粉混合均匀以形成混合粉末，以所述混合粉末为原料制备得到陶瓷型芯坯体；(2)对所述陶瓷型芯坯体进行烧结后，随炉冷却以得到可溶性陶瓷型芯；烧结过程中，铝粉发生氧化生成氧化铝，CaCO3分解生成CaO，氧化铝在与氧化钙反应的过程中伴随着体积膨胀，以抵消陶瓷型芯坯体在烧结过程中产生的收缩。本发明解决了碳酸钙制备陶瓷型芯时产生较大收缩而导致陶瓷型芯的尺寸误差较大的问题。
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公开(公告)号：CN117961082A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410062135.4
申请日：2024-01-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于多孔金属材料制备相关技术领域，其公开了一种基于微滴喷射粘结成形的多孔金属材料及制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)以淀粉与金属粉末所形成的混合粉为原料，采用微滴喷射粘结成形工艺打印出初坯，并对所述初坯进行预烧结以得到坯体；(2)将坯体进行再次烧结，使得淀粉发生分解而消失形成孔洞，进而得到多孔金属材料。本发明既能够既发挥微滴喷射粘结成形技术制备效率高的优势，又能对多孔金属孔洞的粒径、形状、分布进行精细控制，将有利于扩展多孔金属材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN114985673A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210590261.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造铝锂合金相关技术领域，公开了一种适用于砂型铸造铝锂合金的硅酸锂作为粘结剂的铸造涂料，使用该涂料的砂型铸造铝锂合金的制备方法可包括以下步骤：S1制备砂型；S2在砂型的内表面涂覆基于无机粘结剂的涂料，该涂料中使用的无机粘结剂具体为硅酸锂溶液；S3将铝锂合金液浇注到步骤S2得到的砂型内，冷却后得到铝锂合金铸件。本发明通过使用硅酸锂作为无机粘结剂，得到基于无机粘结剂的铸造涂料，在应用时，可在砂型内表面涂刷该无机粘结剂涂料，能够避免砂型铸造铝锂合金过程中铝锂合金和铸型的界面反应，从而减少铝锂合金铸件的气孔缺陷，提高铝锂合金铸件的质量。
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公开(公告)号：CN111621660A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010479325.8
申请日：2020-05-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种原位析出碳化物的沉淀强化型高温高熵合金及其制备方法，属于高熵合金制备领域。该方法将由Cr、Fe、Co、Ni、Nb以及Cr3C2组成的原料在惰性气氛下充分熔炼混合后，再进行固溶时效处理，各元素的原子百分比及原子数量满足：Cr:24.5～24.75％，Fe:24.5～24.75％，Co:24.5～24.75％，Ni:24.5～24.75％，Nb:0.5～1％，C:0.5～1％；Cr、Fe、Co、Ni的原子数量满足Cr＝Fe＝Co＝Ni，Nb、C的原子数量满足Nb＝C。本发明制备的合金在晶粒内部弥散分布有大量的球形NbC碳化物颗粒，在晶界上分布有少量的M23C6碳化物。该合金的晶粒及碳化物析出相在高温下均具有较强的热稳定性，对合金高温组织稳定性和高温力学性能起到了良好的效果。
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公开(公告)号：CN111420809A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010144928.2
申请日：2020-03-04
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造废弃物的回收利用领域，并具体公开了一种铸造除尘灰粉的浮选分离方法，包括如下步骤：S1将铸造除尘灰粉、水、浮选药剂放入处理池中混合得到混合物，并对该混合物进行预处理；S2将预处理后的混合物进行一级浮选得到初级煤粉和初级尾矿；S3将初级尾矿进行过滤得到一次滤液和一次滤渣，对该一次滤液和初级煤粉进行二级浮选得到次级煤粉和精选尾矿；S4将次级煤粉进行过滤得到二次滤液和二次滤渣，该二次滤渣即为精选煤粉，从而得到精选尾矿和精选煤粉，完成铸造除尘灰粉的浮选分离。本发明实现了铸造除尘灰粉的资源再利用，整个工艺流程简单，操作过程易于控制，且经济效益好，避免了环境污染和资源浪费。
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公开(公告)号：CN109399652B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811222679.3
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生相关技术领域，并具体公开了一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法。该方法的具体步骤为：将水玻璃旧砂湿法再生污水进行过滤，得到滤液和滤渣；向滤液中加入生石灰或熟石灰进行苛化后过滤，得到氢氧化钠溶液和碳酸钙；将氢氧化钠溶液与滤渣混合均匀后加热并过滤，并继续加热蒸发浓缩得到回收的水玻璃。本发明通过对水玻璃旧砂湿法再生污水进行苛化，使之转化为氢氧化钠溶液并与滤渣中的SiO2反应生成水玻璃，不仅可以避免污水排放造成的环境污染，而且可以对污水加以回收利用；并通过改变氢氧化钠溶液和滤渣的比例调节回收的水玻璃的模数。
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