一种浆料挤出成形陶瓷零件表面整形方法及装置

    公开(公告)号:CN117445130A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311275050.6

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种浆料挤出成形陶瓷零件表面整形方法及装置,方法包括:使用建模软件建立实体打印模型和整形路径模型,根据实体打印模型设置挤出单元的成形参数,根据整形路径模型设置整形单元的整形参数;挤出单元挤出成形参数设置的浆料层数后停止挤出,随后整形单元沿坯体表面轮廓运动,去除坯体表面的层纹缺陷,结束后继续挤出成形后续部分;重复上一步的过程,得到完整的陶瓷零件坯体,对坯体进行干燥、烧结,最终获得陶瓷零件。本发明还提供了相应的打印装置,装置设有多个挤出单元和整形单元,各单元可以独立控制、协同工作,可实现在浆料挤出的同时对其表面进行精修处理,提高浆料挤出陶瓷成形件表面精度。

    一种可溶性陶瓷壳或陶瓷芯的材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115673241A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211319642.9

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明涉及一种可溶性陶瓷壳或陶瓷芯及其制备方法与应用,属于快速铸造相关技术领域。包括以下步骤:(1)采用3DP成型工艺制备出陶瓷壳/芯初坯,并对其进行加热固化、溶胶浸渗、烘干后得到陶瓷壳或陶瓷芯坯体;(2)将陶瓷坯体放入高温烧结炉中进行烧结,随炉冷却后得到可溶性陶瓷壳或陶瓷芯;其中,成型工艺中采用的壳/芯材料为碳酸钙。本发明通过3DP成型工艺制备陶瓷壳/芯,工序简单、生产周期短、无需支撑、适合成型大型复杂结构陶瓷壳/芯,碳酸钙材料可防止打印过程中材料吸湿受潮对壳/芯性能造成影响,高温烧结后碳酸钙分解为氧化钙,在后续浇注时可避免与钛合金发生界面反应,同时由于氧化钙的可溶性,浇注后铸件更易脱壳。

    一种可溶性陶瓷壳或陶瓷芯的材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115673241B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202211319642.9

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明涉及一种可溶性陶瓷壳或陶瓷芯及其制备方法与应用,属于快速铸造相关技术领域。包括以下步骤:(1)采用3DP成型工艺制备出陶瓷壳/芯初坯,并对其进行加热固化、溶胶浸渗、烘干后得到陶瓷壳或陶瓷芯坯体;(2)将陶瓷坯体放入高温烧结炉中进行烧结,随炉冷却后得到可溶性陶瓷壳或陶瓷芯;其中,成型工艺中采用的壳/芯材料为碳酸钙。本发明通过3DP成型工艺制备陶瓷壳/芯,工序简单、生产周期短、无需支撑、适合成型大型复杂结构陶瓷壳/芯,碳酸钙材料可防止打印过程中材料吸湿受潮对壳/芯性能造成影响,高温烧结后碳酸钙分解为氧化钙,在后续浇注时可避免与钛合金发生界面反应,同时由于氧化钙的可溶性,浇注后铸件更易脱壳。

    从精密铸造废型壳中分级再生回收莫来砂和锆英砂的方法

    公开(公告)号:CN111777421A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010197651.X

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明属于资源回收利用领域,并具体公开了从精密铸造废型壳中分级再生回收莫来砂和锆英砂的方法。该方法包括如下步骤:将待处理的精密铸造废型壳破碎后进行磁选,得到粗选颗粒;将粗选颗粒进行干法筛分和除尘处理,得到12~80目颗粒和80~250目颗粒;将12~80目颗粒进行水擦洗,然后经过脱水干燥和筛分后获得再生粗莫来砂;将80~250目颗粒进行水擦洗,然后依次进行重选和浮选,以此实现锆英砂和莫来砂的分离,最后经过干燥后分别获得再生锆英砂和再生细莫来砂。本发明有效简化了再生回用莫来砂和锆英砂的工艺过程,与现有技术相比具有工艺流程简单、所需设备少、再生分离效率高、成本低和操作易于控制等优势。

    一种基于粘结剂喷射成型的陶瓷/金属界面结合方法

    公开(公告)号:CN118905241A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410899201.3

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明属于铸造技术领域,公开了一种基于粘结剂喷射成型的陶瓷/金属界面结合方法,包括以下步骤:S1设计可浇注的空心陶瓷壳体;S2采用粘结剂喷射成型技术进行3D打印制造得到初坯,然后固化、真空浸渗、干燥和脱脂烧结得到陶瓷壳体;S3在陶瓷壳体的内表面沉积得到含有金属材料的中间层;S4使用铸造的方式,将铁基金属液填充入沉积有中间层的陶瓷壳体内部,冷却后即可得到具有陶瓷/金属界面结合的铸件。本发明通过粘结剂喷射成型技术,快速直接制备陶瓷壳体,再通过中间层涂覆改善陶瓷与金属的润湿性,结合铸造技术,实现陶瓷/金属零件的一体化成型,改善了金属的耐磨耐蚀性能,将极大提高零件使用性能与使用寿命。

    一种铸造除尘灰粉的浮选分离方法

    公开(公告)号:CN111420809A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010144928.2

    申请日:2020-03-04

    Abstract: 本发明属于铸造废弃物的回收利用领域,并具体公开了一种铸造除尘灰粉的浮选分离方法,包括如下步骤:S1将铸造除尘灰粉、水、浮选药剂放入处理池中混合得到混合物,并对该混合物进行预处理;S2将预处理后的混合物进行一级浮选得到初级煤粉和初级尾矿;S3将初级尾矿进行过滤得到一次滤液和一次滤渣,对该一次滤液和初级煤粉进行二级浮选得到次级煤粉和精选尾矿;S4将次级煤粉进行过滤得到二次滤液和二次滤渣,该二次滤渣即为精选煤粉,从而得到精选尾矿和精选煤粉,完成铸造除尘灰粉的浮选分离。本发明实现了铸造除尘灰粉的资源再利用,整个工艺流程简单,操作过程易于控制,且经济效益好,避免了环境污染和资源浪费。

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