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公开(公告)号：CN118492277B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202410586297.8
申请日：2024-05-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及快速铸造领域，尤其涉及一种提高微滴喷射成形可溶性型芯性能与精度的方法及可溶性型芯。包括以下步骤：S1、将可溶性盐、改性剂和有机溶剂混合得到改性盐粉末，陶瓷粉和改性盐粉末混合形成混合粉料，采用微滴喷射成形工艺将混合粉料制备得到型芯初坯，经加热固化得到型芯坯体；S2、制备可溶性盐溶液，并向可溶性盐溶液中加入纳米陶瓷颗粒，混合得到浸渍液；S3、将型芯坯体进入浸渍液中进行浸渍处理，干燥后高温烧结，随炉冷却后得到可溶性型芯。采用微滴喷射粘结成形技术，以陶瓷粉+盐为原料制备可溶性型芯可实现型芯的高效脱除；对型芯坯体进行浸渗处理后，溶液中的盐和纳米陶瓷颗粒会填充坯体的孔隙，减小型芯的孔隙率，增加相对密度，防止烧结后的型芯产生过大的烧结收缩。
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公开(公告)号：CN116375492B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310059120.8
申请日：2023-01-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，并公开了一种提高分层挤出成形陶瓷表面精度的涂料、制备及处理方法。该涂料包括耐火骨料30～50份，粘结剂10～25份，悬浮剂与造孔剂4～10份，增稠剂10～25份，其它为载液。本发明还公开了上述涂料的制备方法。上述涂料对待处理陶瓷的处理方法包括下列步骤：S1采用浸涂、刷涂或离心方法将所述涂料涂挂在待处理陶瓷表面，静置，干燥；S2对经过步骤S1后的待处理陶瓷进行整体焙烧，冷却后获得所需的高表面精度陶瓷。通过本发明，解决了分层挤出成形陶瓷坯体表面精度难以提高的问题。
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公开(公告)号：CN118598652A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410569773.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B22C9/10 , B22C1/00 , B22C1/02 , B28B1/00 , B28B11/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种可溶性陶瓷型芯及其制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)将碳酸钙粉末与铝粉混合均匀以形成混合粉末，以所述混合粉末为原料制备得到陶瓷型芯坯体；(2)对所述陶瓷型芯坯体进行烧结后，随炉冷却以得到可溶性陶瓷型芯；烧结过程中，铝粉发生氧化生成氧化铝，CaCO3分解生成CaO，氧化铝在与氧化钙反应的过程中伴随着体积膨胀，以抵消陶瓷型芯坯体在烧结过程中产生的收缩。本发明解决了碳酸钙制备陶瓷型芯时产生较大收缩而导致陶瓷型芯的尺寸误差较大的问题。
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公开(公告)号：CN117961082A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410062135.4
申请日：2024-01-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于多孔金属材料制备相关技术领域，其公开了一种基于微滴喷射粘结成形的多孔金属材料及制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)以淀粉与金属粉末所形成的混合粉为原料，采用微滴喷射粘结成形工艺打印出初坯，并对所述初坯进行预烧结以得到坯体；(2)将坯体进行再次烧结，使得淀粉发生分解而消失形成孔洞，进而得到多孔金属材料。本发明既能够既发挥微滴喷射粘结成形技术制备效率高的优势，又能对多孔金属孔洞的粒径、形状、分布进行精细控制，将有利于扩展多孔金属材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN116441486A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310405140.6
申请日：2023-04-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提出了一种3D打印钛合金铸造用多层异质陶瓷型壳的方法，包括如下步骤：将陶瓷型壳的三维模型划分为面层、临面层和背层三部分，面层与背层之间通过临面层相互连接；根据三维模型，用分别装有氧化钇浆料、氧化铝浆料以及氧化钇和氧化锆的混合浆料的多个料筒，同步挤出成形，获得面层、背层和临面层一体化的型壳；对型壳进行干燥、脱脂、烧结及后处理，获得用于钛合金铸造用的陶瓷型壳。综上，本发明对陶瓷型壳进行区域划分，分为面层、临面层和背层，采用多个料筒同步协同，分层挤出多种不同粒度的造型材料打印陶瓷型壳的不同区域，得到高表面精度、高表面惰性、高强度的一体化多层复合陶瓷型壳。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115958158A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211627583.1
申请日：2022-12-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，公开了一种分层挤出成形增材制造同步微铣削成形复杂成形件的方法，包括以下步骤：(1)准备分层挤出成形用浆料；准备分层挤出成形用3D打印装置，该3D打印装置的成形腔中设置有铣刀；(2)3D打印形成多层生坯层，当新形成的多层生坯层的层数达到预先设定的目标层数时，中断针头的3D打印，利用铣刀铣削掉这些生坯层的打印余量，优化表面；(3)恢复针头的3D打印，重复步骤(2)得到表面优化后的整体生坯；(4)固化得到成形件。本发明通过在分层挤出成形过程中实施同步微铣削，同步切除逐层打印形成的层间台阶，有效提高了成形件的表面质量，可实现高表面质量复杂铸型或型芯等成形件的成形。
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公开(公告)号：CN113909436A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111068807.5
申请日：2021-09-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，其公开了一种钛合金铸造用陶瓷型壳的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：首先，将待制备的陶瓷型壳分为面层与背层两部分；接着，分别以氧化钇浆料及氧化铝浆料作为面层材料及背层材料，并以双头协同打印、分层气动重力挤出的成型方法同时打印面层与背层，进而得到面层与背层一体化的陶瓷型壳。所述制备方法采用两种材料同时打印陶瓷型壳的面层与背层，以得到不同厚度、不同透气性与致密度、不同表面粗糙度与尺寸精度的复合型壳，并通过打印的复合型壳，结合紧密铸造技术浇注出性能优良的钛合金铸件。
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公开(公告)号：CN109399652B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811222679.3
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生相关技术领域，并具体公开了一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法。该方法的具体步骤为：将水玻璃旧砂湿法再生污水进行过滤，得到滤液和滤渣；向滤液中加入生石灰或熟石灰进行苛化后过滤，得到氢氧化钠溶液和碳酸钙；将氢氧化钠溶液与滤渣混合均匀后加热并过滤，并继续加热蒸发浓缩得到回收的水玻璃。本发明通过对水玻璃旧砂湿法再生污水进行苛化，使之转化为氢氧化钠溶液并与滤渣中的SiO2反应生成水玻璃，不仅可以避免污水排放造成的环境污染，而且可以对污水加以回收利用；并通过改变氢氧化钠溶液和滤渣的比例调节回收的水玻璃的模数。
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公开(公告)号：CN109439949A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811495273.2
申请日：2018-12-07
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C22C1/1036 , B22C9/046 , B33Y10/00 , C22C1/1015 , C22C2001/1021
Abstract: 本发明属于复合材料相关技术领域，其公开了一种采用消失模铸造多孔陶瓷/镁合金复合材料的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用3D打印挤出成型工艺制备出多孔陶瓷坯体，并将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以形成多孔陶瓷；(2)提供复合模型，将所述多孔陶瓷嵌入到所述复合模型内，以使所述复合模型密封所述多孔陶瓷；(3)将所述复合模型的外表面涂挂涂料并烘干后放入砂箱内进行振动紧实填砂造型；(4)向所述复合模型内浇注镁合金金属液，所述镁合金金属液在真空负压及振动的条件下完成充型及凝固，进而得到多孔陶瓷/镁合金复合材料。本发明制备工序简单，成本较低，效率较高。
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公开(公告)号：CN109399652A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811222679.3
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生相关技术领域，并具体公开了一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法。该方法的具体步骤为：将水玻璃旧砂湿法再生污水进行过滤，得到滤液和滤渣；向滤液中加入生石灰或熟石灰进行苛化后过滤，得到氢氧化钠溶液和碳酸钙；将氢氧化钠溶液与滤渣混合均匀后加热并过滤，并继续加热蒸发浓缩得到回收的水玻璃。本发明通过对水玻璃旧砂湿法再生污水进行苛化，使之转化为氢氧化钠溶液并与滤渣中的SiO2反应生成水玻璃，不仅可以避免污水排放造成的环境污染，而且可以对污水加以回收利用；并通过改变氢氧化钠溶液和滤渣的比例调节回收的水玻璃的模数。
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