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公开(公告)号：CN119411027A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411652716.X
申请日：2024-11-19
Applicant: 华东交通大学
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种薄规格高强Fe50Mn30Co10Cr10高熵合金的制备方法。首先将原料放入真空感应炉熔炼中进行熔炼，浇铸成铸态板坯；然后将铸态板坯进行均质化处理，之后进行多道次热轧，获得热轧板。热轧板酸洗后，经一次冷轧、中间退火、二次冷轧。最后，将二次冷轧板在650～700℃进行最终退火，保温时间6～10min，空冷至室温，得到最终退火板。本发明制备了具有细小再结晶晶粒与变形组织共存的0.8～1.0mm薄规格Fe50Mn30Co10Cr10高熵合金，其屈服强度达到600～690MPa，抗拉强度达到980～1008MPa，延伸率达到34％～37％。
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公开(公告)号：CN118080885A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410036310.2
申请日：2024-01-10
Applicant: 华东交通大学
IPC: B22F10/64 , B22F10/25 , B22F9/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/34 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种激光沉积铁基合金离线热处理制备超细晶粒贝氏体钢的方法。该方法包括以下步骤：基板预处理；复合粉末配制；激光沉积制备块体体积合金；激光沉积铁基合金离线热处理。采用这种工艺对铁基合金进行不同时间的保温处理，可使铁基合金发生不同程度的贝氏体相变，获得具有超细的晶粒组织，同时实现贝氏体铁素体尺寸的细化以及块状残余奥氏体尺寸的减小，最终获得的铁基合金组织为均匀分布且超细的贝氏体和残余奥氏体复相组织。本发明具有生产灵活，不受设备限制，工作效率高等优点，并获得了超细的贝氏体组织，在性能上具有更高的强度、硬度和韧性。
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公开(公告)号：CN117900595A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410240389.0
申请日：2024-03-04
Applicant: 华东交通大学
Abstract: 本发明属于高锰钢焊接技术领域，本发明提供了一种基于焊缝原位形成高熵合金提升高锰钢熔焊接头超低温强韧性的方法，采用药芯焊丝对低温高锰钢板材的待焊部位进行熔化焊接，原位形成FeCoCrNiMn高熵合金结构；药芯焊丝中，各元素的原子百分比为Fe 0.5～12％、Co 25～35％、Cr 25～35％、Ni 25～35％、Mn 2～20％。药芯焊丝对低温高锰钢板材的待焊部位进行熔化焊接，药芯焊丝成分与低温高锰钢板材局部熔化熔入的Fe、Mn元素在焊缝熔池中发生冶金反应，原位形成等原子比或近等原子比的FeCoCrNiMn高熵合金结构，进而提升低温高锰钢焊缝金属的超低温强韧性。
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公开(公告)号：CN117385260A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311313460.5
申请日：2023-10-11
Applicant: 华东交通大学
Abstract: 本发明属于高熵合金领域，特别涉及一种超高强塑积Fe50Mn30Co10Cr10合金的制备方法。首先通过真空感应熔炼制备铸态板坯，然后将铸态板坯进行70％～75％压下率的多道次热轧，酸洗后再进行80％压下率的多道次温轧，最后在1050～1150℃进行高温短时退火得到最终退火板。本发明通过控制热轧和温轧温度来抑制合金变形过程中的相变行为，提高材料的轧制塑性。同时，通过优化退火工艺，尽可能细化晶粒，保留一定的位错密度，通过多种强化机制综合作用来提高合金的强塑性。所制备的Fe50Mn30Co10Cr10合金抗拉强度达到1050～1280MPa，延伸率为35％～58％，强塑积为40～73GPa。
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公开(公告)号：CN115846929A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310044444.4
申请日：2023-01-30
Applicant: 华东交通大学
IPC: B23K35/24 , B23K26/26 , B23K26/60 , B23K33/00 , B23K103/24
Abstract: 本发明属于焊接技术领域。本发明提供了一种共晶高熵焊接材料及其制备方法和焊接钛/钢复合板的方法。本发明的共晶高熵焊接材料，由包含以下原子百分比的原料制备得到：Fe10～15％；Co20～30％；Ni20～30％；Cu20～30％；Ti10～15％。将金属单质粉末球磨得到共晶高熵焊接材料。本发明采用激光热源+同轴送粉的焊接方式，利用共晶高熵焊接材料对钛/钢复合板进行焊接。钛、钢母材的Ti、Fe元素进入焊缝熔池，并与焊接材料发生共晶反应，使焊缝原位形成共晶或近共晶高熵合金结构，获得多主元共晶高熵化焊缝，提高钛/钢复合板焊接接头的强韧性，改善焊缝成型的状态，实现钛/钢复合板的高质量焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115374647A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211080162.1
申请日：2022-09-05
Applicant: 华东交通大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/16 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于合金性能研究领域，涉及一种高熵合金触变本构模型的建立方法。本发明包括以下步骤：采用单向等温压缩试验，得到高熵合金在不同应变速率和变形温度时的真应力‑应变曲线；考虑到液相分数对触变成形中流动应力的影响，将修正项S＝(1‑γfL)K引入到Arrhenius方程中，推导出待拟合的高熵合金半固态区峰值应力的本构模型；拟合得到不同温度下和的散点图，通过Arrhenius方程线性拟合结果求出高熵合金触变本构模型的各参数值，代入待拟合半固态区峰值应力方程；采用超定方程的最小二乘解法求解A、K、Q参数，完成高熵合金触变本构模型的建立。最后将不同的变形温度和应变速率代入高熵合金触变本构模型中，获得计算值来验证峰值应力方程的可靠性。
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公开(公告)号：CN111590204B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202010497736.X
申请日：2020-06-04
Applicant: 华东交通大学
IPC: B23K26/26
Abstract: 本发明公开了一种激光高熵化填粉焊接抑制焊缝脆性金属间化合物生成的方法，它属于焊接技术领域。由五种或五种以上的金属粉末，按特定比例混合均匀后，采用同轴送粉方式，在激光热源作用下实现异种金属的激光高熵化填粉焊接。所形成的焊缝金属由多主元组成，并具备高混合熵特征，从而抑制焊缝脆性金属间化合物的生成，使异种金属焊缝接头具有高强、高韧的特性。本发明具有以下优势：(1)可简单快捷地改变焊缝熔池的热力学环境，充分利用高混合熵效应调控焊缝金属的微观结构与接头性能；(2)可针对不同被焊材料的焊接性能，设计并改变高熵化焊缝金属的元素组成与成分配比，从而达到抑制焊缝金属间化合物生成的目的，具有柔性制造的特征。
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公开(公告)号：CN114348069A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210027738.1
申请日：2022-01-11
Applicant: 华东交通大学
Abstract: 本发明提供一种城市轨道交通车辆调车信号采集装置，涉及轨道交通场段调车技术领域。该城市轨道交通车辆调车信号采集装置，包括中心AI控制台、移动车辆端、定位处理模块、冲突监测模块与监控屏组件，所述中心AI控制台通过无线网络连接多组移动车辆端。通过调车轨迹确认单元根据起点计算单元与终点计算单元的计算数据计算出对应移动车辆端的调车轨迹路线减少人工的介入并提高效率，冲突监测单元根据轨迹预判单元的预判数据对不同的移动车辆端进行冲突监测，出现路线偏离的情况时通过路线偏离预警单元进行预警，而出现路线冲突的情况时则通过路线冲突报警单元进行报警，从而保证调车过程中的安全性。
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公开(公告)号：CN112795850B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202011575302.3
申请日：2020-12-28
Applicant: 华东交通大学
Abstract: 本发明属于复合材料领域，涉及一种核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料。该核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料由以TiB2为核心的核壳式结构的增强组织和作为基体的Fe64Ni36因瓦合金构成；以TiB2为核心的核壳式结构的增强组织均匀地分布在基体内，通过调整所添加的Ti/B原子比，形成不同结构的增强相；核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料成分由单质Fe、Ni、Ti和Fe‑B合金混合粉末激光沉积而成；所述混合粉末的粒径大小为140～300目，形状为球型，化学成分为：单质Fe、Ni、Ti均为99.9％高纯粉末，Fe‑B合金粉中B元素含量为20wt.％。本发明提供一种核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料，该材料成分可控，性能优越，可同时兼顾材料的因瓦特性和耐磨性能，通过改变Ti/B的原子比，在Fe64Ni36复合涂层中制备出以TiB2为核心的壳核式组织。
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公开(公告)号：CN111534817B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010570187.4
申请日：2020-06-21
Applicant: 华东交通大学
Abstract: 本发明公开了一种激光沉积制备AlxTiCrMnCu高熵合金的方法，所述方法主要为将Al、Ti、Cr、Mn、Cu五种金属单质粉末按照原子比为0～1.5:1:1:1:1配置，球磨混合均匀后，烘干，将混合粉末进行激光沉积，激光沉积的条件为：送粉速率为15g/min、激光功率600W、扫描速度250mm/min、光斑直径1.5mm，通过同轴送粉的方法在基板上进行多道多层激光沉积；通过调整上述混合粉末中五种金属单质粉末的原子比，可实现在激光沉积过程中高熵合金单相与双相的转变。本发明操作工艺简单、设备先进，能够将含有Al、Ti、Cr、Mn、Cu五种混合粉末生成单相或者双相固溶体的高熵合金的方法；通过粉末含量配比变化，实现在激光沉积过程中高熵合金单相与双相的转变。
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