一种性能预测模型与产品研发相结合的方法和装置

    公开(公告)号:CN109902872B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201910149436.X

    申请日:2019-02-28

    IPC分类号: G06Q10/04 G06F30/27

    摘要: 本发明提供了一种性能预测模型与产品研发相结合的方法和装置,通过获得研发产品的工序一贯制数据,确定样本数据,获得数据清洗规则,并按所述数据清洗规则对所述样本数据进行清洗;对清洗后的所述样本数据进行多种数据挖掘算法模型创建,并对所述模型进行训练,获得训练结果建立对应模型文件;获得新样本数据,利用所述新样本数据对所述模型文件进行模型验证,获得模型验证结果,获得优选模型,并将所述优选模型进行保存;利用所述优选模型,根据在研发中对所述研发产品的性能要求,获得对应的性能预测值。解决产品研发存在试制成本高,研发周期长的技术问题,达到调用相应性能预测模型,快速预测设计结果,降低成本及缩短研发周期的技术效果。

    一种带钢润滑的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110695102B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201910992851.1

    申请日:2019-10-18

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种带钢润滑的方法。先向基础油中添加低粘度合成酯和高粘度合成酯,形成轧制油;其中,低粘度合成酯的运动粘度η40范围为[4,15]mm2/s,高粘度合成酯的运动粘度η100范围为[1000‑1800]mm2/s;将轧制油与脱盐水混合,形成乳化液;通过乳化液对带钢进行润滑。通过对低粘度合成酯和高粘度合成酯的运动粘度进行限定,使得不论是在进行高速轧制还是在进行低速轧制时,都能够有效提高润滑性且不打滑,从而有效提升了酸连轧无取向电工钢轧制的稳定性。

    一种带钢润滑的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110695102A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910992851.1

    申请日:2019-10-18

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种带钢润滑的方法。先向基础油中添加低粘度合成酯和高粘度合成酯,形成轧制油;其中,低粘度合成酯的运动粘度η40范围为[4,15]mm2/s,高粘度合成酯的运动粘度η100范围为[1000-1800]mm2/s;将轧制油与脱盐水混合,形成乳化液;通过乳化液对带钢进行润滑。通过对低粘度合成酯和高粘度合成酯的运动粘度进行限定,使得不论是在进行高速轧制还是在进行低速轧制时,都能够有效提高润滑性且不打滑,从而有效提升了酸连轧无取向电工钢轧制的稳定性。

    一种性能预测模型与产品研发相结合的方法和装置

    公开(公告)号:CN109902872A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910149436.X

    申请日:2019-02-28

    IPC分类号: G06Q10/04 G06F17/50

    摘要: 本发明提供了一种性能预测模型与产品研发相结合的方法和装置,通过获得研发产品的工序一贯制数据,确定样本数据,获得数据清洗规则,并按所述数据清洗规则对所述样本数据进行清洗;对清洗后的所述样本数据进行多种数据挖掘算法模型创建,并对所述模型进行训练,获得训练结果建立对应模型文件;获得新样本数据,利用所述新样本数据对所述模型文件进行模型验证,获得模型验证结果,获得优选模型,并将所述优选模型进行保存;利用所述优选模型,根据在研发中对所述研发产品的性能要求,获得对应的性能预测值。解决产品研发存在试制成本高,研发周期长的技术问题,达到调用相应性能预测模型,快速预测设计结果,降低成本及缩短研发周期的技术效果。

    一种轧制设备的控制方法、装置及计算机设备

    公开(公告)号:CN114178319B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202111360330.8

    申请日:2021-11-17

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本申请的实施例提供了一种轧制设备的控制方法,轧制设备包括依次排列的至少两架轧制机,以及与各架轧制机配装的工作辊和中间辊,具体方法包括:获取各工作辊的实际轧制吨位值,并根据各工作辊的实际轧制吨位值,从各工作辊中筛选待更换的工作辊,得到待更换工作辊集合;获取各中间辊的实际轧制吨位值,并根据各中间辊的实际轧制吨位值,从各中间辊中筛选待更换的中间辊,得到待更换中间辊集合;获取轧制设备的带钢实际卷取长度,如果带钢实际卷取长度在预定长度区间内,则控制轧制设备更换待更换的工作辊和待更换的中间辊。本申请提供的技术方案可以准确判断轧制设备的换辊位置以及换辊时间,从而降低操作人员的工作量,提高轧制效率。

    一种电机定子铁心的制作方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118117832A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410032090.6

    申请日:2024-01-09

    IPC分类号: H02K15/02 H02K1/18

    摘要: 本申请的实施例提供了一种电机定子铁心的制作方法,所述方法包括:提供目标硅钢叠片,所述目标硅钢叠片由多个具有相同尺寸的矩形的硅钢片叠压形成;在所述目标硅钢叠片上制作多个定位孔;通过所述定位孔,在所述硅钢叠片上进行线切割,以得到多个定子铁心,其中,各个所述定子铁心的中心轴线重合于所述目标硅钢叠片在其厚度方向上的中心轴线。本申请的实施例提供的技术方案能提升硅钢材料的利用率。

    一种记录温度工艺采样数据的方法及装置

    公开(公告)号:CN113884217B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202111084178.5

    申请日:2021-09-16

    摘要: 本发明涉及连退过程控制领域,尤其涉及一种记录温度工艺采样数据的方法及装置,该方法包括:在带钢经过第一焊缝检测仪、退火炉、第二焊缝检测仪的过程,获取带钢的焊缝相对于第一焊缝检测仪前进的第一距离;基于第一距离、第一焊缝检测仪与退火炉入口之间的第二距离、第二焊缝检测仪与退火炉出口之间的第三距离、各个检测区域的长度,确定焊缝所处的目标位置区域;基于焊缝所处的目标位置区域,确定带钢的M个检测区段范围,M个检测区段为N个检测区域中的M个检测区域所对应的带钢区段,M个检测区域与进入退火炉内的带钢长度相对应;将M个检测区域内的温度采样值与M个检测区段范围匹配对应,并记录,对提高产品质量和提升成材率有重要意义。

    一种冷轧连轧机轧制力模型的更新方法及装置

    公开(公告)号:CN117983661A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410031231.2

    申请日:2024-01-09

    IPC分类号: B21B1/28 B21B37/58 B21B38/08

    摘要: 本发明公开了一种冷轧连轧机轧制力模型的更新方法及装置,所述方法包括:获取当前轧制的第i序列钢卷的规格信息;判断第i序列钢卷是否为动态变规格轧制,若否,则将第i‑1序列钢卷的轧制力自学习系数用于第i序列钢卷的设定轧制力的计算,并执行以下轧制力模型更新步骤:在完成对第i序列钢卷的轧制之后,根据轧制数据计算第i序列钢卷的计算轧制力;基于计算轧制力与实际轧制力,得到轧制力偏差;基于轧制力偏差以及第i‑1序列钢卷的轧制力自学习系数,确定出第i序列钢卷的目标轧制力自学习系数,并将目标轧制力自学习系数存储到轧制力模型中。该方法考虑了针对钢卷轧制的轧辊等设备的使用情况对轧制力的影响,有效地提高了轧制力模型计算精度。