一种提高电工钢厚度精度的方法

    公开(公告)号:CN115990611B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310283244.4

    申请日:2023-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种提高电工钢厚度精度的方法,属于电工钢冷连轧技术领域,包括如下步骤:获得电工钢到达连轧机组入口处的温度T,获得电工钢到达连轧机组出口处的横向厚差△d;在TT0时,控制连轧机组的所有工作辊的窜辊值≥0;在T≥T0且△d>d1时,依次减小连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至0≤△d≤d1,每个机架的工作辊的窜辊值的减小量为min(,D2‑D1);在T≥T0且所述△d<d2时,依次增加所述连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至d2×70%≤△d≤0,每个所述机架的工作辊的窜辊值的增加量为min(,D3‑D2);本发明提供了电工钢的横向厚度精度,同时还保证了带钢的冷连轧稳定性。

    一种记录温度工艺采样数据的方法及装置

    公开(公告)号:CN113884217A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111084178.5

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明涉及连退过程控制领域,尤其涉及一种记录温度工艺采样数据的方法及装置,该方法包括:在带钢经过第一焊缝检测仪、退火炉、第二焊缝检测仪的过程,获取带钢的焊缝相对于第一焊缝检测仪前进的第一距离;基于第一距离、第一焊缝检测仪与退火炉入口之间的第二距离、第二焊缝检测仪与退火炉出口之间的第三距离、各个检测区域的长度,确定焊缝所处的目标位置区域;基于焊缝所处的目标位置区域,确定带钢的M个检测区段范围,M个检测区段为N个检测区域中的M个检测区域所对应的带钢区段,M个检测区域与进入退火炉内的带钢长度相对应;将M个检测区域内的温度采样值与M个检测区段范围匹配对应,并记录,对提高产品质量和提升成材率有重要意义。

    一种处理钢卷的直头机的控制方法、装置、介质及设备

    公开(公告)号:CN117619893A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311477139.0

    申请日:2023-11-08

    Abstract: 本申请涉及金属轧制技术领域,揭示了一种处理钢卷的直头机的控制方法、装置、介质及设备。控制方法包括:获取钢卷导直的理想状态,并将理想状态录入数据库;获取钢卷的实际参数组,根据理想状态和实际参数组计算出直头机的控制参数;根据控制参数控制直头机对钢卷进行导直操作,以得到导直后的带钢。根据钢卷的实际厚度、实际钢种、实际屈服强度和理想状态计算出直头机的上通道控制参数、下通道控制参数、带头控制参数和带尾控制参数,本申请自动计算出与对应钢卷匹配的直头机控制参数,高效快捷,节约了人工成本。由于本申请无需依赖人工操作,直投机自动根据不同钢卷计算出不同的控制参数,防止人工操作存在偏差,提高了直头机的控制精度。

    一种提高电工钢厚度精度的方法

    公开(公告)号:CN115990611A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310283244.4

    申请日:2023-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种提高电工钢厚度精度的方法,属于电工钢冷连轧技术领域,包括如下步骤:获得电工钢到达连轧机组入口处的温度T,获得电工钢到达连轧机组出口处的横向厚差△d;在TT0时,控制连轧机组的所有工作辊的窜辊值≥0;在T≥T0且△d>d1时,依次减小连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至0≤△d≤d1,每个机架的工作辊的窜辊值的减小量为min(,D2‑D1);在T≥T0且所述△d<d2时,依次增加所述连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至d2×70%≤△d≤0,每个所述机架的工作辊的窜辊值的增加量为min(,D3‑D2);本发明提供了电工钢的横向厚度精度,同时还保证了带钢的冷连轧稳定性。

    一种带钢处理线的张力控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115121621A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210691499.X

    申请日:2022-06-17

    Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域,公开了一种带钢处理线的张力控制方法,其中方法包括:建立数据库,用于存储和调用标准带钢的标准参量;根据排序规则将标准参量转化为参量数组;获取实际带钢的实际参量,根据映射规则用实际参量遍历参量数组,用于确定与实际参量匹配的实际张力值。本方法根据实际带钢的实际参量,利用过程控制系统自动匹配实际需要的张力值,高效快捷,节约了人工成本;由于本方法无需依赖人工经验,针对每个参量逐级修正由实际参量偏差造成的实际张力误差,提高张力控制精度。

    一种记录温度工艺采样数据的方法及装置

    公开(公告)号:CN113884217B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202111084178.5

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明涉及连退过程控制领域,尤其涉及一种记录温度工艺采样数据的方法及装置,该方法包括:在带钢经过第一焊缝检测仪、退火炉、第二焊缝检测仪的过程,获取带钢的焊缝相对于第一焊缝检测仪前进的第一距离;基于第一距离、第一焊缝检测仪与退火炉入口之间的第二距离、第二焊缝检测仪与退火炉出口之间的第三距离、各个检测区域的长度,确定焊缝所处的目标位置区域;基于焊缝所处的目标位置区域,确定带钢的M个检测区段范围,M个检测区段为N个检测区域中的M个检测区域所对应的带钢区段,M个检测区域与进入退火炉内的带钢长度相对应;将M个检测区域内的温度采样值与M个检测区段范围匹配对应,并记录,对提高产品质量和提升成材率有重要意义。

    一种冷轧连轧机轧制力模型的更新方法及装置

    公开(公告)号:CN117983661A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410031231.2

    申请日:2024-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧连轧机轧制力模型的更新方法及装置,所述方法包括:获取当前轧制的第i序列钢卷的规格信息;判断第i序列钢卷是否为动态变规格轧制,若否,则将第i‑1序列钢卷的轧制力自学习系数用于第i序列钢卷的设定轧制力的计算,并执行以下轧制力模型更新步骤:在完成对第i序列钢卷的轧制之后,根据轧制数据计算第i序列钢卷的计算轧制力;基于计算轧制力与实际轧制力,得到轧制力偏差;基于轧制力偏差以及第i‑1序列钢卷的轧制力自学习系数,确定出第i序列钢卷的目标轧制力自学习系数,并将目标轧制力自学习系数存储到轧制力模型中。该方法考虑了针对钢卷轧制的轧辊等设备的使用情况对轧制力的影响,有效地提高了轧制力模型计算精度。

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