公开(公告)号：CN118769101A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202411048617.0

申请日：2024-08-01

申请人： 北京首钢股份有限公司

发明人： 李奕 ,  关建东 ,  龚坚 ,  张敬蕊 ,  李振 ,  杨莹莹 ,  王明哲

IPC分类号： B24B29/00 ,  B24B1/04 ,  B24B41/06 ,  B24B47/16 ,  B24B55/00 ,  B24B41/00 ,  G01N1/28

摘要： 本申请公开了一种抛光设备与抛光方法，抛光设备中，机械抛光机对超声振动装置起支撑作用。超声波发生组件与抛光盘间隔，在超声振动传递端连接振动组件，振动组件的样品安装部可与抛光盘相对。将抛光样品与样品安装部连接，抛光样品可位于相对的样品安装部与抛光盘间，抛光盘对抛光样品抛光，超声波发生组件将振动传递到抛光样品，并对其施加预压力，使抛光样品相对抛光盘以预设振幅及振动频率振动。在抛光过程中，抛光剂颗粒进入抛光盘与抛光样品间隙，并在超声作用下高频振动，反复作用于抛光样品表面，显著提高抛光效率。且振动抛光本身就具有较高的通用性，一定程度上解决抛光设备难以兼具抛光效率与通用性的技术问题。

公开(公告)号：CN113604637A

公开(公告)日：2021-11-05

申请号：CN202110867799.4

申请日：2021-07-29

申请人： 北京首钢股份有限公司

发明人： 李振 ,  马家骥 ,  龚坚 ,  关建东 ,  王文亮 ,  陈瑾 ,  冯超凡 ,  马永伟

IPC分类号： C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

摘要： 本发明提供了一种抗拉强度500MPa级热镀锌板的生产方法，属于热镀锌板加工技术领域，所述生产方法包括：将铸坯进行热轧，获得热轧卷；将所述热轧卷进行冷轧，获得冷轧钢板；将所述冷轧钢板进行退火、镀锌，获得热镀锌钢板；对所述镀锌钢板进行光整，获得热镀锌板；其中，所述光整的延伸率控制在1.0±0.2％，光整机工作辊粗糙度为2.0‑3.5um。该方法制得的热镀锌板强度能够达到500MPa以上，且具有优良的涂装性能。本发明还提供了一种抗拉强度500MPa级热镀锌板的生产方法在汽车外板制造中的用途。

公开(公告)号：CN114150215B

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202111218345.0

申请日：2021-10-19

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 王林 ,  于洋 ,  李旭东 ,  李明远 ,  刘再旺 ,  王畅 ,  李振 ,  陈瑾 ,  徐伟 ,  高小丽 ,  张栋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种汽车用低合金高强钢及其制备方法，所述低合金高强钢包括：C，Si，Mn，P，S，Alt，Nb，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的精轧后带钢；对所述精轧后带钢进行超快冷高压水冷，后卷取，得到卷带钢；对所述卷带钢进行连续退火，得到低合金高强钢；通过控制低合金高强钢的成分，从而控制铌合金碳氮析出物的析出量，同时锰元素细化析出物的尺寸，通过制备方法，控制超快冷高压的工艺参数和卷取温度，使细晶强化效果和析出强化效果达到良好配合，使成型后的组织均匀，从而能够提高高强钢的力学性能。

公开(公告)号：CN117363857A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311092977.6

申请日：2023-08-29

申请人： 首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 倪有金 ,  王川 ,  马家骥 ,  龚坚 ,  于洋 ,  关建东 ,  焦会立 ,  付光 ,  辛艳辉 ,  宋浩源 ,  李振 ,  刘李斌 ,  王明哲 ,  史昌 ,  潘明铭

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C23C2/28

摘要： 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板条纹缺陷的控制方法，包括：在带钢进行热轧过程中，控制带钢的加热炉出炉温度在1220℃到1240℃之间，热轧粗轧温度在1050℃到1090℃之间；在带钢进行冷轧酸轧过程中，控制乳化液浓度在2.5％到3.0％之间，其中，所述乳化液的稳定系数在0.4到0.5之间；在带钢进行冷轧镀锌过程中，控制退火段的均热温度在790℃到810℃之间。该方法能够有效地改善外板合金化条纹缺陷，提高钢板质量。

公开(公告)号：CN113604637B

公开(公告)日：2023-05-05

申请号：CN202110867799.4

申请日：2021-07-29

申请人： 北京首钢股份有限公司

发明人： 李振 ,  马家骥 ,  龚坚 ,  关建东 ,  王文亮 ,  陈瑾 ,  冯超凡 ,  马永伟

IPC分类号： C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

摘要： 本发明提供了一种抗拉强度500MPa级热镀锌板的生产方法，属于热镀锌板加工技术领域，所述生产方法包括：将铸坯进行热轧，获得热轧卷；将所述热轧卷进行冷轧，获得冷轧钢板；将所述冷轧钢板进行退火、镀锌，获得热镀锌钢板；对所述镀锌钢板进行光整，获得热镀锌板；其中，所述光整的延伸率控制在1.0±0.2％，光整机工作辊粗糙度为2.0‑3.5um。该方法制得的热镀锌板强度能够达到500MPa以上，且具有优良的涂装性能。本发明还提供了一种抗拉强度500MPa级热镀锌板的生产方法在汽车外板制造中的用途。

公开(公告)号：CN114196882B

公开(公告)日：2022-10-28

申请号：CN202111495323.9

申请日：2021-12-08

申请人： 北京首钢股份有限公司

发明人： 关建东 ,  马家骥 ,  龚坚 ,  吴耐 ,  李振 ,  王明哲 ,  尉冬 ,  金磊 ,  曹瑞芳

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本申请涉及汽车用钢材领域，尤其涉及一种高表面质量高强度汽车面板用钢带卷及其制备方法，以质量分数计，所述钢带卷包括：0.002％≤C≤0.01％，Si≤0.01％，Mn≤0.8％，P≤0.05％，S≤0.01％，0.01％≤Alt≤0.06％，N≤0.004％，0.02％≤Nb≤0.09％，B≤0.0003％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的板坯；对所述板坯进行热轧和冷轧，得到冷轧钢带；对所述冷轧钢带进行连续退火，得到钢带卷；通过控制钢带卷的原料成分，可形成微小的Nb(C，N)物来得到弥散分布的析出物并细化铁素体晶粒，有利于深冲性提升，同时综合改善高强度和深冲性。

公开(公告)号：CN113245366A

公开(公告)日：2021-08-13

申请号：CN202110408587.X

申请日：2021-04-16

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 王畅 ,  于洋 ,  王林 ,  李振 ,  宋浩源 ,  张亮亮 ,  高小丽 ,  刘文鑫 ,  王泽鹏 ,  张栋 ,  李高峰 ,  王鑫鑫 ,  陈瑾 ,  吴耐 ,  焦会立

IPC分类号： B21B1/22 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种减少590Mpa高强钢冷轧中非焊缝断带发生率的方法，所述方法包括：将590Mpa高强钢的铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板进行卷取，获得热轧卷；所述精轧板包括长度60m的头部、中部和长度100m的尾部，所述中部的卷取温度为550～580℃，所述头部和所述尾部均比所述中部的卷曲温度高30℃；将所述热轧卷进行冷轧，获得590Mpa高强钢冷轧带钢。本发明整体降低卷取温度至550～580℃，使热卷卷取后内外圈组织均形成铁素体、珠光体与部分贝氏体组织；采用U形卷取工艺使得全长度方向上性能波动小于10％；最终降低了590Mpa高强钢冷轧中非焊缝断带发生率。

公开(公告)号：CN118726885A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410768418.0

申请日：2024-06-14

申请人： 北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  首钢集团有限公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 李振 ,  马家骥 ,  龚坚 ,  吴耐 ,  商光鹏 ,  关建东 ,  宋浩源 ,  王川 ,  刘李斌 ,  陈瑾 ,  谢春乾 ,  马永伟 ,  马兵智 ,  张有为 ,  田乐

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/40 ,  C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  B21B27/02

摘要： 本发明提供了一种减少合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷的方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：将热轧板进行酸轧，在所述酸轧的轧制段中，调整S1～S5机架轧辊的粗糙度为设定粗糙度，得到冷硬基板；所述S5机架轧辊的粗糙度为4.0um～4.5um；将所述冷硬基板进行镀锌、光整，得到合金化热镀锌超高强钢；所述光整的光整辊粗糙度为2.0um～2.5um。通过调整机架的轧制力在合理的范围内，并改善了冷硬基板表面轮廓，使基板表面更加细腻，避免了基板表面产生深浅不一的粗糙条纹；同时，控制光整的光整辊粗糙度，与S5机架轧辊的粗糙度的协同配合作用，进一步细化带钢表面轮廓。从而减少了合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷。

公开(公告)号：CN118460914A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410476416.4

申请日：2024-04-19

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 谢春乾 ,  刘李斌 ,  王川 ,  朱国森 ,  刘华赛 ,  齐春雨 ,  韩赟 ,  滕华湘 ,  李振 ,  姜英花 ,  吴耐 ,  潘丽梅 ,  陈斌 ,  牛涛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

摘要： 本发明提供了一种780MPa级合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于钢材制备领域。所述合金化热镀锌双相钢包括镀锌层和双相钢基体，所述镀锌层包覆在所述双相钢基体的至少一面，所述双相钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、B以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.10％～0.18％，Si的含量为0.3％～1.0％，Mn的含量为1.5％～2.5％，P的含量≤0.02％，S的含量≤0.015％，Al的含量为0.4％～1.0％，Cr的含量为0.1％～0.8％，B的含量≤0.005％。合理设计化学成分，同时在连续退火、镀锌过程中控制冷却速度，使最终组织中获得一定量残余奥氏体，在变形时发生相比诱发塑性效应以提高材料的均匀延伸率，增强材料的成形性能。

公开(公告)号：CN117512451A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311374532.7

申请日：2023-10-23

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 谢春乾 ,  潘丽梅 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  刘李斌 ,  齐春雨 ,  滕华湘 ,  秦汉成 ,  邱木生 ,  尉冬 ,  姜英花 ,  阳锋 ,  王海全 ,  牛涛 ,  李飞 ,  陈斌 ,  朱国森 ,  李明远 ,  李振 ,  王川

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B21B1/02

摘要： 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.14％，Si的含量为0.2％～0.6％，Mn的含量为2.0％～2.5％，P的含量≤0.01％，S的含量≤0.005％，Al的含量为0.02％～0.05％，Cr的含量为0.2％～0.6％，Mo的含量为0.1％～0.3％，Nb的含量为0.01％～0.04％，Ti的含量为0.02％～0.04％。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa～700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10％、U弯浸泡360小时以上不发生开裂，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的抗氢脆性能，满足零件安全性能和使用寿命的需求。