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公开(公告)号:CN1281925C
公开(公告)日:2006-10-25
申请号:CN200510011202.7
申请日:2005-01-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种提高磁编码器磁鼓分辨率的方法。采用涂布工艺,挤压成形制备磁鼓后,用精细抛光砂纸抛光磁性层,使磁性涂层减薄至0.1~0.05mm。再用窄漏磁间隙的磁头对磁鼓写入磁极,采用的窄漏磁间隙为0.1~0.05mm漏磁间隙的磁头对磁鼓进行充磁,写入磁极为512对极。本发明的优点在于,工艺精简,易于操作,可写入512对极,脉冲计数完整,输出波形信号良好,元器件性能优异。
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公开(公告)号:CN1635590A
公开(公告)日:2005-07-06
申请号:CN200410009961.5
申请日:2004-12-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用表面活化剂抑制界面反应的方法,涉及磁性多层膜的制备方法。本方法是在清洗干净的玻璃基片上依次沉积钽Ta(50~120)/氧化镍NiO(60~100)/铋Bi(或Pb、In等)(2~30)/镍铁NiFe(30~100)/钽Ta(50~90)。本发明由于采用表面活化剂Bi(或Pb、In等)插入自旋阀巨磁电阻多层膜或隧道结中的反铁磁NiO/铁磁NiFe薄膜界面,NiO与NiFe间的界面反应被抑制,其交换耦合场Hex比不插表面活化剂Bi(或Pb、In等)的交换耦合场Hex提高最大可达80%,具有制备方便、不需要磁场热处理、成本低、交换耦合场Hex提高明显等优点。
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公开(公告)号:CN1151314C
公开(公告)日:2004-05-26
申请号:CN02103673.X
申请日:2002-02-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C14/34
Abstract: 一种冷阴极溅射制备薄膜的方法及装置,涉及薄膜的制备方法及装置,特别是涉及到利用溅射方法制备薄膜。本发明是在电子能谱仪样品制备室中装有样品基座来制备薄膜,控制样品制备室的本底真空为2×10-7~8×10-7Pa,溅射气压为1×10-4~3×10-4Pa,薄膜沉积速率1~3/分钟,在单晶Si或玻璃基片上依次沉积所要沉积的薄膜,采用此方法所用装置的主要结构是离子枪(6)相对于样品轰击台(5)的对称方位上安置一样品基座(2),基片(3)被贴在基座(2)下面,并且垂直于基座(2)平面的中心轴线、样品轰击台(5)的中心轴线以及离子枪(6)的中心轴线在同一平面内。本发明不仅可以制备出均匀、性能明显提高的较薄薄膜,而且制备简单,成本低。
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公开(公告)号:CN1438355A
公开(公告)日:2003-08-27
申请号:CN03119630.6
申请日:2003-03-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种各向异性磁电阻坡莫合金薄膜的制备方法,涉及功能材料薄膜的制备,特别是涉及制备磁电阻薄膜。本方法是在清洗干净的玻璃基片上或单晶硅基片上沉积镍铁Ni0.81Fe0.19薄膜,将(Ni0.81Fe0.19)xCr1-x层作为种子层,x值介于0.13~0.53之间;沉积的顺序依次是1.0~12.0nm厚度的镍铁铬(Ni0.81Fe0.19)xCr1-x、10.0~200.0nm厚度的镍铁Ni0.81Fe0.19和5.0~9.0nm钽Ta。本发明由于采用体心结构的NiFeCr作为坡莫合金薄膜的一种新型种子层,其各向异性磁电阻AMR值比以传统的Ta为种子层时明显提高,最大可达34%,具有制备方便、不需要高温沉积和磁场热处理、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101046394A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200710064729.5
申请日:2007-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01D5/249
Abstract: 一种高精度磁编码器用磁鼓的制备方法,属于磁编码器技术领域。以铝合金为基体,以钴盐、还原剂、络合剂、缓冲剂按比例配成溶液,化学镀法制备Co-P或Co-Ni-P薄膜作为磁鼓的记录介质。薄膜中P含量为5~10%,为晶态,有磁性;膜厚为1~10μm。对用该法制得的磁鼓,可写入1024~2500对N、S磁极。本发明的优点在于:磁性薄膜磁性能优异,制备工艺稳定,实施性强,易于工业化批量生产;制得的磁鼓分辨率高,与各向异性磁电阻薄膜探头结合,可得到高精度的磁旋转编码器。
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公开(公告)号:CN1808734A
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200510086798.7
申请日:2005-11-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01L43/12
Abstract: 本发明提供了一种提高电子罗盘精度的磁电阻薄膜的制备方法,属于磁性多层膜的制备技术领域。制备工艺为:在清洗干净的玻璃基片或单晶硅基片上沉积(Ni0.81Fe0.19)54Cr36(50~200)/Ni0.81Fe0.19(100~1500)/Ta(50~100);然后通过一般的半导体加工工艺将薄膜加工成线宽为2~50微米的磁电阻传感元件;再结合半导体加工工艺在元件两侧平行于条形元件沉积厚为3~10微米Ni0.81Fe0.19薄膜。薄膜制备过程是在磁控溅射仪中进行,溅射室本底真空度为1×10-5~6×10-5Pa,溅射时氩气压为0.4~0.7Pa;基片用循环水冷却,平行于基片方向加有150~250Oe的磁场,以诱发一个易磁化方向。优点在于:该发明具有制备方便、成本低、电子罗盘精度明显提高。
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公开(公告)号:CN1648610A
公开(公告)日:2005-08-03
申请号:CN200510011202.7
申请日:2005-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01D5/12
Abstract: 本发明提供了一种提高磁编码器磁鼓分辨率的方法。采用涂布工艺,挤压成形制备磁鼓后,用精细抛光砂纸抛光磁性层,使磁性涂层减薄至0.1~0.05mm。再用窄漏磁间隙的磁头对磁鼓写入磁极,采用的窄漏磁间隙为0.1~0.05mm漏磁间隙的磁头对磁鼓进行充磁,写入磁极为512对极。本发明的优点在于,工艺精简,易于操作,可写入512对极,脉冲计数完整,输出波形信号良好,元器件性能优异。
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公开(公告)号:CN1598493A
公开(公告)日:2005-03-23
申请号:CN200410009427.4
申请日:2004-08-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01D5/12
Abstract: 本发明提供了一种高分辨率磁编码器磁鼓的制备方法。采用涂布工艺,挤压成形制备磁鼓材料。将磁粉、粘结剂、稀释剂、固化剂、分散剂按比例混合制成磁浆,然后涂布于磁鼓基体上。将涂布后的磁鼓基体旋转固化。在磁浆处于半固化状态时,用高平整度的轴承挤压成形,达到0.15~0.4mm厚度。完全固化后,由高分辨率的光学编码器脉冲分频旋转充磁,可以对磁鼓写入128、256对极,倍频后可得到更高的分辨率。本发明的优点在于:工艺简单,操作性好,成品率高,易于批量生产。磁鼓充磁后,采用金属薄膜磁电阻传感探头检测磁鼓表面分布磁场。
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