一种含稀土La高强度钢板及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN102888558A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201110291215.X

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22C38/14 C21D9/46 C21D1/18

    摘要: 一种含稀土La高强度钢板及其热处理工艺,钢铁材料热处理技术领域。钢板的化学成分及含量(重量百分比)为:C 0.14%-0.30%,Mn 1.5%-2.0%,Si0.6%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Ti 0.01%-0.06%,B 0.0005%-0.0040%,La0.001%-0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺为:奥氏体化温度900-950℃,保温时间0.5-3小时后水淬;回火温度190-250℃,保温时间1-30小时。由此热处理工艺生产的钢板具有优良的力学性能,抗拉强度1500-1700MPa,屈服强度1100-1300MPa,延伸率7-15%,生产成本低,工业化生产5-25mm厚度规格钢板可行。

    一种钻铤用钢及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN103103444A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310067741.7

    申请日:2013-03-04

    IPC分类号: C22C38/22 C21D1/18 C21D9/08

    摘要: 一种钻铤用钢及其热处理工艺,属于材料成型技术领域。钢坯的(重量百分比)化学成分为:C0.40-0.50%,Si0.10-0.40%,Mn0.6-1.3%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr0.80-1.20%,Mo0.10-0.30%,RE≤0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺为:810-890℃,回火温度600-660℃。由此工艺生产的钻铤用钢屈服强度≥860MPa、抗拉强度≥980MPa,常温条件下纵向冲击功(V型缺口)大于50J,Z向性能大于50%,常温条件下纵向冲击功(V型缺口)大于50J,Z向性能大于50%,表面硬度值大于310HB,端面硬度值大于320HB。各类非金属夹杂物均小于1.5级。本发明的突出优点是不含高成本的Ni和Nb元素,冶炼成本低。钻铤用钢强度和延伸率高、冲击韧性余量大。

    一种铌微合金化Si-Mn-B系热成形钢板及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN102808129A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210307577.8

    申请日:2012-08-27

    IPC分类号: C22C38/12 C21D1/18 C21D8/02

    摘要: 一种铌微合金化Si-Mn-B系热成形钢板及其热处理工艺,属于热处理技术领域,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C 0.16%-0.35%,Si 0.6%-1.6%,Mn 1.5%-2.0%,P≤0.015%,S≤0.004%,Nb0.01%-0.06%,B≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺制度为:奥氏体化温度890-930℃,保温时间0.5-3小时后水淬;回火温度190-290℃,保温时间3-10小时。成品钢板厚度为5-30mm,其力学性能优良,抗拉强度达到1500-1700MPa,屈服强度1200-1300MPa,延伸率8-15%。

    一种铌镧微合金化Si-Mn系热成形钢板及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN102796953A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210307576.3

    申请日:2012-08-27

    IPC分类号: C22C38/12 C21D1/18 C21D8/02

    摘要: 一种铌镧微合金化Si-Mn系热成形钢板及其热处理工艺,属于冶金技术领域,涉及成形工艺技术,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C 0.16%-0.35%,Si 0.6%-1.6%,Mn 1.5%-2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb0.01%-0.06%,La0.001-0.3%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺制度为:奥氏体化温度890-940℃,保温时间0.5-3小时后水淬;回火温度190-300℃,保温时间3-10小时。成品钢板厚度为5-30mm,其力学性能优良,抗拉强度达到1450-1700MPa,屈服强度1150-1300MPa,延伸率8-15%。

    一种铌微合金化Si-Mn-B系热成形钢板及其轧制工艺

    公开(公告)号:CN102776439A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210307699.7

    申请日:2012-08-27

    IPC分类号: C22C38/12 B21B37/74

    摘要: 一种铌微合金化Si-Mn-B系热成形钢板及其轧制工艺,属于冶金技术领域,涉及成形工艺技术,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C 0.16%-0.35%,Si 0.6%-1.6%,Mn 1.5%-2.0%,P≤0.015%,S≤0.004%,Nb 0.01%-0.06%,B≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度1190-1240℃,保温时间1-5小时,粗轧温度1140-1180℃,精轧温度890-940℃,终轧温度810-880℃,两段轧制总压下量≥75%。成品钢板厚度为5-30mm,其力学性能优良,抗拉强度达700-900MPa,屈服强度500-600MPa,延伸率18-25%,强塑积大于14000MPa·%。

    一种含硼贝氏体钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102766807A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210268312.1

    申请日:2012-07-31

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/02

    摘要: 一种含硼贝氏体钢板及其制造方法,属于冶金技术领域,涉及成型工艺技术,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C 0.20%-0.35%,Mn 1.5%-2.0%,Si 0.6%-1.6%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ti 0.02%-0.06%,B 0.0005%-0.0040%,Alt≥0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。板坯的加热温度1200-1250℃,保温时间1-6小时,开轧温度1000-1180℃,终轧温度900-950℃,轧制总压下量≥50%,冷却速率2-10℃/s。成品板厚度为5-15mm。由此工艺生产的产品具有优良的力学性能,抗拉强度800-1300MPa,屈服强度750-1000MPa,延伸率13-21%。

    一种承压设备用低碳钢板及其正火工艺

    公开(公告)号:CN103509994A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205571.X

    申请日:2012-06-21

    IPC分类号: C22C38/04 C21D1/28

    摘要: 一种承压设备用低碳钢板及其正火工艺,钢铁材料热处理技术领域。钢板的化学成分及含量(重量百分比)为:C≤0.20%,Si0.3%-0.5%,Mn1.0%-1.6%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cu≤0.30%,Cr≤0.25%,Ni≤0.25%,Mo≤0.05%,Nb≤0.035%,Ti≤0.03%,Al≥0.02%,Ce≤0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺制度为:正火温度900-950℃,保温时间0.2-2小时后,出炉空冷。由此正火热处理工艺处理的钢板具有优良的力学性能,抗拉强度达到450-600MPa,屈服强度300-460MPa,延伸率22-32%,-20℃下冲击功大于27J,180°(d=a)冷弯合格。该工艺具有生产成本低的特点,工业化生产20-50mm厚度规格钢板可行。

    一种含稀土La的超高强度钢板及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN103510025A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205566.9

    申请日:2012-06-21

    IPC分类号: C22C38/58 C21D1/18

    摘要: 一种含稀土La的超高强度钢板及其热处理工艺,属于钢铁材料热处理技术领域。钢板的化学成分及含量(重量百分比)为:C0.25%-0.30%,Si1.0%-1.6%,Mn1.5%-2.0%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr0.18%-0.28%,Ni0.2%-0.4%,Mo0.05%-0.2%,Cu0.10%-0.20%,Al≥0.03%,La0.001%-0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺为:奥氏体化温度900-950℃,保温时间0.5-3小时后水淬;回火温度220-280℃,保温时间1-30小时。由此热处理工艺生产的钢板具有优良的力学性能,抗拉强度大于1500MPa,屈服强度大于1300MPa,延伸率大于10%。该工艺生产成本低,工业化生产5-25mm厚度规格钢板可行。

    一种测定材料腐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN102749280A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210268093.7

    申请日:2012-07-31

    IPC分类号: G01N17/00 G01N5/00

    摘要: 一种测定材料腐蚀性能的方法,属于材料腐蚀技术领域。测试材料为碳钢、合金钢和不锈钢等各种材料或有色合金。试样状态包括控轧、控轧控冷或热处理。在腐蚀试验前进行5%-50%拉伸应变预处理,之后将试片进行机械打磨,称重后置于腐蚀介质中,敞口或密闭条件下静置一定时间后取出,称量试片重量并比较重量变化。腐蚀环境温度为常温,湿度为相对饱和湿度。腐蚀介质包括气体和液体,气体为一定浓度的SO2、CO2等腐蚀气体和大气组成的混合气体;液体包括苦味酸和氢氧化钠组成的水溶液等。本发明具有测试速度快、结果精度高、操作简单的特点,适合应用于生产现场快速检测碳钢、合金钢和不锈钢等各种材料或其他有色合金的腐蚀性能。