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公开(公告)号：CN104805354A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510216747.5
申请日：2015-04-30
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人： 冯岩青
摘要： 本发明公开了一种含硼深度低温热轧H型钢及其制备方法，本发明所涉及H型钢规格范围为H300*300*10*15以下小规格，其翼板纵向-50℃至-70℃低温冲击≥80J，翼板横向低温冲击-20℃≥70J，腹板纵向-50℃至-70℃低温冲击≥100J，高于国家标准GB/T1591-2008中低合金高强度结构用钢中E级-40≥34J的性能要求。为保证深度低温冲击韧性，本发明采用低碳、低硅、高锰及钒硼配合保证低温冲击韧性。其化学成分及含量重量百分比为：C 0.06～0.15％，Si 0.15～0.25％，Mn 1.0～1.50％，P≤0.010％，S≤0.010％，V0.070～0.10％，B 0.005-0.02％，Al t≥0.025％，[H]≤2.0×10-4，[O]≤20×10-4，[N]≤60×10-4，其余为Fe，生产工艺为转炉、LF精炼、VD真空、矩型坯连铸、轧制H型钢和矫直。
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公开(公告)号：CN104789857A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510171807.6
申请日：2015-04-13
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人： 冯岩青
摘要： 本发明公开了一种低成本235MPa级低温热轧H型钢及其制备方法，包括冶炼工艺和轧制工艺，所述H型钢化学成分及其重量百分比含量为：C0.12～0.17％，Si0.15～0.30％，Mn0.50～0.70％，P≤0.03％，S≤0.030％，Alt≥0.020％，其余为Fe，该H型钢抗拉强度370MPa～500MPa，屈服强度≥235MPa，延伸率≥30％，0℃低温冲击≥100J，-20℃低温冲击≥40J。
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公开(公告)号：CN103589951A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310533057.3
申请日：2013-11-01
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大断面H型钢，其材料的化学成分的质量百分含量包括：C 0.16～0.20%、Si 0.25～0.40%、Mn 1.35～1.50%、P≤0.03%、S≤0.020%、N≤0.012%、V 0.10～0.20%、0.015%≤Al≤0.030%，其余为Fe和杂质。本发明还公开了一种大断面H型钢的生产方法，包括：转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯表面清理、轧制H型钢和矫直。发明通过合理设计成分，只添加微合金元素V，提高了大断面H型钢的综合性能，生产工艺简单，利于推广。
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公开(公告)号：CN103235100A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310131831.8
申请日：2013-04-16
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种纵横型核伤轨的取样及断口分析方法，包括：探测所述纵横型核伤轨的轨头内部横向疲劳裂纹的位置；将所述横向疲劳裂纹压开，露出核伤横向疲劳断口，观察所述横向疲劳断口的宏观形貌并确定其核伤类型；切取从横向疲劳断口面沿纵向面的核伤轨，得到初步试样；将所述初步试样的纵向疲劳裂纹揭开，得到二偶合纵向疲劳断口试样，观察纵向疲劳断口的疲劳源的位置和尺寸；清洗所述二偶合纵向疲劳断口试样，用扫描电子显微镜观察所述纵向疲劳断口的疲劳源的微观形貌；用微区能谱仪得到所述纵向疲劳断口的疲劳源的化学成份，确定夹杂物类型及来源。本发明的纵横型核伤轨的取样及断口分析方法操作简单。
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公开(公告)号：CN102818817A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210185480.4
申请日：2012-06-01
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： G01N25/14
摘要： 本发明涉及一种测定冲压用钢再结晶温度的方法，其特征是：采用实验室小型热处理炉模拟罩式生产升温速度测定不同成分冷轧深冲用钢的再结晶温度，其试样化学成分符合C≤0.15％，Mn≤1.50％，P≤0.2％，S≤0.10％，通过实验室热处理炉模拟罩式退火的升温速度分别到不同温度出炉空冷，依据硬度下降到冷硬板硬度的一半同时显微组织中无纤维组织时的温度定为该成分下的再结晶温度，通过热处理炉所测定出的再结晶温度基础上加80℃～100℃可定为实际生产的罩式退火温度。该方法加快了确定新钢种开发的周期，对实际生产具有很强的应用价值。
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公开(公告)号：CN102692196A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210185450.3
申请日：2012-06-01
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： G01B11/28
摘要： 本发明涉及一种测定断口真实表面积的方法，其特征是：将金属断口剖面轮廓粗糙度变换为金属断口表面粗糙度，再由金属断口剖面轮廓线粗糙度与金属断口表面粗糙度之间的关系式得出金属断口表面粗糙度，最后由金属断口表面粗糙度的定义式计算得出金属断口的真实表面积。其优点是：本发明的方法简单、可操作性强，能够准确测定出金属断口的真实表面积，为确定零件的安全寿命与检修周期提供科学依据。
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公开(公告)号：CN102676761A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210185477.2
申请日：2012-06-01
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷轧冲压用钢SPHE退火工艺方法，其特征是：板坯的化学成分及重量百分比含量为：C ≤0.008％，Si≤0.01％，Mn ≤0.2％，P≤0.008％，S ≤0.008％，Alt≥0.035％，Cr ≤0.026％，Ni ≤0.02％，其余为Fe和无法检测的微量杂质；退火处理工艺为：加热速率4-8℃/分钟，退火温度为640℃-700℃，保温时间为2-6小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。其优点是：通过上述工艺处理之后的冷轧钢试样中晶粒形核前孕育时间充分，{111}织构组分增强，第二相析出呈弥散分布。由此工艺处理后的冷轧钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到270-320MPa，屈服强度155-177MPa，延伸率≥37％；应变硬化指数≥0.215，平面各向异性度Δr≤0.22。
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公开(公告)号：CN102433500A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110393370.2
申请日：2011-12-02
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种含钛IF钢的退火工艺，属于冶金及热处理技术领域；其化学成分及重量百分比含量为：C≤0.008％，Si 0.01～0.0143％，Mn≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ti 0.041-0.06％，Nb 0.001-0.003％，其余为Fe和无法检测的微量杂质；退火工艺制度一：连续加热，保温处理后随炉冷却至一定温度后出炉空冷；退火工艺制度二：到温入炉，短时保温后出炉空冷。通过两种工艺均可获得优异深冲性能的IF钢，由退火工艺制度一处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到290-310MPa，屈服强度100-155MPa，应变硬化指数平面各向异性度Δr≤0.35；由退火工艺制度二处理后的IF钢试样具有良好的成型性，抗拉强度达到290-310MPa，屈服强度115-160MPa，应变硬化指数平面各向异性度Δr≤0.40。
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公开(公告)号：CN102337472A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110291200.3
申请日：2011-09-30
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种无缝管用穿孔顶头的热处理方法，属于黑色金属热处理技术领域。通过对穿孔顶头进行预先热处理和最终热处理，使其使用寿命大幅度提高，穿孔质量有所改善。预先热处理是退火处理，退火工艺为760-800℃保温20-50分钟，随炉冷却至室温；退火后经机加工的穿孔顶头通过最终热处理即正火处理，960-1000℃保温2～3小时，出炉空冷，可获得贝氏体+马氏体(少量)的复合组织。该穿孔顶头的热处理工艺改进后轧制P110的3.6米管平均值为229次/支，轧制34Mn6的2.8米管平均值为400～500次/支，其使用寿命提高了一倍，显著提高了钢管产品的质量，降低生产成本。
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